Substituição da correia transportadora resistente ao calor na fábrica de cimento da Arábia Saudita | Solução para manuseio de clínquer

Visão Geral do Projeto

Em 2025, uma fábrica de cimento em Yanbu, Arábia Saudita, estabeleceu parceria com a BEDROCK para modernizar seu sistema de transporte de clinquer. A linha de produção transporta clinquer em alta temperatura da seção do forno até a área de armazenamento em operação contínua.

O cliente anteriormente utilizava esteiras transportadoras convencionais de borracha, não projetadas especificamente para o manuseio de materiais em alta temperatura. Devido à exposição prolongada ao clinquer quente, as esteiras sofreram endurecimento da borracha, fissuração superficial, separação da cobertura e envelhecimento acelerado.

A vida útil média era de apenas 5–6 meses, gerando necessidade frequente de substituição, aumento dos custos de manutenção e riscos operacionais.

Após avaliar as condições de temperatura e os requisitos de transporte, a BEDROCK recomendou uma Esteira Transportadora Resistente ao Calor T2 com composto de borracha resistente a altas temperaturas , proporcionando maior estabilidade térmica e vida útil operacional mais longa em aplicações de produção de cimento.

Informações do Projeto

Localização do Projeto: Yanbu, Arábia Saudita

Indústria: Usina de Cimento / Transporte de Clinquer

Modelo da Correia Transportadora: Esteira Transportadora Resistente ao Calor BEDROCK T2

Resistência à temperatura: ≥180 °C

Estrutura da Esteira: Reforço em Tecido EP

Largura da Correia: 1.200 mm

Capacidade de transporte: 800 TPH

Velocidade principal da correia: 2.5 m/s

Consumo anual de correias: Aproximadamente 250 metros

Desafios Enfrentados pelo Cliente

Antes da atualização, a usina de cimento enfrentava:

• Esteiras convencionais endureciam rapidamente sob condições contínuas de alta temperatura.
• Rachaduras superficiais surgiram após o transporte prolongado de clínquer.
• O envelhecimento da cobertura de borracha reduziu a flexibilidade e a confiabilidade da correia.
• Substituições frequentes aumentaram a carga de manutenção.
• A eficiência da produção foi afetada por falhas inesperadas da correia.
• Correias padrão não conseguiam oferecer desempenho estável nas áreas de transporte de clínquer.

O cliente exigia uma correia confiável resistente ao calor para aplicações em usinas de cimento para melhorar a estabilidade operacional a longo prazo.

Solução BEDROCK

De acordo com os requisitos do cliente para transporte em altas temperaturas, a BEDROCK recomendou:

Correia Transportadora Resistente ao Calor BEDROCK T2

As principais vantagens da solução incluem:

• Composto de borracha resistente ao calor projetado para aplicações em altas temperaturas
• Desempenho estável durante o transporte contínuo de clínquer
• Resistência aprimorada contra envelhecimento térmico
• Carcassa robusta em tecido EP para operação confiável
• Adequado para fábricas de cimento, manuseio de clínquer e transporte de materiais quentes

A BEDROCK também forneceu:

• Avaliação do sistema de transporte contínuo
• Recomendações para seleção da correia
• Suporte de instalação
• Orientação Operacional

Comparação Antes e Depois

Resultados do Projeto

Após a instalação da esteira transportadora resistente ao calor BEDROCK:

✔ Vida útil da esteira aumentada significativamente em operação em alta temperatura

✔ Redução de fissuras e problemas de envelhecimento da borracha

✔ Menor frequência de substituição da esteira transportadora

✔ Estabilidade aprimorada no transporte de clinker

✔ Redução do tempo de inatividade para manutenção

✔ Continuidade aprimorada da produção na fábrica de cimento

Conclusão

O projeto de substituição da correia transportadora na fábrica de cimento de Yanbu demonstra que a seleção da correia transportadora resistente ao calor adequada é essencial para aplicações de manuseio de materiais em altas temperaturas.

A correia transportadora resistente ao calor BEDROCK T2 oferece desempenho confiável em climas ásperos do Oriente Médio, ajudando as fábricas de cimento a reduzir os requisitos de manutenção, melhorar a eficiência operacional e alcançar um melhor desempenho de custo a longo prazo.