鉱業向け頑丈なスチールコードラバーコンベアベルトの製造サプライヤー
スチールコードコンベアベルトは、スチールコードを主な補強材として使用する高性能ゴム製輸送ベルトであり、優れた機械的特性と耐久性を備えています。これらの特殊ベルトは、非常に高い引張強度が特徴で、重い荷重や運転中の高い張力にも耐えることができます。また、優れた耐衝撃性を持つため、研磨性のある材料の取り扱いや、過酷な工業環境における急な衝撃にも適しています。スチールコード構造により、従来の布地補強ベルトと比較して長寿命を実現し、メンテナンスコストやダウンタイムを大幅に削減できます。さらに、連続した曲げや屈曲運動においても構造的な完全性を保つ、優れた耐疲労性を有しています。こうした利点により、バルク材搬送システムにおいて信頼性と性能が極めて重要となる長距離輸送用途に最適な選択肢となっています。
- 説明
- 仕様
- 応用
- 利点
- よくある質問
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説明
スチールコードコンベアベルトは、高引張強度の鋼線を主な補強材として用いたゴム製輸送システムの先進的なクラスです。これらの特殊ベルトは、高品質のスチールコード補強材が正確に配置され、高品質のゴムマトリックス材料により完全に被覆された、高度な多層複合構造を特徴としています。スチールコードは通常並行に配列されており、個々のワイヤーには腐食防止および周囲のゴムとの密着性向上のための亜鉛メッキ層が施されています。このように設計された構造は、柔軟性と強度の最適なバランスを実現し、非常に重い荷重を支えるとともに、変形や破損を起こすことなく極めて高い運転張力に耐えることができる、比類ない引張特性を提供します。
ベルトの堅牢な設計により、突発的な物質の落下や連続運転中の動的負荷応力から生じるエネルギーを効果的に分散させる高い衝撃吸収特性が得られます。コンベアーローラーやアイドラ上で継続的に曲げられる環境下でも優れた疲労抵抗性を発揮するよう、最適化された弾力性と耐摩耗性を持つ特殊ゴム化合物を含む先進的な材料構成によって、その性能が保証されています。このため、従来のコンベアーベルト製品と比較して著しく長い耐用寿命を実現しており、同等の使用条件下で3〜5倍の寿命を持つことが一般的です。耐久性の向上は、保守頻度の低減および長期的な運用コストの削減に直結します。本製品はサービス寿命中に交換や修理の必要が大幅に少なくなるため、運用上の負担が軽減されます。
追加の性能的利点として、負荷下での伸びが極めて少なく、使用サイクル全体を通じて厚さが安定するため、寸法安定性に優れています。これらのベルトは、産業環境でよく見られる温度変化、湿気、化学汚染物質にさらされても、構造的完全性を維持します。また、低いローリング抵抗特性によりエネルギー効率が向上し、運転中の動力消費を削減します。
過酷な条件下でも一貫して信頼性の高い機械的性能を発揮するスチールコードコンベアベルトは、さまざまな環境的課題においても寸法安定性と運転効率を維持します。その優れた性能特性から、大規模な鉱山開発(鉱石、石炭、骨材の取り扱い)、主要港湾におけるバルク物資の取扱い(穀物、鉱物、コンテナ貨物の輸送)、発電所での連続的な物資輸送(石炭、バイオマス、灰の搬送)など、重厚長大産業における大容量・長距離の材料搬送に最適な選択肢となっています。可変速度(低速で重量物の搬送から高速ソーティングシステムまで)、毎時数千トンに達するような高収容能力、摩耗性・腐食性・不規則形状といった困難な材料特性を伴う複雑な作業環境においても、これらのベルトは確実な性能を継続的に提供しており、現代の産業用材料ハンドリングシステムにおける基盤技術となっています。これらの分野でのスチールコードベルトの採用は、生産性の向上に寄与するとともに、厳しい安全基準と運転信頼性の維持を両立していることが実証されています。
仕様

| モデル | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 |
| 引張強度(破断時)(N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 |
| 直径(mm) | 3 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 |
| ピッチ (mm) | 10±1.5 | 10±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 16±1.5 |
| 上部接着剤の厚さ (mm) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 下部接着剤の厚さ (mm) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
応用
鋼索コンベヤーベルトは、鉱山(石炭鉱山および金属鉱山を含む)、港湾、発電、建材など、長距離かつ大容量の材料搬送が求められるさまざまな産業分野で広く使用されています。

利点
1. 高い安全率を持つ高強度
2. 微小な伸びと短い張力行程距離
3. 優れた動的性能を持つワイヤロープとゴムの確実な接合
4. 柔軟なベルト本体で溝加工性に優れ、直進走行性能が卓越
よくある質問
1. 他ブランドと比較した場合、御社のコンベアベルトの利点は何ですか?
1: ターゲット設計:サウジアラビアでの長年の現場経験に基づき、お客様の用途に precisely 合わせてベルトのプライ数およびゴムグレードを設計しています。
2: 地域密着型サービス:選定・設置からその後の最適化まで、一貫して「実践的」な技術サポートを提供します。単なるベルトの提供ではなく、最適な結果の達成を支援します。
3: コスト優位性:自社工場を持つことで中間業者を排除しており、品質を保証しつつより競争力のある価格を提供できます。私たちは単なる製品ではなく、長期的かつ安定した運転を実現します。
2. コンベアベルトは保証対象ですか?保証期間はどのくらいですか?
双方が明確かつ公正に理解できるよう、以下のような保証条件を提供しています:
1: 正常な使用条件下で1年間の保証を提供いたします(はく離やコア破断などの問題をカバー)。
2: 表面および底面のカバーゴムの通常の摩耗・劣化は保証対象外です。
3: 外的要因による刺し穴や切断は保証対象外です。
当社のホットバンカライズ継ぎ目サービスは、別途1年間の保証が適用されます。(この保証は、機械的損傷、人的ミス、または不適切なメンテナンスに起因する問題を除外します。)
3. ベルトの継ぎ手(スプライス)はどのように対応されますか?現地サービスは提供されますか?
スプライスはあらゆるコンベアベルトの「命綱」であり、我々はこれを最重要事項として扱っています。当社では以下の対応を提供しています:
1:プロフェッショナルなホットバンカライズ継ぎ目サービス:当社のエンジニアチームは専門設備を使用し、継ぎ目効率を90%以上に保証し、ベルト自体に近い強度を実現します。
2:現場での指導および施工:アドバイスにとどまらず、当社エンジニアを貴社の現場に派遣して、初回から正しく継ぎ目を施すことを確実にし、運転中の将来の破断リスクを防止します。
4. ベルトの使用寿命はどのくらいですか?
コンベアベルトの使用寿命は、材料の摩耗性、負荷能力、運転環境、メンテナンス基準など、さまざまな要因によって異なります。
サウジアラビアの類似顧客への対応経験に基づき、通常の条件下で適切なメンテナンスを行う場合、当社製品は一般的に1〜2年間使用できるように設計されています。
最も重要なのは、正確な選定と定期的なメンテナンス追跡サービスを通じて、異常摩耗を未然に防ぎ、製品の使用寿命を最大限に延ばし、結果として輸送1トンあたりのコスト削減を実現することです。
5. ベルトに問題が生じた場合、御社の対応はどのようになりますか?
サウジアラビアでは、現地に迅速対応体制を確立しています。
1:技術相談:運用に関するお問い合わせに対しては、24時間以内にリモートでの技術サポートを提供します。
2:緊急故障対応:ダウンタイムを引き起こす重大な問題に対しては、現地サポートの到着時間を明確にお伝えするとともに、緊急連絡チャネルを設立いたします。
3:部品サポート:重要なコンポーネントを迅速に供給できるよう、サウジアラビア国内でローカル在庫として予備部品を保有しています。
我々の目標は、単なる一時的なサプライヤーではなく、長期的なパートナーとなることです。したがって、問題を迅速に解決することは、私たち双方の利益にかなっています。
