Studi Kasus 2: Tambang Riyadh – Optimalisasi Sistem Konveyor yang Disesuaikan

Latar belakang proyek

Sebuah operasi tambang besar di Riyadh memerlukan sistem konveyor yang lebih efisien dan andal untuk mengatasi peningkatan tuntutan produksi. Susunan sistem yang ada kurang teroptimalkan dan sering mengalami kegagalan.

Tantangan

Klien menghadapi beberapa hambatan:

· Pemilihan sabuk yang tidak tepat untuk kondisi penanganan material tertentu

· Dampak jatuhnya material yang menyebabkan kerusakan pada sabuk

· Kinerja sambungan yang lemah sehingga menimbulkan kegagalan

· Tata letak sistem yang tidak efisien sehingga memengaruhi kapasitas aliran (throughput)

Solusi Kami

Kami mengirimkan sebuah solusi konveyor yang disesuaikan dan dipasang di lokasi , meliputi:

· Pemilihan sabuk berdasarkan kondisi kerja aktual

· Optimalisasi titik jatuh material untuk mengurangi kerusakan akibat dampak

· Sambungan vulkanisasi panas untuk kekuatan dan daya tahan maksimal

· Pasokan komponen kunci untuk meningkatkan kinerja keseluruhan sistem

Tim kami bekerja erat di lokasi untuk memastikan implementasi yang tepat serta perbaikan instan.

Hasil

· Peningkatan keandalan sistem konveyor

· Pengurangan kerusakan sabuk dan masa pakai yang lebih panjang

· Sambungan sabuk yang lebih kuat dan lebih tahan lama

· Peningkatan efisiensi keseluruhan serta operasi yang lebih lancar

Nilai Pelanggan

Melalui pendekatan khusus dan berbasis lokasi, klien berhasil mewujudkan sistem konveyor yang lebih efisien dan stabil. Hal ini tidak hanya meminimalkan waktu henti, tetapi juga menjamin keluaran produksi yang konsisten.