コンベアベルト需要：サウジアラビア鉱業2027年展望｜BEDROCK

2027年のサウジアラビア鉱業展望：鉱石および骨材の増加がコンベヤーベルト需要に与える影響

簡潔に答えると： サウジアラビアは2026年3月、2月の38件を上回る80件の新たな鉱業ライセンスを発行し、有効なライセンス総数を3,017件に達させました。このうち1,571件は建設資材用採石場の許可です。マアデン社は今後10年間で約110億米ドルの投資を表明しており、2026年9月にはレアアースおよびウラン鉱石が数百万吨規模で確認されました。機器購入担当者にとっての実務上の影響は明確です。すなわち、処理される鉱石量と骨材量の増加、そして長距離搬送の拡大により、コンベヤーベルトの仕様選定、継手品質、保守計画が単なる調達上の検討事項から、生産継続性を左右する極めて重要な意思決定へと位置づけ直されることになります。

このような状況を背景に、ダマーム、リヤド、ナジュランおよび東部州の現場運営者からBEDROCKへ最も多く寄せられる質問がこれです。 サウジアラビアの過酷な運用条件下でも耐え抜き、ライン停止を招かないベルトを、どのように仕様設定すればよいでしょうか？ 本稿では、2026年にサウジアラビア王国の鉱山・重工業分野におけるパイプラインにどのような変化が生じたか、およびそれらが2027年までのコンベヤーベルトの選定と保守にどのような影響を及ぼすかについて述べます。

2026年のサウジアラビア鉱山業で実際に起きた変化

サウジアラビアは、石油および石油化学産業に並ぶ経済の第3の柱として、意図的に鉱山業を育成しています。2026年には、こうした構想が政策文書上の表現から、実際の採掘許可数、資金調達額、ボーリング調査結果といった具体的な成果へと移行しました。

採掘許可の発行数が大幅に増加

産業・鉱物資源省によると、同省は2026年3月に80件の新たな鉱山採掘許可を交付しました。これは2月の38件から急増したものです（『アラブ・ニュース』紙による報道） アラブ・ニュース 。3月分の許可には、探査許可49件、建設資材用採石場許可20件、小規模鉱山開発許可8件、予備調査許可2件、余剰鉱物鉱石許可1件が含まれています。

サウジアラビア王国における有効な採掘許可証の総数は2026年3月末時点で3,017件に達した。内訳は、建設資材用採石場許可証が1,571件、探査許可証が1,075件、小規模採掘許可証が285件、概観調査許可証が76件、余剰鉱物鉱石許可証が10件である。特に建設資材用採石場許可証の件数は商業的に重要である。というのも、砕石の生産工程では、破砕機、振動篩、在庫山、装荷地点間を連続ベルトコンベアで搬送する必要があり、採掘業界全体の中でもコンベア使用密度が最も高い分野の一つだからだ。

資本は許可証の動向に従っている

今年の財務指標も同様の方向を示している。サウジアラビアの鉱山会社アマク（Amak）は、ナジュラン地域で新たに銅、亜鉛、金、銀の鉱床を発見したことを受け、事業拡大のための6.8億サウジリヤル（約1億8,100万米ドル）の新株予約権付き割当を提案した（ AGBI マアデン社は2026年8月に10億米ドルを調達し、成長計画を支援しています。同社のボブ・ウィルトCEOは、フューチャー・ミネラルズ・フォーラムで、今後10年間で110億米ドルを投資する計画であると発表しました。これは鉱業史上最大規模の資本投資計画とされています。

新たな鉱床が次々と開発プロセスに加わっています。

2026年9月、サウジアラビアは数百万トン規模の希土類元素およびウラン鉱石の発見を正式に確認しました（ AGBI ）。同国は、金、亜鉛、リン酸塩、および電池用重要鉱物を含む、約2.5兆米ドル相当の未開発鉱物資源の活用を目指しています。

こうした進展のいずれも、最終的には同じ物理的要件へとつながります。すなわち、破砕設備、搬送タワー、貯蔵場、およびそれらを接続するコンベアシステムです。

なぜバルク材ハンドリングが最初に現れる制約なのか

鉱山や採石場のプロジェクトが加速すると、目立つ投資はドリル・リグ、運搬トラック、処理プラントなどです。しかし、より静かで見落とされがちな制約は、物資の移送です。破砕機が生産できる量は、その直後のベルトコンベアが運べる量にしかなりません。

バルク物資のハンドリングは、構造上の3つの理由から、最初に顕在化する制約です。

連続的な流れにはバッファがありません。 運搬トラックは待機列を形成でき、必要に応じて台数を追加できますが、コンベアラインは単一の連続したチェーンです。主ベルトが停止すれば、破砕機も停止し、振動ふるいも停止し、供給ポイントは供給不足に陥ります。1日あたり数万トンもの物資を工程間で実用的にバッファリングする方法はありません。

設備能力は設計時に一度決定され、その後長年にわたり運用されます。 ベルト幅、速度、トロフ角（トロフ形状の角度）、およびベルト本体の強度は、設計段階で固定されます。初期投資コスト削減のためベルトを過小設計すると、後になって修正するのは困難かつ高コストです。なぜなら、通常はベルトそのものだけでなく、アイドラーやプーリー、構造用鋼材の交換も必要になるからです。

摩耗は、経過時間ではなく、処理トン数に比例します。 サウジアラビアの採石場および鉱山では、長時間のシフトが頻繁に実施されており、コンベヤーベルトの摩耗は搬送された総トン数によって左右されます。短期間の試験運用では十分な性能を発揮したベルトでも、12か月間にわたる連続的な摩耗性荷重下では、まったく異なる挙動を示すことがあります。

そのため、当社がサウジアラビア国内の採石場およびセメント工場で得た経験から、ダウンタイムの原因はベルト単体ではなく、ベルトと装填ポイント、アイダラー、プーリー、張力およびアライメントとの相互作用であることがほとんどです。

2027年の展望：1月開催フォーラムが示すもの

BEDROCKは、2026年初頭にサウジアラビアにおける拡張トレンドについてすでに分析しています。 サウジアラビアの鉱業拡大が、新たなコンベアベルト需要を創出 本更新版では、その後の変化点——ライセンス関連データ、資金調達状況、および2027年のイベントカレンダー——と、それらの変化がベルトの仕様選定および保守計画に与える影響について解説します。

サウジアラビアの鉱山業にとって次なる主要なマイルストーンは、 フューチャー・ミネラルズ・フォーラム2027 2027年1月12日～14日にリヤドのキング・アブドゥルアズィーズ国際会議センターで開催予定です。主催者発表の数字によると、サウジアラビアの鉱物戦略が急速に拡大していることがうかがえます。来場者は2022年の3,700人から2026年には21,500人に増加し、スポンサーおよび出展社は35社から274社へ、覚書（MOU）の締結件数も5件から132件へと伸びました。また、本フォーラムを通じて約250億米ドルの投資資金が調達されています。

コンベア機器のサプライヤーおよびバイヤーにとって、今後のフォーラム開催に先立ち、注目すべき3つの動向があります。

下流工程の整備が、単なる探査段階を越えて実際に進められています。 レアアース、リン酸塩、基礎金属の各プロジェクトでは、濃縮および処理工程が不可欠であり、その各工程——破砕、粉砕、濃縮、尾鉱処理——において、搬送および移送システムが重要な役割を果たします。

採石および建設分野の需要は、並行して高まっています。 建設資材用採石場の鉱業権が、セメント工場、生コンクリート製造プラント、および建設資材工場に供給する形で、現在有効な鉱業権の大多数を占めています。これらはまさに、BEDROCKが既にベルトを供給している用途です： 採石場および破砕機ライン , セメント生産 およびコンクリート製造プラントです。

地元調達比率（ローカル・コンテント）への期待が高まっています。 輸入機器は現地チームによる統合が求められるため、技術支援、スペアパーツの入手可能性、および対応スピードは、単価と同程度に調達判断において重視されるようになっています。

コンベヤーベルトの寿命を短くする、サウジアラビアにおける4つの運用条件

サウジアラビアは、いわゆる「汎用」のコンベヤー市場ではありません。ここでは、温帯地域の設置環境と比較してベルト寿命を短くする要因が、4つが複合的に作用しています。

稼働時間の長さ（摩耗を短いカレンダー期間に集中させる）と、搬送距離の長さ（毎日の点検を全コンポーネントに対して手動で行うことを実質的に不可能にする）——この2つの運用要因が、上記4つの課題をすべて増幅させます。

実務上の意味合いとして、サウジアラビアにおけるコンベヤーベルトの選定は、単に運搬量（トン数）ではなく、素材の研磨性、荷重衝撃、周囲温度の組み合わせに基づいて行う必要があります。これらの要因の組み合わせに不適切なベルトを選定した場合、設計寿命よりもはるかに早期に故障する可能性があります。

サウジアラビア向けコンベヤーベルト選定チェックリスト

選定段階こそ、総所有コスト（TCO）の大部分が決まる重要な局面です。以下に示すチェックリストは、BEDROCK社のエンジニアが、サウジアラビア国内の採石場、セメント工場、およびブレンドプラントの顧客とともに検討する際の質問項目をまとめたものです。

ステップ1 — 運搬対象物（製品）だけでなく、使用条件（デューティー）を明確に定義する

まず、バルク密度、塊の大きさ、摩耗性、水分量、搬送対象物の温度および現場の周囲温度範囲といった、材料の特性と運転条件を確認します。その後、時給トン数、傾斜角、コンベアの全長、駆動方式を定義します。ベルト張力の要件は、これらの入力値から導き出されるものであり、経験則に基づくものではありません。

ステップ2 — 作業条件に応じてカーカス強度とカバー等級を選定する

カーカス構造（プライ数およびその種類、またはスチールコード）は引張強度およびトロフ形状保持性（たわみやすさ）を決定し、カバー等級は摩耗・熱・切削に対する耐性を決定します。サウジアラビアの採石場および破砕機用途では、通常、高強度カーカスと摩耗耐性カバーを組み合わせることで、装填ポイントにおける衝撃および全長にわたる摩耗性流れへの耐久性を確保することを目指します。高温材料（クリンカーなど）を扱う用途では、耐熱性カバー配合材が必要であり、標準配合材では代替できません。

ステップ3 — スプライスを設計部品として扱う

コンベアベルトの強度は、その継手（スプライス）の強度に等しい。厳しい使用条件では、熱加硫スプライスによりベルト本来の強度の大部分が回復されるが、機械式留め具は意図的に弱い箇所を作り出し、定期的な点検負荷も生じる。スプライスの効率、形状、および加硫管理の徹底度によって、継手がベルト本体よりも長持ちするか、あるいは最初の故障箇所となるかが決まる。

ステップ4 — ベルト周辺のシステムを確認する

アライメントのずれ、不適切な荷重投入、アイドラの摩耗、プーリーのラグイング損傷、張力の不適正などは、すべてベルトの摩耗を加速させる要因であり、どれも高品質なベルトを購入すれば解決するものではない。ベルト選定と並行して、荷重条件、トラッキング状態、関連部品の状態を総合的に見直すことが、ベルト寿命向上において最もコスト効果の高い対策となることが多い。

ステップ5 — 納品だけでなく、検証のための計画を立てる

ベルトが意図した通りに機能しているかどうかを確認するためのデータ（例：運転時間、搬送量、定められた間隔でのカバーワearの実測値およびスプライスの状態）について、顧客に確認してください。計測されていないベルトの性能は最適化できず、運用記録がないと保証に関する議論も困難になります。

ベルトコストが実際に失われる場所：スプライシングと保守管理の徹底

実際には、サウジアラビアにおけるコンベア運用で最も大きな回避可能なコストは、ベルトの購入価格ではなく、スプライスの破損や、故障に至る前に既に目視で確認できた機械的問題によって引き起こされる予期せぬダウンタイムおよび早期交換です。

スプライスおよびベルト設計は、作業場の習慣ではなく、工学的な専門分野であるからこそ、国際規格が存在します。 ISO 15236-1:2016 一般用途に使用される鋼線コードコンベアベルトの設計、寸法および機械的要件を規定しており、継手の寸法設定は、ベルト本体と比較して低下した接合部の強度を考慮する必要があります。認定された規格に基づいて仕様を定める運用担当者は、異なるサプライヤーからの提案を比較する際に、防衛可能な基準を自ら確立することになります。

サウジアラビアで実施された文書化された事例では、製品カテゴリーを変更するのではなく、適切な選定と継手処理によってどれだけの改善が可能かが示されています。採石場での応用において、当初のベルトは研磨性の高い石による衝撃下でわずか2～3か月しか持続しませんでした。その後、BEDROCK社がEP900／3層構造・引張強さ20 MPaのベルトを指定し、現地でホットバルカナイズ継手を施したところ、同一の材料および同一のコンベアを用いて、使用寿命が約1年に延長されました。この改善は、仕様変更および継手処理の変更によるものであり、搬送量の変更ではありません。

この結果は、本稿の広い視点と一致しています。すなわち、サウジアラビア産鉱石および骨材の取扱量が増加するにつれ、適切なベルト選定、厳密な継手施工、計画的な保守によるリターンも同様に高まります。これらはまた、オペレーターが最も直接的にコントロールできる施策でもあります。

サウジアラビアにおける調達チームへの示唆

2026年のパイプラインデータから導き出される実践的な結論は3つです。

取扱量の増加は、まず保守チームに負荷をかけます。 ライセンス取得の拡大と設備投資の増加は、稼働中のコンベア数、トランスファーポイント数、摩耗面積の増加を意味しますが、保守担当者の人員はほぼ同じペースでは増えません。点検頻度を減らし、交換間隔を延長するベルトソリューションは、単価比較には表れない、直接的な運用上の価値をもたらします。

技術サポートは製品の一部です。 ベルトの性能は、負荷条件、張力、アライメント、およびスプライシングに大きく依存します。そのため、選定・設置・その後のサポートを一貫して提供できるサプライヤーこそが、実際の運用結果を大きく左右します。仕様に関する技術支援なしで納入されたベルトは、未完成品とみなされます。

在庫の有無は、実質的なコスト項目です。 納期遅れによるベルトの到着遅延、あるいは計画通りに実施できないスプライシングは、生産時間を直接損ないます。現地在庫、現地でのスプライシング対応能力、および明確な対応体制を備えることで、単なる価格比較では見過ごされがちなリスクを低減できます。

2027年度の保守・調達計画を策定するチームにとって、合理的な手順は以下のとおりです：まず現在の摩耗状況およびスプライス部の性能を測定し、次に摩耗を加速させている負荷ポイントやトラッキング不良などの課題を是正し、最後に過去の発注書ではなく、実測された運転条件に基づいて交換用ベルトを仕様決定すること。

ベッドロック社がサウジアラビアにおけるコンベア運用をどのように支援しているか

BEDROCKは、ダマームを拠点とするコンベアシステムソリューションプロバイダーで、サウジアラビア王国全域の鉱山・採石場・セメント・コンクリートプラント、および建材関連企業にサービスを提供しています。当社は、中国寧波に16年にわたり構築してきたエンジニアリングおよび製造基盤（KILOMEGAとして運営）——コンベアベルト素材の開発と工程最適化に特化——を、サウジアラビア国内の技術・サービスチームと統合しています。

実際には、サウジアラビアのオペレーターにとって、以下の4つのメリットがあります。

ご使用条件に最適なベルト選定。 ベルトの層数、カバーグレード、継手方式は、お使いの搬送物質、温度、衝撃条件、コンベアの配置状況に基づき個別に決定します。汎用カタログのページから適当に選ぶことはありません。

確実なスプライシング（ベルト継手）。 当社のエンジニアが実施する 加熱硫化継手 は、接合効率90％以上を目標としており、現場へ出向いて、初回から正しく施工されることを保証します。

現地対応。 運用に関するお問い合わせには24時間以内にリモート技術サポートを提供。ダウンタイム発生時には定義された現地対応フローに従い、サウジアラビア国内に重要部品の予備部品在庫を確保。

納品後のフォローアップ。 使用中の性能を継続的に追跡し、摩耗状況およびスプライス状態を想定値と照らし合わせて評価。次回交換時のベルト仕様を最適化します。

当社の製品ラインアップは、以下の用途向けに設計されています： industrial conveyor belts 採石場、破砕機、セメント、ブレンド（配合）、タイル、化学産業向けの過酷な作業環境に対応。全工程にわたる包括的なサポートを提供します。 専門サービス 選定から設置、そして性能追跡まで、一貫したサポート体制。

2027年のベルト仕様策定やスプライス計画をご検討中ですか？ ご使用材料の種類、時給処理量（t/h）、コンベア長、現在使用中のベルト仕様をお知らせください。当社エンジニアが、最適な仕様提案および共同実施計画をご提示いたします。

BEDROCKに連絡する WhatsApp：+966 56 171 7029　メールアドレス： [email protected]・ウェブサイト： www.bedrockco.sa サウジアラビア・ダマーム市、サルマン・ファリシ通り、ハリディーヤ・アル＝ジャヌービーヤ地区

よくあるご質問

サウジアラビアの採石場向けコンベヤーベルトの選び方は？

まず、搬送対象物の特性（バルク密度、塊サイズ、摩耗性、水分量、温度）を確認し、次に時給処理量、傾斜角、コンベヤー長を把握します。これらの条件からベルト張力が決まり、それに応じてカーカスの強度（プライ数および材質）およびカバーグレードが定まります。サウジアラビアの採石場および破砕ラインでは、通常、高強度カーカスと耐摩耗性カバーを組み合わせたベルトが求められます。これは、装荷ポイントでの衝撃に耐え、全長にわたって発生する摩耗にも耐える必要があるためです。また、搬送物が高温の場合には、耐熱性カバーコンパウンドが必要となります。仕様は、過去の発注書を単に流用するのではなく、現場の実際の条件に基づいて策定すべきです。

サウジアラビアの鉱山および採石場条件下で、コンベヤーベルトの寿命はどのくらいですか？

サービス寿命は、素材の摩耗性、負荷、運転時間、保守水準などによって大きく異なります。ベッドロック社のサウジアラビアにおける実績を参考として挙げると、通常の条件下で適切な保守が行われているベルトの場合、設計上の寿命はおおむね1～2年です。ある採石場での事例では、ベルトの仕様と継手方法を見直したところ、サービス寿命が2～3か月から約1年に延長されました。この改善は、製品のカテゴリーを変更したのではなく、仕様設定と継手方法の見直しによるものです。

熱加硫継手とは何か、またなぜベルトのブランドよりも重要なのか？

熱加硫継ぎ手は、ベルトのカーカス層およびカバーレイヤーを積層し、加熱・加圧下で接合部を加硫することにより、ベルトの両端を接合する方法です。適切に施工された場合、ベルト本来の強度の大部分を回復できます——当社エンジニアは、継ぎ手効率90％超を目標として作業しています——これに対し、機械式留め具による接合は、意図的に弱い（かつ点検可能な）接合部を導入します。実際には、多くのベルトが最初に破損する箇所がこの継ぎ手部分であり、高品質ベルトであっても継ぎ手施工が不十分であれば、標準品ベルトを適切に継ぎ手施工した場合よりも性能が劣ることがあります。継ぎ手の形状、清掃状態、加硫時間および加圧管理のすべてが、最終的な品質を左右します。

鋼線コードコンベアベルトは国際規格の対象になっていますか？

はい。ISO 15236-1:2016は、縦方向に鋼線コードを補強材として用いるコンベヤーベルトの性能および構造に関する要求事項を定めており、設計・寸法に関する規則および機械的要件を含みます。この規格は2022年の再検討により、現行のまま維持されています。継手部の強度はベルト本体よりも低くなるため、継手の寸法設定にはその点を十分に考慮する必要があります。公認された規格に基づいて仕様を定めることで、購入者は複数のサプライヤーから提示される見積りを客観的に比較できる基準を得られます。

サウジアラビアのような高温環境では、異なるベルト仕様が必要ですか？

周囲温度および搬送物の温度は、カバーコンパウンドおよびスプライス接着性の両方に影響を与えるため、仕様書への記載を後回しにするのではなく、最初から明記する必要があります。高温の周囲環境では、カバーの硬化や亀裂が加速し、スプライスの接着性も低下するおそれがあります。また、クリンカーなど高温の搬送物を扱う場合、標準的なコンパウンドでは対応できない耐熱性カバーコンパウンドが必要です。したがって、ベルト仕様の依頼に際しては、搬送物の最高温度と設置場所の周囲温度範囲の両方を明記することが正しい対応です。

コンベアベルトのサプライヤーは、サウジアラビア国内で現地サポートおよびスペアパーツの供給に対応していますか？

これはサプライヤー間で最も実用的な違いの一つです。ベルトの性能は、荷重条件、張力、アライメント、継手などに左右されるため、カタログから選ぶだけではなく、技術的なサポートが不可欠です。BEDROCKでは、運用に関するお問い合わせに対し24時間以内にリモート技術サポートを提供し、重大なダウンタイム発生時には現地対応に伺います。また、サウジアラビア国内には重要部品のローカル在庫を確保しており、使用中のパフォーマンス追跡も行っています。

2027年のサウジアラビア鉱山開発計画は、コンベア装置の需要にどのような影響を与えるでしょうか？

走行方向は、より多くの物資を、より長い距離で、より過酷な作業条件下で搬送することに向かっています。サウジアラビア王国における現行の採石許可証のうち、建設資材用採石場の許可証が最も多く、2026年3月末時点で3,017件中1,571件を占めています。各採石場では、ベルトコンベアに依存する破砕機、篩（ふるい）、および在庫用ストックヤードが稼働しています。2026年9月に確認された希土類元素やウランなどの探鉱計画は、プロジェクトの進展に伴い加工施設へと移行していくでしょう。購入者にとって実践的な対応策としては、実測された作業条件に基づいてベルトを仕様指定すること、継手（スプライシング）能力を確保すること、そして保守計画をカレンダー上の期間ではなく、処理トン数に基づいて立案することが挙げられます。

正確なコンベアベルトの見積もりを供应商に依頼するには、どのような情報を送付すればよいですか？

素材の種類および特性（バルク密度、塊サイズ、摩耗性、水分量、温度）、必要運搬量（時量トン数）、コンベアの長さおよび傾斜角、ベルト幅および速度、駆動・プーリー配置、および交換用ベルトの場合には現在使用中のベルト仕様を教えてください。また、装着箇所の写真、現在のベルトの摩耗パターン、継手状態の写真も非常に有用です。これらの情報から、以前の故障がベルト自体に起因するものか、周辺システムに起因するものかを判断できます。こうした情報をもとに、サプライヤーはカーカス強度、カバーグレード、継手方式を一括してご提案できます。

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