EN
حزام ناقل مقاوم للحريق وفق معيار DIN K من نوع EP1000/5، عرضه ١٦٠٠ مم، عالي القوة، مصنوع من المطاط، مخصص لتطبيقات السلامة في مجال التعدين
حزام ناقل مطاطي عالي المقاومة للحريق من طراز EP1000/5، مصنوع من ألياف البوليستر متعددة الطبقات، ومصمم لنقل المواد بموثوقية في مناجم الفحم ومحطات إنتاج الأسمنت وأنظمة المناولة الصناعية الكبيرة.
- الوصف
- المواصفات الفنية
- التطبيقات
- المزايا
- مزايا الشركة
- الأسئلة الشائعة
- المنتجات الموصى بها
الوصف
أداء الطبقة السطحية
| مشروع | الوحدة | المستوى L | D Level |
| الحد الأقصى للشد | ميجا باسكال | ≥14 | ≥18 |
| الاستطالة عند الكسر | % | ≥400 | ≥450 |
إن أداء أغطية الحزام الناقل المقاوم للهب يحدد بشكل مباشر مدى سلامته ومتانته في عمليات النقل الصناعي. أولاً، يجب أن تمتلك هذه الأغطية خصائص ممتازة في مقاومة اللهب بحيث تكبح انتشار النيران بفعالية في البيئات شديدة الحرارة أو المعرضة للنيران المكشوفة، وبالتالي تقلل من مخاطر نشوب الحرائق. ثانيًا، ينبغي أن تتميز بمقاومة عالية للتآكل لتحمل الاحتكاك الناتج عن المناورة المستمرة للمواد، مما يطيل عمر الحزام الناقل الافتراضي. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون الأغطية ذات مقاومة قوية للتمزق لمنع التلف الناتج عن المواد الحادة أو القوى الشد المفاجئة. كما أن المرونة تُعد أمرًا بالغ الأهمية، إذ تتطلب الحفاظ على مرونة مناسبة عبر ظروف حرارية مختلفة لتتناسب مع البيئات التشغيلية المعقدة. وأخيرًا، يجب أن تتمتع الأغطية بمقاومة جيدة للتآكل الكيميائي لتحمل التآكل الناتج عن الأحماض والقواعد والمواد الكيميائية الأخرى، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا في الظروف التشغيلية الخاصة. وتُشكل هذه الخصائص مجتمعة الجوانب الأساسية للقدرة التنافسية لأغطية الحزام الناقل المقاوم للهب، وتوفر ضمانات موثوقة للنقل الصناعي.
الأداء الأمني
| مشروع | تقييم مقاومة اللهب | |
| كيا K2 | كيا K3 | |
| مدة اللهب | يجب ألا تتجاوز المدة الكلية للهب لست عينات مغلفة 45 ثانية، دون أن تتجاوز أي عينة واحدة 15 ثانية. | يجب ألا تتجاوز المدة المتوسطة للهب لثلاث عينات مغلفة 60 ثانية. |
| تفريغ الكهرباء الساكنة | ≤3*108Ω | |
| إعادة الاشتعال | لا يجب أن يظهر اللهب مرة أخرى على أي عينة | |
تمتد أداء السلامة لأحزمة النقل المقاومة للحريق إلى ما هو أبعد من مقاومة المواد للحريق، لتشمل تبديد الشحنات الكهروستاتيكية، ومقاومة التمزق، والاستقرار في البيئات القاسية. في سيناريوهات النقل عالية الكثافة، تكون أحزمة النقل عرضة للتمزق نتيجة تأثير المواد أو احتجاز الأجسام الغريبة. ولتعزيز السلامة، ينبغي استخدام مواد عالية المدى الشد وتضمين طبقات مقاومة للتمزق في التصميم الهيكلي، مما يحسن المتانة ويُطيل العمر الافتراضي ويقلل من مخاطر الحوادث. ولضمان السلامة، يجب أن تتعرض هذه الأحزمة لمعالجة خاصة تحافظ على خصائصها غير اللينة عند درجات الحرارة العالية، وعدم قابليتها للاشتعال، وعدم هشاشتها عند درجات الحرارة المنخفضة، وبذلك تضمن تشغيلًا مستقرًا للمعدات. وفقًا للمعايير الصناعية، يجب أن تستوفي أحزمة النقل المقاومة للحريق تصنيفات محددة للمقاومة من حيث إطفاء اللهب (مثل UL94-V0 أو معايير GB/T). وهذا يتطلب من الأحزمة أن تنطفئ تلقائيًا بسرعة عند تعرضها للهب دون إنتاج غازات سامة أو دخان زائد، لتقليل المخاطر على الأفراد والبيئة. كما يجب أن تُظهر هذه الأحزمة قوة شد كافية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة كافية للتعب الميكانيكي لتحمل عمليات التشغيل الطويلة تحت أحمال عالية، ومنع الحوادث الناتجة عن الكسر أو التآكل. وبالإضافة إلى مقاومة الحريق، يجب أن تلتزم مواد حزام النقل بالمتطلبات البيئية، بحيث تكون خالية من المواد الضارة (مثل المعادن الثقيلة أو المركبات الهالوجينية) لتجنب التهديدات التي قد تطال البيئة وصحة الإنسان أثناء الاستخدام أو التخلص منها. إن أداء السلامة لحزام النقل المقاوم للحريق يحتاج إلى النظر فيه بشكل شامل من جوانب متعددة، تشمل اختيار المواد، والتصميم الهيكلي، وتحسين العمليات، والملاءمة للسيناريوهات الفعلية للتطبيق، وذلك لضمان تشغيله الموثوق به في مختلف الظروف التشغيلية المعقدة وتحقيق أقصى قدر من السلامة الإنتاجية.
المواصفات الفنية
| مواصفات القماش | سماكة الطبقات (مم/ط) | سلسلة القوة | سمك الغلاف | العرض (مم) | ||||||
| طبقتين | ثلاث طبقات | 4ply | خمس طبقات | ست طبقات | الأعلى | أسفل | ||||
| EP-80 | 0.6 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 2.0–8 | 0.4–5 | 400–2500 | |
| EP-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||
| EP-150 | 1.00 | 300 | 450 | 500 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| EP-200 | 1.10 | 400 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | ||||
| EP-250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| EP-300 | 1.35 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 800–2500 | |||
| EP-350 | 1.45 | -- | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||
| EP-400 | 1.55 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | 100–2500 | |||
| EP-500 | 1.70 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
التطبيقات
تُستخدم أحزمة النقل المقاومة للحريق عادةً في بيئات ذات درجات حرارة عالية أو منخفضة مثل مصانع المعادن، وعمليات التعدين، ومرافق التبريد.
المزايا
١. مقاومة استثنائية للهب
مركبات المطاط المصممة خصيصًا توفر مقاومة استثنائية للهب، ما يقلل من خطر انتشار الحريق أثناء تشغيل الحزام الناقل في البيئات عالية الخطورة.
٢. أداء مضاد للكهرباء الساكنة لتشغيل أكثر أمانًا
مركب المطاط المضاد للكهرباء الساكنة يساعد في تقليل تراكم الشحنات الكهربائية الساكنة ويحسّن السلامة التشغيلية في المناجم تحت الأرض والتطبيقات الصناعية.
٣. سلامة مُعزَّزة للمناجم تحت الأرض
مصمم لتطبيقات حرجة من حيث السلامة مثل المناجم الفحمية تحت الأرض، والأنفاق، وأنظمة النقل المغلقة التي تتطلب حماية فعالة من الحرائق.
٤. هيكل مقوى بألياف متينة
التقوية بالألياف إي بي توفر مقاومة شد عالية، ومرونة ممتازة، وأداءً مستقرًا في ظل ظروف النقل المستمر عالي التحميل.
٥. مقاومة موثوقة للتآكل
تغطية المطاط المقاومة للتآكل تحمي سطح الحزام من التآكل الناتج عن الفحم والخام والحجر ومواد أخرى كاشطة.
٦. أداء مستقر في البيئات القاسية
صُمّمت أحزمة النقل المقاومة للحريق للحفاظ على أداءٍ موثوقٍ في الظروف الصعبة، مثل الغبار والأحمال الثقيلة والتشغيل المستمر.
٧. خفض وقت التوقف والتكاليف التشغيلية
التصميم الطويل الأمد يساعد في تقليل حالات فشل الحزام غير المتوقعة وتكرار استبداله وانقطاع الإنتاج.
٨. توفر مواصفات متعددة
متوفرة بدرجات مختلفة من مادة EP، وتراكيب متنوعة من الطبقات، وعرض مختلف، وسماكات متفاوتة للتغطية لتلبية متطلبات التعدين والصناعات المختلفة.
مزايا الشركة
مزايا الخدمة المحلية في المملكة العربية السعودية
- مستودع محلي لحزام النقل في المملكة العربية السعودية مع مخزون جاهز للتسليم السريع
- تقليل أوقات التوريد لمساعدة العملاء على تقليل فترات التوقف عن التشغيل
- فهم عميق لظروف العمل في مناجم ومحاجر المملكة العربية السعودية والبيئات الصناعية
- إلمام بمعايير وعمليات الشراء الخاصة بالشركات الكبرى والمشاريع الرئيسية
استجابة سريعة ودعم فني
- خدمة الدعم الفني على مدار 7 أيام في الأسبوع و24 ساعة في اليوم
- تقديم عروض أسعار سريعة واستجابة فعّالة لاستفسارات العملاء
- توفير إرشادات التركيب في الموقع والدعم الفني عند الحاجة
- خدمات الإصلاح الطارئ والاستجابة السريعة لتقليل مخاطر توقف المعدات عن العمل
خدمات الت Vulcanizing والوصل الاحترافية
- خدمات الت Vulcanizing الساخن (الوصل الساخن)
- الفحص غير المدمّر وتقييم مسبق لوصلات الحزام الناقل
- تحسين عملية الت Vulcanizing وتشخيص الأعطال
- حلول مخصصة للت Vulcanizing بناءً على ظروف العمل المختلفة
- دعم تدريبي فني لعملية الت Vulcanizing للحزام الناقل
قدرات فنية وعملية قوية
- حرفية ناضجة مع نظام صارم لمراقبة الجودة
- معرفة احترافية بالمواد وخبرة تطبيقية واسعة
- مجهزون بآلات دقيقة لضمان استقرار وموثوقية الوصلات
- خبرة عملية واسعة في قطاعات التعدين، والمحاجر، ومناولة المواد السائبة
فريق محترف ذو خبرة
- فريق يتمتع بسنوات عديدة من الخبرة في القطاع
- كفاءة عالية في أنظمة الناقلات وتكنولوجيا أحزمة النقل
- فهم عميق لبيئة السوق السعودي ونقاط الألم التي يعاني منها العملاء
- قادر على تقديم حلول موثوقة للظروف التشغيلية ذات درجات الحرارة العالية، والأحمال الثقيلة، والتشغيل المستمر
مزايا تكلفة ناتجة عن التصنيع الداخلي
- مصنع تصنيع خاص به وبسعة إنتاج مستقرة
- قدرات قوية في التحكم بالتكاليف وميزة تنافسية في التسعير
- جودة مستقرة للمنتجات مع أوقات تسليم أكثر قابليةً للتحكم
- نظام خدمة متكامل يشمل مرحلة الإنتاج وحتى الدعم ما بعد البيع
فلسفة التعاون طويل الأمد المتمحورة حول العميل
- توفير حلول مخصصة استنادًا إلى متطلبات العميل
- التركيز على التعاون طويل الأمد ودعم الخدمة المستمر
- مُلتزمون بمساعدة العملاء في تقليل أوقات التوقف، وزيادة عمر المعدات الافتراضي، وتحسين كفاءة الإنتاج والاستقرار التشغيلي
الأسئلة الشائعة
س: هل أحزمة النقل المقاومة للحريق مضادة للكهرباء الساكنة؟
ج: نعم، تُصنع معظم أحزمة النقل المقاومة للحريق بمطاط مضاد للكهرباء الساكنة لتقليل تراكم الشحنات الكهربائية أثناء التشغيل.
س: ما هي المواصفات المتاحة لسيور النقل؟
ج: يمكننا توريد سيور نقل مقاومة للحريق بدرجات مختلفة من أقمشة EP، وعدد مختلف من الطبقات، والعروض، وسمك الغطاء، مثل EP630/4 وEP800/4 وEP1000/5.
س: ما المعايير التي تتوافق معها سيور النقل المقاومة للحريق؟
ج: يمكن تصنيع سيور النقل المقاومة للحريق وفقًا لمتطلبات دولية مثل DIN K وISO340 وغيرها من المعايير التي يحددها العميل.
س: كيف أختار سيور النقل المقاومة للحريق المناسبة؟
ج: يعتمد اختيار السيور المناسبة على سعة الناقل، وعرض السيور، ونوع المادة المنقولة، وطول الناقل، والبيئة التشغيلية، ودرجة الحرارة، والمعايير الأمنية المطلوبة.
س: هل يمكن استخدام سيور النقل المقاومة للحريق في التعدين تحت الأرض؟
ج: نعم، وتُستخدم عادةً في تطبيقات التعدين تحت الأرض حيث تشكّل مقاومة اللهب والأداء الأمني متطلباتٍ بالغة الأهمية.
س: ما المواد التي يمكن لسيور النقل المقاومة للحريق نقلها؟
أ: إنها مناسبة لنقل الفحم والمعادن والخام والحجر الجيري ومواد الأسمنت وغيرها من المواد السائبة.
س: ما هي مدة خدمة الحزام الناقل المقاوم للحريق؟
ج: تعتمد مدة الخدمة على ظروف التشغيل ودرجة تآكل المادة وشدة التصادم ومستوى الصيانة واختيار الحزام المناسب.
س: هل يمكنكم تخصيص أحجام الحزام الناقل المقاوم للحريق؟
ج: نعم، يمكننا تخصيص عرض الحزام وطوله وعدد الطبقات وقوة الشد وسمك الغطاء ودرجة المطاط وفقاً لمتطلبات العميل.
س: ما المعلومات المطلوبة لتقديم عرض أسعار؟
ج: يُرجى تزويدنا بعرض الحزام وطوله ودرجة EP وعدد الطبقات وسمك الغطاء والتطبيق ونوع المادة والكمية المطلوبة للحصول على عرض سعر دقيق.
س: هل تقدّمون دعماً فنياً في اختيار الحزام؟
ج: نعم، يستطيع فريقنا الفني اقتراح مواصفات مناسبة للحزام الناقل المقاوم للحريق استناداً إلى نظام النقل الخاص بكم وظروف التشغيل.
س: لماذا تختارون حزامنا الناقل المقاوم للحريق؟
أ: أحزمة النقل المقاومة للحريق لدينا توفر مقاومة موثوقة للهب، وأداءً مضادًا للكهرباء الساكنة، وقوة عالية وتشغيلًا مستقرًا في البيئات الصناعية الصعبة.
