Maßgeschneidertes Chevron-Förderband, hochgradig langlebiges Förderband für Hochtemperaturmaterialien
Chevron-Förderbänder sind mit einer Gummischicht mit strukturierten Oberflächen, einer flachen Gummischicht auf der nicht arbeitenden Seite und einem Trägerkern konstruiert. Die Profile dieser Bänder können offen oder geschlossen sein und liegen in hoher, mittlerer oder niedriger Ausführung vor. Diese Bänder eignen sich hervorragend für den Transport von pulverförmigen, körnigen und kleinkubischen Materialien auf Neigungen bis zu 40 Grad sowie für die Förderung von verpackten Gütern.
- Beschreibung
- TECHNISCHE DATEN
- Anwendungen
- Vorteile
- FAQ
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Gurtförderer mit Chevron-Profil stellen eine spezialisierte Kategorie von Schüttgutförderanlagen dar, die präzise entwickelt wurden, um die inhärenten Einschränkungen herkömmlicher Flachgurte bei der Förderung unter steilen Neigungswinkeln zu überwinden. Durch die Integration gezielt gestalteter Erhebungen auf der Oberfläche des Gurtes lösen diese Systeme grundlegend das anhaltende Problem des Materialschlupfs und der Rückwärtsbewegung, wodurch eine zuverlässige Förderung in Neigungswinkeln ermöglicht wird, die mit Standard-Fördersystemen bisher als unerreichbar galten. Die betriebliche Überlegenheit von Chevron-Gurten ergibt sich aus ihrer anspruchsvollen strukturellen Zusammensetzung, bei der mehrere funktionale Schichten zu einer einheitlichen, leistungsstarken Einheit harmonisch zusammenwirken.
Das Grundelement dieser Fördergurte ist ein tragfähiges Gewebe mit hoher Zugfestigkeit, das üblicherweise aus synthetischen Stoffen wie Polyester oder Nylon hergestellt wird und die notwendige mechanische Robustheit bietet, um erheblichen Betriebsspannungen und dynamischen Belastungen standzuhalten. Die Unterseite des Gurtes weist eine gleichmäßig glatte Gummideckung auf, die für minimale Reibung und eine konstante Interaktion mit den Förderrollen und Antriebstrommeln ausgelegt ist, um eine effiziente Kraftübertragung und stabile Führung zu gewährleisten. Das kennzeichnende Merkmal befindet sich jedoch auf der Tragseite: eine Reihe von integriert geformten, vulkanisierten Chevron-Profilen. Diese Profile sind nicht einfach aufgebrachte Aufsätze, sondern in die obere Deckschicht eingefügt, wodurch ein dauerhaftes, verschleißfestes Profil entsteht, das sowohl als rutschfeste Oberfläche als auch als physische Barriere wirkt und lose Materialien effektiv hält und anhebt.
Um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen, sind Chevron-Riemen in einer Vielzahl von Profilvarianten erhältlich, die hauptsächlich nach ihrer Geometrie und Profilabmessungen kategorisiert werden. Die wesentliche Unterscheidung liegt zwischen offenen Profilen, die eine effiziente Reinigung ermöglichen und sich ideal für zusammenhängende oder klumpige Materialien eignen, und geschlossenen Profilen, die darauf ausgelegt sind, das Durchsickern feiner, pulverförmiger Stoffe zu verhindern. Jede Art wird zudem in verschiedenen Profilhöhen angeboten – üblicherweise als hoch, mittel oder niedrig klassifiziert –, wodurch eine präzise Auswahl entsprechend dem Ruhewinkel des Materials und dem spezifischen Neigungswinkel der Förderanlage möglich ist, der bei bestimmten Ausführungen bis zu 40 Grad oder mehr betragen kann.
Diese maßgeschneiderte Konstruktionsphilosophie macht Fördergurte mit Zickzackmuster außergewöhnlich vielseitig beim Transport einer breiten Palette von Materialien, von fließfähigen Pulvern und körnigen Massen wie Getreide und Kunststoffpellets bis hin zu größeren, unregelmäßigen Stücken wie Erz aus dem Bergbau und Bruchstein. Ihre Wirksamkeit erstreckt sich auch auf den Transport von Stückgütern, einschließlich Säcken und Kisten, indem sie den notwendigen Halt bietet, um ein Abrutschen auf abschüssigen Strecken zu verhindern. Die wesentlichen Vorteile dieser Technologie sind vielfältig: eine erhebliche Steigerung der Betriebseffizienz bei steilen Neigungen, eine drastische Verringerung von Materialverlust und Verschüttung sowie die Möglichkeit einer kompakteren Anlagenplanung durch eine geringere Grundfläche des Förderers. Dadurch haben sich Zickzack-Förderbänder als unverzichtbare Komponente in Branchen von der Gewinnung von Hartgestein und der Aufbereitung von Gesteinsmaterial über die landwirtschaftliche Logistik bis hin zu automatisierten Lagersystemen etabliert und bieten eine bewährte, kosteneffiziente Lösung für die anspruchsvolle Aufgabe des geneigten Materialtransports.
TECHNISCHE DATEN
| Deckelgummiqualität | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | |
| Ober- und Unterseitendicke | 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 | 3/16"+1/16",1/4"+1/16" |
| Gurtstärke | 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm | |
| Gürtellänge | 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m | |
| Riemenkantenart | geformte (versiegelte) Kante oder geschnittene Kante | |
| Gurte Breite (mm) | 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | |





Anwendungen
Dieser Gurt ist für die Förderung steiler Neigungen bis zu 40 Grad konzipiert und verfügt über eine einzigartige wellenförmige Oberfläche, die das Material sicher hält und Rücklauf sowie Verschüttungen verhindert. Er ist die ideale Lösung für die effiziente Handhabung von Schüttgütern wie Kohle, Sand und Kies in den Branchen Bergbau, Hafen, Energieerzeugung und Bauwesen.

Vorteile
1. Hervorragende Förderung bei großem Neigungswinkel
2. Breite Anwendbarkeit für verschiedene Materialien
3. Optimierte räumliche Anordnung und erhebliche Energieeinsparung
4. Hohe Zähigkeit und hohe Zuverlässigkeit
FAQ
1. Welche Vorteile bieten Ihre Förderbänder im Vergleich zu anderen Marken?
1:Gezieltes Design: Auf Basis jahrelanger Erfahrung vor Ort in Saudi-Arabien entwickeln wir die Anzahl der Gurtlagen und die Qualität des Gummis genau passend zu Ihrer Anwendung.
2:Lokalisierter Service: Wir bieten „hands-on“ technische Unterstützung während des gesamten Prozesses – von der Auswahl und Montage bis hin zur nachfolgenden Optimierung – und stellen so sicher, dass Sie optimale Ergebnisse erzielen, nicht nur einen Riemen erhalten.
3:Kostenvorteil: Wir verfügen über eine eigene Fabrik, wodurch Zwischenhändler entfallen. So können wir wettbewerbsfähigere Preise bei gleichbleibender Qualität anbieten. Wir gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb, nicht nur ein Produkt.
2. Ist Ihr Förderband mit einer Garantie versehen? Wie lange beträgt die Garantiezeit?
Wir bieten klare und faire Garantiebedingungen, um ein gegenseitiges Verständnis sicherzustellen:
1:Eine einjährige Garantie wird unter normalen Betriebsbedingungen gewährt (Deckung von Problemen wie Delaminierung und Kernbruch).
2:Normale Abnutzung des oberen und unteren Deckschutzes aus Gummi ist ausgeschlossen.
3:Durch äußere Einflüsse verursachte Durchstiche und Schnitte sind nicht abgedeckt.
Unser heißvulkanisierter Verbindungsservice ist von einer separaten einjährigen Garantie abgedeckt. (Diese Garantie schließt Schäden aus, die durch mechanische Beschädigung, menschliches Versagen oder unsachgemäße Wartung verursacht wurden.)
3. Wie wird das Bandverbindungsverfahren durchgeführt? Bieten Sie einen Vor-Ort-Service an?
Die Verbindung ist die „Lebensader“ eines jeden Förderbandes, und wir behandeln sie mit höchster Sorgfalt. Wir bieten:
1: Professioneller heißvulkanisierter Spleißservice: Unser Ingenieurteam verwendet professionelle Ausrüstung, um eine Spleißeffizienz von über 90 % sicherzustellen und eine Festigkeit zu erreichen, die nahezu der des Fördergurts selbst entspricht.
2: Vor-Ort-Anleitung und Durchführung: Wir beraten nicht nur, sondern können unsere Ingenieure auch direkt zu Ihrem Standort entsenden, um sicherzustellen, dass der Spleiß bereits beim ersten Mal korrekt ausgeführt wird und zukünftige Brüche während des Betriebs vermieden werden.
4. Wie lang ist die Lebensdauer des Bandes?
Die Lebensdauer eines Fördergurts hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Abrasivität des Materials, die Tragfähigkeit, das Betriebsumfeld und die Wartungsstandards.
Basierend auf unseren Erfahrungen mit ähnlichen Kunden in Saudi-Arabien sind unsere Produkte unter normalen Bedingungen und bei sachgemäßer Wartung in der Regel für eine Lebensdauer von 1 bis 2 Jahren ausgelegt.
Am wichtigsten ist, dass wir Ihnen durch eine präzise Auswahl und regelmäßige Wartungsüberwachung proaktiv dabei helfen, ungewöhnlichen Verschleiß zu vermeiden, und so bestrebt sind, die Nutzungsdauer des Produkts zu maximieren und dadurch Ihre Kosten pro transportierter Tonne zu senken.
5. Wie reagieren Sie, wenn wir ein Problem mit dem Band haben?
Wir haben in Saudi-Arabien einen lokalen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet:
1:Technische Beratung: Für alle operativen Fragen bieten wir innerhalb von 24 Stunden einen Ferntechnischen Support an.
2:Notfall-Ausfälle: Bei kritischen Problemen, die Ausfallzeiten verursachen, verpflichten wir uns, eine klare Ankunftszeit für die Unterstützung vor Ort zu geben und einen Notfallkommunikationskanal einzurichten.
3:Ersatzteilunterstützung: Wir unterhalten einen lokalen Ersatzteilbestand in Saudi-Arabien, um eine schnelle Lieferung kritischer Komponenten zu gewährleisten.
Unser Ziel ist es, Ihr langfristiger Partner und nicht nur ein einmaliger Lieferant zu sein. Daher liegt eine schnelle Problemlösung im beiderseitigen Interesse.
