ซาอุดีอาระเบียเร่งการใช้ปัญญาประดิษฐ์และการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ในภาคเหมืองแร่และอุตสาหกรรมหนัก

ภาคอุตสาหกรรมของซาอุดีอาระเบียกำลังก้าวไปสู่การดำเนินงานที่ชาญฉลาดและเป็นอัตโนมัติมากยิ่งขึ้น ขณะที่เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ การวิเคราะห์ขั้นสูง และการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ถูกผสานเข้ากับอุตสาหกรรมหนักอย่างต่อเนื่อง

ตัวอย่างล่าสุดเกิดขึ้นในเดือนกันยายน พ.ศ. ๒๕๖๙ เมื่อบริษัท ริยาดห์ ซีเมนต์ ประกาศโครงการดิจิทัลไลเซชันการผลิตครั้งใหญ่ ซึ่งคาดว่าจะนำระบบอัตโนมัติ ปัญญาประดิษฐ์ การวิเคราะห์ขั้นสูง การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ และเทคโนโลยีเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานมาใช้ในการดำเนินงานการผลิต

การพัฒนาดังกล่าวสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงโดยรวมที่เกิดขึ้นในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ปูนซีเมนต์ และการจัดการวัสดุจำนวนมากของซาอุดีอาระเบีย โดยการบำรุงรักษาอุปกรณ์กำลังเปลี่ยนผ่านจากแนวทางการตอบสนองต่อความล้มเหลว ไปสู่การระบุปัญหาก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อการผลิต

จากแนวทางการบำรุงรักษาแบบตอบสนอง ไปสู่การดำเนินงานเชิงพยากรณ์

เป็นเวลาหลายทศวรรษที่การบำรุงรักษาอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ยึดถือแนวทางสองแบบ คือ การซ่อมแซมอุปกรณ์หลังเกิดความล้มเหลว หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามตารางการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

เทคโนโลยีดิจิทัลเริ่มเปลี่ยนแปลงรูปแบบนี้

เซนเซอร์ ข้อมูลการดำเนินงาน และระบบตรวจสอบอัจฉริยะสามารถช่วยทีมบำรุงรักษาตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของสภาพอุปกรณ์ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวครั้งใหญ่

แทนที่จะถามว่า:

ชิ้นส่วนนี้จะต้องเปลี่ยนเมื่อใด

ผู้ปฏิบัติงานในภาคอุตสาหกรรมสามารถถามคำถามได้บ่อยขึ้นว่า

ขณะนี้อุปกรณ์นี้อยู่ในสภาพจริงเช่นไร

การเปลี่ยนแปลงนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมที่ผลิตแบบต่อเนื่อง เช่น การทำเหมือง หินเจาะ และการผลิตปูนซีเมนต์ ซึ่งความล้มเหลวของอุปกรณ์โดยไม่คาดคิดอาจส่งผลกระทบต่อหลายขั้นตอนของการผลิต

ระบบลำเลียงกำลังกลายเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การบำรุงรักษาแบบดิจิทัล

ระบบลำเลียงเป็นหนึ่งในทรัพย์สินที่สำคัญที่สุดในการดำเนินงานการจัดการวัสดุจำนวนมาก

สายพานลำเลียงเพียงสายเดียวสามารถเชื่อมต่อเครื่องบด เครื่องคัดแยก อุปกรณ์แปรรูป ลานเก็บวัสดุ และพื้นที่โหลดได้ เมื่อสายพานลำเลียงที่สำคัญหยุดทำงานอย่างไม่คาดคิด อุปกรณ์ที่อยู่ก่อนและหลังจุดนั้นอาจได้รับผลกระทบด้วย

สิ่งนี้ทำให้ระบบสายพานลำเลียงเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการบำรุงรักษาตามสภาพจริงและการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์

กลยุทธ์การตรวจสอบสมัยใหม่สามารถมุ่งเน้นไปที่สภาวะการปฏิบัติงานที่สำคัญหลายประการ ได้แก่

• การเคลื่อนออกจากแนวของสายพานและการติดตามตำแหน่งสายพาน
• การสั่นสะเทือนผิดปกติของลูกกลิ้ง
• อุณหภูมิของแบริ่ง
• ความเร็วของสายพาน
• แรงตึงของเข็มขัด
• สภาพรอยต่อของสายพาน
• ประสิทธิภาพของรอก
• การสึกหรอและความเสียหายของพื้นผิว
• สภาวะการโหลดวัสดุ

ข้อมูลที่รวบรวมจากจุดการปฏิบัติงานเหล่านี้สามารถช่วยทีมบำรุงรักษาตรวจจับการเปลี่ยนแปลงผิดปกติได้เร็วกว่าเดิม และวางแผนการบำรุงรักษาก่อนที่ความเสียหายรุนแรงจะเกิดขึ้น

เหตุใดสิ่งนี้จึงมีความสำคัญต่อซาอุดีอาระเบีย

ซาอุดีอาระเบียมีสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานที่ท้าทายอย่างยิ่งต่ออุปกรณ์ลำเลียง

การดำเนินงานด้านเหมืองแร่ หินปูน และซีเมนต์อาจเกี่ยวข้องกับวัสดุที่กัดกร่อน อุณหภูมิแวดล้อมสูง ฝุ่นละออง แรงกระแทกหนัก และชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน

ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ การตรวจสอบแบบดั้งเดิมยังคงมีความสำคัญ แต่การเฝ้าติดตามแบบดิจิทัลสามารถให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสภาพของอุปกรณ์ได้

สิ่งนี้มีคุณค่าเป็นพิเศษสำหรับสถานที่ขนาดใหญ่ที่ระบบลำเลียงทอดยาวเป็นระยะทางไกล โดยการตรวจสอบด้วยตนเองทุกชิ้นส่วนอาจใช้เวลานานมาก

แนวทางนี้ยังสอดคล้องกับแผนงานด้านเทคโนโลยีที่เน้นไว้โดยฟอรัมแร่ธาตุแห่งอนาคตของซาอุดีอาระเบีย กิจกรรมด้านเทคโนโลยีและนวัตกรรมของฟอรัมนี้ได้จัดให้การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล ปัญญาประดิษฐ์ การทำให้เป็นอัตโนมัติ หุ่นยนต์ และการทำเหมืองแร่ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่คาดว่าจะส่งผลต่อห่วงโซ่คุณค่าแร่ธาตุในอนาคต

การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ขยายขอบเขตออกไปไกลกว่าสายพานลำเลียง

สำหรับระบบสายพานลำเลียง การบำรุงรักษาเชิงทำนายไม่ใช่เพียงแค่การติดตามสภาพของสายพานยางเท่านั้น

ระบบสมบูรณ์ประกอบด้วย:

สายพานลำเลียง
สภาพพื้นผิว ความเสียหายที่ขอบ คุณภาพของการต่อเชื่อม และการสึกหรอที่ผิดปกติ สามารถบ่งชี้ปัญหาในการปฏิบัติงานได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น

ลูกกลิ้งรองรับและลูกกลิ้งหมุน
การสั่นสะเทือน ความผิดปกติของเสียง หรืออุณหภูมิที่ผิดปกติ อาจบ่งชี้ถึงการเสื่อมสภาพของตลับลูกปืน หรือความล้มเหลวของลูกกลิ้ง

รอก
สภาพของวัสดุหุ้มลูกกลิ้ง การจัดแนว และประสิทธิภาพของตลับลูกปืน ล้วนมีผลต่อการเคลื่อนที่ของสายพานตามแนวที่กำหนด และประสิทธิภาพของการขับเคลื่อน

ระบบขับเคลื่อน
มอเตอร์และกล่องเกียร์สามารถตรวจสอบได้จากอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน

จุดรับวัสดุ
การรับวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจก่อให้เกิดความเสียหายจากการกระแทก การสึกหรอมากเกินไป และการเคลื่อนที่ของสายพานผิดแนว

การพิจารณาองค์ประกอบเหล่านี้เป็นระบบที่เชื่อมโยงกันทั้งหมด จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาสายพานลำเลียง แทนที่จะเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนที่เสียหายเพียงอย่างเดียว

สิ่งนี้มีความหมายอย่างไรต่อผู้จัดจำหน่ายสายพานลำเลียง

สภาพแวดล้อมด้านการบำรุงรักษาที่เปลี่ยนแปลงไป ยังส่งผลให้ความคาดหวังของลูกค้าภาคอุตสาหกรรมต่อผู้จัดจำหน่ายเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย

การจัดหาสายพานลำเลียงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการทั้งหมดเท่านั้น

สำหรับการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูง ลูกค้าเริ่มต้องการการเลือกสายพานที่เหมาะสม การต่อสายพานอย่างเชื่อถือได้ การสนับสนุนทางเทคนิค ความรู้ด้านการบำรุงรักษา และการเข้าถึงชิ้นส่วนทดแทนที่เหมาะสมมากขึ้นเรื่อย ๆ

แม้สายพานลำเลียงจะมีข้อกำหนดที่ถูกต้องแล้ว ก็อาจยังเกิดความล้มเหลวก่อนวัยอันควรได้ หากจุดรับโหลด ลูกกลิ้ง ล้อขับ แรงตึง หรือการจัดแนวไม่เหมาะสม

สิ่งนี้ทำให้ความรู้เชิงเทคนิคในระดับระบบมีความสำคัญเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ

บทบาทของ BEDROCK ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่กำลังเปลี่ยนแปลง

BEDROCK ให้การสนับสนุนลูกค้าในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ โรงโม่ปูน โรงงานซีเมนต์ และการจัดการวัสดุจำนวนมากในประเทศซาอุดีอาระเบีย ด้วยสายพานลำเลียงและชิ้นส่วนลำเลียงที่เกี่ยวข้อง

เมื่อแนวทางการบำรุงรักษาในภาคอุตสาหกรรมยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง BEDROCK มุ่งเน้นการผสานการจัดหาผลิตภัณฑ์เข้ากับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ใช้งานได้จริง เพื่อช่วยลูกค้าเลือกสเปกของสายพานลำเลียงให้สอดคล้องกับสภาวะการปฏิบัติงานจริง

ซึ่งรวมถึงการพิจารณาลักษณะของวัสดุ อุณหภูมิขณะปฏิบัติงาน ความแข็งแรงของสายพาน ความต้องการด้านการสึกหรอ รูปแบบของระบบสายพานลำเลียง และสภาวะการบำรุงรักษา

เป้าหมายไม่ใช่เพียงแค่เปลี่ยนสายพานหลังจากเกิดความล้มเหลว แต่คือการช่วยลูกค้าในภาคอุตสาหกรรมสร้างระบบสายพานลำเลียงที่มีความน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้น

📱 WhatsApp：+966 56 171 7029
✉️ อีเมล: [email protected]
🌐 เว็บไซต์: www.bedrockco.sa