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Demanda de Correias Transportadoras: Perspectiva da Mineração Saudita para 2027 | BEDROCK

Sep.30.2026

Perspectiva da Mineração na Arábia Saudita para 2027: O Que o Aumento dos Volumes de Minério e Agregados Significa para a Demanda de Correias Transportadoras

Resposta curta: A Arábia Saudita emitiu 80 novas licenças minerárias em março de 2026 — mais do que o dobro das 38 emitidas em fevereiro — elevando o número total de licenças ativas para 3.017, das quais 1.571 são licenças para pedreiras de materiais de construção. A Ma'aden sinalizou investimentos de aproximadamente USD 110 bilhões ao longo da próxima década, e milhões de toneladas de minério de terras raras e urânio foram confirmados em setembro de 2026. Para compradores de equipamentos, a consequência prática é direta: mais minério, mais agregados e mais transporte em longa distância — o que transforma a especificação da correia, a qualidade das emendas e o planejamento de manutenção de um detalhe de compra em uma decisão crítica para a produção.

Esse é o contexto por trás de uma pergunta que a BEDROCK recebe com mais frequência do que qualquer outra de operadores em Dammam, Riade, Najran e na Província Oriental: como especificar uma correia capaz de suportar as condições operacionais sauditas sem interromper a linha? Este artigo descreve as mudanças ocorridas no setor de mineração e indústria pesada do Reino durante 2026 e o que elas significam para a seleção e manutenção de correias transportadoras até 2027.

O que Realmente Mudou na Mineração Saudita em 2026

A Arábia Saudita está, intencionalmente, transformando a mineração no terceiro pilar de sua economia, ao lado do petróleo e dos petroquímicos. Em 2026, essa ambição deixou o âmbito das declarações políticas e passou para números concretos de licenças concedidas, captações de capital e resultados de perfuração.

O volume de licenças acelerou acentuadamente

Segundo dados do Ministério da Indústria e dos Recursos Minerais divulgados pelo Arab News , o ministério emitiu 80 novas licenças minerárias em março de 2026, ante 38 em fevereiro. O lote de março incluiu 49 licenças de exploração, 20 licenças de pedreiras para materiais de construção, oito licenças de exploração mineira em pequena escala, duas autorizações de reconhecimento e uma licença para minérios residuais.

O número total de licenças ativas de mineração no Reino atingiu 3.017 ao final de março de 2026 — 1.571 licenças para pedreiras de materiais de construção, 1.075 licenças de exploração, 285 licenças de mineração em pequena escala, 76 autorizações de reconhecimento e 10 licenças excedentes de minério. O número de licenças para pedreiras é relevante comercialmente: a extração de materiais de construção é um dos segmentos mais intensivos em transportadores contínuos de todo o setor minerador, pois a pedra britada é movimentada entre britador, peneira, estoque e ponto de carga por meio de esteiras contínuas.

O capital está seguindo as licenças

Os sinais financeiros deste ano apontam na mesma direção. A mineradora saudita Amak propôs uma emissão de direitos no valor de 680 milhões de riais sauditas (USD 181 milhões) para financiar sua expansão, após descobrir novas reservas de cobre, zinco, ouro e prata na região de Najran ( AGBI a Ma'aden levantou 1 bilhão de dólares norte-americanos em agosto de 2026 para apoiar seus planos de crescimento, e seu diretor executivo, Bob Wilt, informou ao Future Minerals Forum que a empresa planeja investir 110 bilhões de dólares norte-americanos na próxima década — o maior programa de capital da história da mineração.

Novos corpos minerais continuam entrando na fila de desenvolvimento

Em setembro de 2026, a Arábia Saudita confirmou a descoberta de milhões de toneladas de minérios de terras raras e urânio ( AGBI ). O Reino está trabalhando para explorar um total estimado de 2,5 trilhões de dólares norte-americanos em recursos minerais não explorados, incluindo ouro, zinco, fosfato e minerais críticos para baterias.

Cada um desses desenvolvimentos converte-se, eventualmente, nas mesmas exigências físicas: circuitos de britagem, torres de transferência, pátios de estocagem e os sistemas de transporte que os interligam.

Por que o manuseio de materiais a granel é a primeira restrição a surgir

Quando um projeto de mineração ou extração de pedras acelera, os investimentos visíveis são sondas, caminhões basculantes e usinas de processamento. A restrição mais silenciosa é a transferência de materiais. Um britador só produz o que a correia localizada a jusante dele consegue transportar.

O manuseio de materiais a granel é a primeira restrição a surgir por três razões estruturais.

O fluxo contínuo não possui amortecimento. Caminhões basculantes formam filas e podem ser acrescentados; uma linha de transporte por correia é uma única corrente contínua. Se a correia principal parar, o britador para, a peneira para e o ponto de carregamento entra em colapso. Não há forma prática de armazenar, entre estágios, dezenas de milhares de toneladas por dia.

A capacidade é projetada uma única vez e operada por anos. A largura da correia, sua velocidade, o ângulo da calha e a resistência da carcaça são definidos na fase de projeto. Dimensionar a correia abaixo do necessário para reduzir custos iniciais é difícil e caro de reverter posteriormente, pois sua correção normalmente exige a substituição de roletes, polias e estruturas de aço — e não apenas da correia.

O desgaste depende da tonelagem, não do tempo. As operações de pedreira e mineração na Arábia Saudita frequentemente funcionam em turnos prolongados, o que significa que o desgaste da correia é impulsionado pelas toneladas acumuladas transportadas.

É por isso que, com base na nossa experiência em operações de pedreira e cimento no Reino, as paradas raramente são causadas apenas pela correia. Elas resultam da interação da correia com os pontos de carga, roletes, polias, tensão e alinhamento.

No Pipeline de 2027: O que o Fórum de janeiro indica

A BEDROCK analisou anteriormente, no início de 2026, a tendência de expansão em Expansão da Mineração na Arábia Saudita Cria Novas Oportunidades para Correias Transportadoras . Esta atualização abrange as alterações ocorridas desde então — os dados sobre licenças, os aportes de capital e o calendário de eventos de 2027 — e o que essas alterações significam para a especificação e o planejamento de manutenção das correias.

O próximo marco importante para a mineração saudita é o Future Minerals Forum 2027 , agendado para 12 a 14 de janeiro de 2027 no Centro Internacional de Conferências Rei Abdulaziz, em Riade. Os próprios dados do evento demonstram a rapidez com que a agenda mineral do Reino se expandiu: a participação aumentou de 3.700 em 2022 para 21.500 em 2026, os patrocinadores e expositores passaram de 35 para 274, e os memorandos de entendimento subiram de 5 para 132, com mais de USD 25 bilhões em capital alinhado por meio da plataforma.

Para fornecedores e compradores de equipamentos de transporte contínuo, três sinais merecem atenção à medida que o fórum se aproxima.

O processamento de montante está sendo construído, não apenas explorado. Projetos de terras raras, fosfato e metais básicos exigem etapas de concentração e processamento, e cada uma dessas etapas — britagem, moagem, espessamento e manuseio de rejeitos — depende de sistemas de transporte e transferência.

A demanda de pedreiras e construção evolui em paralelo. As licenças ativas para extração de materiais de construção dominam o total, abastecendo fábricas de cimento, usinas de concreto usinado e fábricas de materiais de construção. Essas são exatamente as aplicações nas quais a BEDROCK já fornece correias: linhas de pedreira e britadores , produção de cimento e usinas de concreto usinado.

As expectativas quanto ao conteúdo local estão aumentando. Como equipamentos importados devem ser integrados por equipes locais, o suporte técnico, a disponibilidade de peças de reposição e o tempo de resposta pesam cada vez mais nas decisões de aquisição, tanto quanto o preço unitário.

As quatro condições operacionais sauditas que reduzem a vida útil das correias transportadoras

A Arábia Saudita não é um mercado genérico de correias transportadoras. Quatro condições se combinam aqui de forma que reduzem a vida útil das correias em comparação com instalações em climas temperados.

Condições de Operação O que ataca Falha visível típica
Alta temperatura ambiente Borracha de cobertura e aderência das emendas Endurecimento da cobertura, fissuração, levantamento das bordas das emendas
Material abrasivo (pedra britada, clínquer) Desgaste da cobertura superior Perda rápida da cobertura nos pontos de carregamento e na descarga do britador
Pó e finos Roldanas, rolamentos, alinhamento Roldanas emperradas, desalinhamento da correia, danos nas bordas
Impacto pesado nos pontos de carregamento Carcaça e emendas Furos, danos aos cabos, deslaminação das emendas

Dois fatores operacionais amplificam todos os quatro: longas horas de operação, que concentram o desgaste em um curto período cronológico, e longas distâncias de transporte, que tornam impraticável, diariamente, a inspeção manual de cada componente.

A implicação prática é que a seleção de correias transportadoras na Arábia Saudita deve ser orientada pela combinação de abrasividade do material, impacto da carga e temperatura ambiente — não apenas pela tonelagem. Uma correia especificada para a combinação errada desses fatores pode falhar muito antes de seu tempo nominal de vida útil.

Lista de Verificação para Seleção de Correias Transportadoras em Operações na Arábia Saudita

A seleção é onde a maior parte do custo total de propriedade é definida. A lista de verificação a seguir reflete as perguntas que os engenheiros da BEDROCK analisam com clientes de pedreiras, fábricas de cimento e usinas de concreto no Reino.

Etapa 1 — Definir a aplicação, não apenas o produto

Comece com as características do material e as condições operacionais: densidade aparente, tamanho dos fragmentos, abrasividade, teor de umidade, temperatura do material e faixa de temperatura ambiente no local. Em seguida, defina a tonelagem por hora, a inclinação, o comprimento do transportador e a configuração do acionamento. Os requisitos de tensão na correia decorrem dessas entradas, não de regras empíricas.

Etapa 2 — Ajuste a resistência da carcaça e a classe da cobertura à aplicação

A construção da carcaça (número e tipo de lonas ou cabos de aço) determina a resistência à tração e a capacidade de conformação em calha, enquanto a classe da cobertura determina a resistência à abrasão, ao calor e ao corte. Em aplicações em pedreiras e britadores na Arábia Saudita, o objetivo normalmente é combinar uma carcaça de maior resistência com uma cobertura resistente à abrasão, de modo que a correia suporte o impacto no ponto de carga e o fluxo abrasivo ao longo de todo o seu comprimento. Em aplicações com materiais quentes — como clínquer e similares — são necessários compostos de cobertura resistentes ao calor; compostos padrão não constituem substituto adequado.

Etapa 3 — Tratar a emenda como um componente projetado

Uma correia transportadora é tão resistente quanto sua junta. Para aplicações exigentes, a emenda por vulcanização a quente restaura uma alta porcentagem da própria resistência da correia, enquanto fixadores mecânicos introduzem intencionalmente um ponto fraco e uma carga recorrente de inspeção. A eficiência da emenda, a geometria da emenda e a disciplina na cura determinam se a junta terá vida útil maior que o corpo da correia ou se se tornará o primeiro ponto de falha.

Etapa 4 — Verificar o sistema ao redor da correia

Desalinhamento, carregamento inadequado do material, roletes desgastados, revestimento danificado dos tambores e tensão incorreta aceleram o desgaste da correia, e nenhum desses problemas é resolvido simplesmente comprando uma correia melhor. Revisar as condições de carregamento, o alinhamento (tracking) e o estado dos componentes, juntamente com a seleção da correia, é frequentemente a melhoria mais econômica disponível para prolongar a vida útil da correia.

Etapa 5 — Planejar a verificação, não apenas a entrega

Pergunte quais dados confirmarão que a correia está funcionando conforme o previsto: horas de operação, toneladas transportadas, desgaste medido da cobertura e condição das emendas em intervalos definidos. O desempenho da correia que não é medido não pode ser otimizado, e discussões sobre garantia tornam-se difíceis na ausência de um registro operacional.

Onde o Custo da Correia É Realmente Perdido: Emendas e Disciplina na Manutenção

Na prática, o maior custo evitável numa operação de transportador na Arábia Saudita raramente é o preço de compra da correia. Trata-se, sim, de paradas não programadas e substituições prematuras causadas por falhas nas emendas ou por problemas mecânicos que já eram visíveis antes de se transformarem em falhas.

As normas internacionais existem exatamente porque o projeto de emendas e de correias é uma disciplina de engenharia, e não um hábito de oficina. ISO 15236-1:2016 especifica os requisitos de projeto, dimensionais e mecânicos para correias transportadoras com cabo de aço utilizadas em aplicações gerais, e o dimensionamento das emendas deve levar em conta a redução da resistência da junta em comparação com o corpo da correia. Operadores que especificam conforme uma norma reconhecida estabelecem uma linha de base defensável ao comparar ofertas de diferentes fornecedores.

Um exemplo documentado na Arábia Saudita demonstra quanto pode ser alcançado por meio da seleção adequada e da emenda correta, em vez de adquirir uma categoria diferente de produto. Em uma aplicação em pedreira, a correia original apresentou vida útil de apenas dois a três meses sob impacto abrasivo de pedras. Após a BEDROCK especificar uma correia EP900/3-ply com resistência de 20 MPa, combinada com uma emenda vulcanizada localmente à quente, a vida útil foi estendida para aproximadamente um ano — com o mesmo material e o mesmo transportador. A mudança foi na especificação e na emenda, não na capacidade de carga.

Esse resultado é coerente com a ideia central deste artigo: à medida que os volumes de minério e agregados da Arábia Saudita aumentam, os retornos obtidos com a seleção correta de correias, emendas disciplinadas e manutenção cuidadosa também aumentam. Esses fatores são igualmente os principais alavancadores sob controle direto do operador.

O que Isso Significa para as Equipes de Compras no Reino

Três conclusões práticas decorrem dos dados sobre o pipeline de 2026.

O crescimento de volume pressionará inicialmente as equipes de manutenção. O aumento de licenças e a aplicação de capital traduzem-se em mais transportadores em operação, mais pontos de transferência e mais superfícies sujeitas ao desgaste, enquanto o número de profissionais de manutenção raramente cresce na mesma proporção. Soluções de correias que reduzem a frequência de inspeções e prolongam os intervalos entre substituições possuem um valor operacional direto que não aparece numa comparação de preço unitário.

O suporte técnico faz parte do produto. Como o desempenho de uma correia depende das condições de carga, da tensão, do alinhamento e da emenda, fornecedores capazes de apoiar a seleção, a instalação e o acompanhamento alteram significativamente os resultados. Uma correia entregue sem suporte técnico para sua especificação é um produto incompleto.

A disponibilidade é uma linha de custo real. Uma correia que chega atrasada ou uma emenda que não pode ser executada conforme o cronograma acarreta perda de tempo produtivo. Estoques locais, capacidade local de emenda e um mecanismo de resposta definido reduzem a exposição ignorada por uma comparação puramente baseada em preço.

Para equipes que elaboram planos de manutenção e aquisições para 2027, a sequência lógica é: medir o desgaste atual e o desempenho das emendas, corrigir os pontos de carga e os problemas de rastreamento que aceleram o desgaste, e, em seguida, especificar correias de substituição com base na carga medida, e não com base na ordem de compra anterior.

Como a BEDROCK apoia operações de transportadores na Arábia Saudita

A BEDROCK é uma fornecedora de soluções para sistemas de transporte contínuo, com sede em Dammam, atendendo clientes do setor de mineração, pedreiras, cimento, usinas de concreto e materiais para construção em todo o Reino. Combinamos uma base de engenharia e fabricação de 16 anos em Ningbo — operando como KILOMEGA, com foco no desenvolvimento de materiais para correias transportadoras e na otimização de processos — com uma equipe técnica e de assistência sediada na Arábia Saudita.

Na prática, isso significa quatro coisas para um operador saudita.

Seleção adaptada à sua aplicação. A quantidade de lonas da correia, a classe da cobertura e o método de emenda são especificados com base no seu material, temperatura, condições de impacto e configuração do transportador — e não retirados de uma página genérica de catálogo.

Emendas executadas corretamente. Nossos engenheiros realizam emendas vulcanizadas a quente com eficiência alvo superior a 90%, e podemos comparecer ao local para garantir que a emenda seja executada corretamente já na primeira tentativa.

Resposta local. Suporte técnico remoto dentro de 24 horas para questões operacionais, um percurso definido de resposta no local para eventos de parada e um estoque local de peças de reposição na Arábia Saudita para componentes críticos.

Acompanhamento após a entrega. Acompanhamento de desempenho durante o uso, de modo que o desgaste e o estado das emendas sejam avaliados em comparação com as expectativas, permitindo otimizar a especificação da correia na próxima substituição.

Nossa gama de produtos foi desenvolvida para estas aplicações: correias transportadoras industriais para aplicações em pedreira, britador, cimento, dosagem, cerâmica e química, com suporte de ciclo completo serviços técnicos desde a seleção até a instalação e o acompanhamento de desempenho.

Planejando uma especificação de correia para 2027 ou um programa de emendas? Envie-nos o tipo de material, a tonelagem por hora, o comprimento do transportador e a especificação atual da correia; nossos engenheiros responderão com uma recomendação de especificação e um plano conjunto.

Contate a BEDROCK WhatsApp: +966 56 171 7029 · E-mail: [email protected]· Site: www.bedrockco.sa · Rua Salman Farisi, Khalidiyah Al-Janubiyah, Dammam, Arábia Saudita

Perguntas frequentes

Como escolher uma correia transportadora para uma pedreira na Arábia Saudita?

Comece com a aplicação: densidade aparente, tamanho dos fragmentos, abrasividade, umidade e temperatura do material, seguidos da tonelagem por hora, inclinação e comprimento do transportador. Essas entradas determinam a tensão da correia e, portanto, a resistência da carcaça (número de lonas e tipo) e a classe da cobertura. Nas linhas de pedreira e britadores da Arábia Saudita, o requisito habitual é uma carcaça de maior resistência combinada com uma cobertura resistente à abrasão, pois a correia deve suportar o impacto no ponto de carga e o desgaste abrasivo ao longo de todo o seu comprimento. Se o material estiver quente, é necessária uma cobertura com composto resistente ao calor. A especificação deve ser feita com base nas condições reais do local, e não pela cópia de um pedido de compra anterior.

Quanto tempo uma correia transportadora deve durar nas condições de mineração e pedreira da Arábia Saudita?

A vida útil depende da abrasividade do material, da carga, das horas de operação e dos padrões de manutenção, variando amplamente entre os locais. Como referência prática com base na experiência do projeto da BEDROCK na Arábia Saudita, correias em condições normais e com manutenção adequada são normalmente projetadas para durar de um a dois anos. Em um caso documentado de pedreira, a vida útil foi estendida de dois a três meses para aproximadamente um ano após a correção da especificação da correia e do método de emenda — essa melhoria resultou da especificação e da emenda, não de uma categoria diferente de produto.

O que é emenda vulcanizada a quente e por que ela importa mais do que a marca da correia?

A emenda vulcanizada a quente une as duas extremidades de uma correia mediante a construção das camadas de carcaça e revestimento e a cura da emenda sob calor e pressão. Quando executada corretamente, ela restaura uma alta proporção da resistência própria da correia — nossos engenheiros trabalham com um alvo de eficiência de emenda superior a 90% — ao passo que fixações mecânicas introduzem intencionalmente uma junta mais fraca, mas inspecionável. Na prática, a emenda é o primeiro local onde muitas correias falham; portanto, uma correia premium mal emendada pode apresentar desempenho pior do que uma correia padrão bem emendada. A geometria da emenda, a limpeza, o tempo de cura e a disciplina quanto à pressão determinam todos o resultado.

As correias transportadoras de cabo de aço são abrangidas por uma norma internacional?

Sim. A norma ISO 15236-1:2016 especifica os requisitos de desempenho e construção para correias transportadoras com cabos de aço dispostos longitudinalmente como reforço, abrangendo regras de projeto e dimensões, bem como requisitos mecânicos; a norma permanece vigente após sua confirmação na revisão de 2022. O dimensionamento das emendas deve levar em conta a redução da resistência da junta em comparação com o corpo da correia. Especificar conforme uma norma reconhecida fornece aos compradores uma referência objetiva ao comparar cotações de diferentes fornecedores.

Preciso de uma especificação diferente de correia para a alta temperatura ambiente da Arábia Saudita?

A temperatura ambiente e a temperatura do material afetam tanto o composto da cobertura quanto a aderência das emendas, portanto devem fazer parte das especificações de entrada, e não ser consideradas como uma ideia posterior. Altas temperaturas ambientes podem acelerar o endurecimento e o aparecimento de fissuras na cobertura e comprometer a aderência das emendas, enquanto materiais transportados quentes — como clínquer, por exemplo — exigem um composto de cobertura resistente ao calor, para o qual compostos padrão não são substitutos adequados. A abordagem correta é indicar, ao solicitar uma especificação de correia, tanto a temperatura máxima do material quanto a faixa de temperatura ambiente do local.

Um fornecedor de correias transportadoras pode oferecer suporte local e peças de reposição na Arábia Saudita?

Esta é uma das diferenças mais práticas entre fornecedores. A capacidade de suporte é importante porque o desempenho das correias depende das condições de carga, da tensão, do alinhamento e da emenda, todos os quais exigem intervenção de engenharia, e não simplesmente a seleção a partir de um catálogo. A BEDROCK oferece suporte técnico remoto em até 24 horas para questões operacionais, comparece ao local para resolver problemas críticos de parada, mantém um estoque local de peças de reposição na Arábia Saudita para componentes críticos e acompanha o desempenho durante a utilização.

Como o pipeline de mineração saudita de 2027 afetará a demanda por equipamentos de transporte contínuo?

O sentido da evolução aponta para um transporte mais intenso, ao longo de distâncias maiores e em condições operacionais mais exigentes. As licenças para pedreiras de materiais de construção dominam as licenças ativas no Reino — 1.571 de 3.017 até o final de março de 2026 — e cada pedreira alimenta britadores, peneiras e estoques que dependem de transportadores de correia. Programas de exploração, incluindo descobertas de terras raras e urânio confirmadas em setembro de 2026, serão convertidos em usinas de processamento à medida que os projetos avançarem. Para os compradores, a resposta prática consiste em especificar correias conforme a carga operacional mensurada, garantir a capacidade de emenda e planejar a manutenção com base na tonelagem processada, e não no tempo cronológico.

Que informações devo enviar a um fornecedor para obter uma cotação precisa de correia transportadora?

Envie o tipo de material e suas características (densidade aparente, tamanho dos fragmentos, abrasividade, umidade, temperatura), a tonelagem horária exigida, o comprimento e a inclinação do transportador, a largura e a velocidade da correia, a configuração do acionamento e das polias, bem como a especificação atual da correia, caso se trate de uma substituição. Fotos do ponto de carga, do padrão de desgaste da correia atual e do estado da emenda também são extremamente úteis, pois revelam se a falha anterior foi causada pela própria correia ou pelo sistema ao seu redor. Com essas informações, um fornecedor pode recomendar, em uma única etapa, a resistência da carcaça, o tipo de revestimento e o método de emenda.

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