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DIN K級難燃性コンベアベルト EP1000/5、幅1600mm、高強度ゴムベルト（採掘現場の安全対策用）
EP1000／5 高強度耐炎ゴムコンベヤーベルト。多層ポリエステルファブリック構造を採用し、採掘現場、セメント工場および大規模産業向けの信頼性の高い材搬送システムに最適です。
- 説明
- 仕様
- 用途
- メリット
- 企業 の 利点
- よくある質問
- おすすめ製品
説明
コーティング性能
| プロジェクト | 単位 | レベルL | Level D |
| 引張強さ | MPa | ≥14 | ≥18 |
| 断裂時の長さ | % | ≥400 | ≥450 |
難燃性コンベアベルト表皮の性能は、産業用輸送における安全性と耐久性を直接的に左右します。まず、高温環境や炎にさらされた場合でも火炎の拡大を効果的に抑制し、火災リスクを低減するために、優れた難燃性を備えていなければなりません。次に、長期間にわたる物資の搬送中に生じる摩擦摩耗にも耐えうる高い耐摩耗性が求められ、これによりコンベアベルトの使用寿命が延びます。また、鋭利な物質や急激な引張力による損傷を防ぐために、高い耐切創性も必要です。柔軟性も同様に重要であり、温度変化のある環境においても適切な弾力性を維持し、複雑な運用条件に対応できる必要があります。さらに、酸・アルカリその他の化学薬品による腐食にも耐える化学耐腐食性を有し、特殊な作業条件下でも安定した運転を保証しなければなりません。これらの特性が総合的に組み合わさることで、難燃性コンベアベルト表皮の核心的な競争力となり、産業用輸送に対して確実な保護を提供します。
安全性
| プロジェクト | 難燃性評価 | |
| K2 | K3 | |
| 炎の持続時間 | 6つのコーティング済み試料の総炎持続時間は45秒を超えてはならず、個々の試料は15秒を超えてはならない。 | 3つのコーティング済み試料の平均炎持続時間は60秒を超えてはならない。 |
| 静電気放電 | ≤3*108Ω | |
| 再着火 | いかなる試料にも炎が再び現れてはならない。 | |
難燃性コンベアベルトの安全性は、材料の耐火性にとどまらず、静電気の放散性、裂け抵抗性、および過酷な環境下での安定性を含みます。高強度の輸送状況では、材料の衝撃や異物の巻き込みによりコンベアベルトが裂けることがありやすくなります。安全性を高めるため、これらのベルトには高引張強度材料を使用し、構造設計において裂け抵抗層を組み込むべきです。これにより耐久性が向上し、寿命が延び、事故リスクが低減されます。安全を確保するため、これらのベルトは高温下でも軟化せず、着火しても燃え広がらず、低温下でも脆化しない特性を持つよう特別な処理を施す必要があります。これにより、装置の安定した運転が保証されます。業界基準によれば、難燃性コンベアベルトは特定の難燃等級（例：UL94-V0またはGB/T規格）を満たさなければなりません。これは、炎に接触した際にベルトが速やかに自己消火し、有毒ガスや過剰な煙を発生させないことによって、作業者や環境への危険を最小限に抑えることを要求しています。また、ベルトは長期間の高負荷運転に耐えるために十分な引張強度、摩耗抵抗性、疲労抵抗性を備えていなければならず、破断や摩耗による安全事故を防ぐ必要があります。耐火性に加えて、コンベアベルトの材料は環境保護要件を満たし、使用時や廃棄時に環境および人間の健康に脅威を与えないよう、有害物質（重金属やハロゲン化合物など）を含まないことが求められます。難燃性コンベアベルトの安全性能は、材料選定、構造設計、工程最適化、実際の使用シーンへの適合性など、多面的に総合的に検討される必要があります。これにより、さまざまな複雑な作業条件下でも信頼性の高い運転が保証され、生産の安全性が最大限に高められます。
仕様
| 生地の仕様 | 層厚さ s(mm/p) | 強度シリーズ | 表紙の厚さ | 幅 (mm) | ||||||
| 2層 | 3層 | 4ply | 5層 | 6層 | トップ | ボトム | ||||
| EP-80 | 0.6 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 2.0–8 | 0.4–5 | 400–2500 | |
| EP-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||
| EP-150 | 1.00 | 300 | 450 | 500 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| EP-200 | 1.10 | 400 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | ||||
| EP-250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| EP-300 | 1.35 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 800–2500 | |||
| EP-350 | 1.45 | -- | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||
| EP-400 | 1.55 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | 100–2500 | |||
| EP-500 | 1.70 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
用途
耐炎性コンベアベルトは、製鉄所、鉱山作業、冷蔵施設などの高温または低温環境で一般的に使用されています。
メリット
1. 優れた難燃性
特別に配合されたゴム素材により、高い難燃性を実現。火災リスクの高い環境でのコンベヤー運転中に火災の延焼を抑制します。
2. 静電気防止性能による安全な運用
静電気防止ゴム素材により、静電気の帯電を低減し、地下鉱山や産業用途における運用安全性を向上させます。
3. 地下鉱山向けの高度な安全性
石炭鉱山の地下坑道、トンネル、密閉型コンベヤーシステムなど、防火が不可欠な安全性が求められる用途に設計されています。
4. 耐久性に優れた布帛補強構造
EP布帛による補強で、高い引張強度と優れた柔軟性を兼ね備え、連続的な過酷な搬送条件下でも安定した性能を発揮します。
5. 信頼性の高い耐摩耗性
耐摩耗性ゴム被覆が、石炭、鉱石、石などといった研磨性物質によるベルト表面の摩耗から保護します。
6. 厳しい環境下でも安定した性能
難燃コンベアベルトは、粉塵、高負荷、連続運転など厳しい使用条件下でも信頼性の高い性能を維持するよう設計されています。
7. 停機時間および保守コストの削減
長寿命設計により、予期せぬベルト故障、交換頻度、生産停止を最小限に抑えます。
8. 多様な仕様対応
各種EPグレード、層数構成、幅、被覆厚さに対応しており、採掘・産業用途における多様な要件を満たします。
企業 の 利点
サウジアラビアにおけるローカライズされたサービスの優位性
- サウジアラビア国内のローカルコンベアベルト倉庫で在庫を常備し、迅速な納品を実現
- 納期短縮により、顧客の設備停止時間を削減
- サウジアラビア国内の採石場、鉱山現場および産業環境における作業条件を深く理解
- 大手企業および主要プロジェクトの調達基準・プロセスに精通
迅速な対応と技術サポート
- 週7日・1日24時間の技術サポートサービス
- 迅速な見積もり提示および顧客お問い合わせへの効率的な対応
- 現地での据付指導および技術サポートを提供可能
- 緊急修理および迅速対応サービスにより、設備のダウンタイムリスクを最小限に抑える
専門的な加硫および継手サービス
- 専門的な熱間加硫（ホットスプライス）サービス
- ベルト継手の非破壊検査および事前評価
- 加硫プロセスの最適化および故障診断
- 作業条件に応じたカスタマイズされた加硫ソリューション
- コンベアベルト加硫に関する技術トレーニング支援
優れた技術力およびプロセス能力
- 熟練した技術と厳格な品質管理システム
- 専門的な材料知識および実務経験
- 継手の安定性および信頼性を確保するための高精度機械設備
- 鉱山、採石場、バルク材取り扱い産業における豊富な実務経験
経験豊富なプロフェッショナルチーム
- 長年にわたり業界で経験を積んだチーム
- コンベアシステムおよびコンベアベルト技術に関する高度な専門知識
- サウジアラビア市場環境および顧客の課題（ペインポイント）に対する深い理解
- 高温、重負荷、連続運転条件に対応した信頼性の高いソリューションを提供可能
自社製造によるコスト優位性
- 安定した生産能力を備えた自社製造工場
- 優れた原価管理能力および競争力のある価格優位性
- 安定した製品品質と、より確実に管理可能な納期
- 製造からアフターサポートまでをカバーする統合型サービス体制
顧客中心の長期協力哲学
- 顧客の要件に基づいたカスタマイズソリューションを提供
- 長期的な協力関係および継続的なサービスサポートに注力
- お客様のダウンタイム削減、設備寿命の延長、生産効率および運用安定性の向上を支援することにコミット
よくある質問
Q：難燃コンベアベルトは静電気防止機能がありますか？
A：はい。ほとんどの難燃コンベアベルトは、運転中の静電気の蓄積を抑えるため、静電気防止ゴム配合で製造されています。
Q：コンベアベルトの仕様にはどのようなものがありますか？
A：当社では、EPファブリックのグレード、層数、幅、カバーティックネスが異なる難燃性コンベアベルト（例：EP630／4、EP800／4、EP1000／5など）を供給可能です。
Q：難燃性コンベアベルトは、どのような規格に適合しますか？
A：難燃性コンベアベルトは、DIN K、ISO340などの国際規格およびお客様指定のその他の規格に準拠して製造できます。
Q：適切な難燃性コンベアベルトを選ぶにはどうすればよいですか？
A：最適なベルトは、コンベアの運搬能力、ベルト幅、搬送物の種類、コンベアの長さ、使用環境、温度、および求められる安全基準によって決まります。
Q：難燃性コンベアベルトは地下鉱山で使用できますか？
A：はい。炎の延焼防止性能と安全性が極めて重要な地下鉱山用途において、広く使用されています。
Q：難燃性コンベアベルトで運搬できる材料は何ですか？
A：石炭、鉱物、鉱石、石灰石、セメント原料などのバルク材の輸送に適しています。
Q：難燃コンベアベルトの寿命はどのくらいですか？
A：寿命は、使用条件、搬送材の摩耗性、衝撃レベル、保守状況およびベルトの適切な選定によって異なります。
Q：難燃コンベアベルトのサイズをカスタマイズできますか？
A：はい、ベルト幅、長さ、プライ数、引張強度、カバーティックネス、ゴムのグレードなどを、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
Q: お見積もりに必要な情報は何ですか？
A：正確な見積もりのために、ベルト幅、長さ、EPグレード、プライ数、カバーティックネス、用途、搬送材の種類および必要数量をお知らせください。
Q：ベルト選定に関する技術サポートは提供していますか？
A：はい、当社の技術チームが、お客様のコンベアシステムおよび使用条件に基づき、適切な難燃コンベアベルトの仕様を提案いたします。
Q：なぜ当社の難燃コンベアベルトを選択すべきですか？
A：当社の難燃コンベヤーベルトは、厳しい産業環境において、信頼性の高い難燃性、静電気防止性能、高強度および安定した運転を実現します。
