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Courroie transporteuse personnalisée en chevrons, très durable, pour matériaux à haute température
Les courroies transporteuses à nervures sont conçues avec une couche de caoutchouc dotée d'une surface texturée, une couche de caoutchouc plate sur le côté non fonctionnel et un noyau. Les motifs sur ces courroies peuvent être ouverts ou fermés, et ils existent en profils hauts, moyens ou bas. Ces courroies sont idéales pour transporter des matériaux en poudre, granulaires et sous forme de petits blocs sur des pentes allant jusqu'à 40 degrés, ainsi que pour déplacer des articles en sacs.
- Description
- CARACTÉRISTIQUES
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
Les courroies transporteuses à motif en chevron représentent une catégorie spécialisée d'équipements de manutention de vrac, conçus méticuleusement pour pallier les limitations inhérentes des courroies plates conventionnelles dans les applications de transport en forte pente. En intégrant des protubérances stratégiquement conçues sur la surface de la courroie, ces systèmes surmontent fondamentalement les problèmes récurrents de retour arrière du matériau et de glissement, permettant ainsi un transport fiable à des angles auparavant considérés comme inaccessibles avec des systèmes convoyeurs standards. L'excellence opérationnelle des courroies en chevron découle de leur composition structurelle sophistiquée, qui harmonise plusieurs couches fonctionnelles en une unité cohérente et haute performance.
L'élément fondamental de ces courroies est une carcasse à haute résistance à la traction, généralement fabriquée à partir de tissus synthétiques comme le polyester ou le nylon, qui confère la robustesse mécanique nécessaire pour supporter des tensions opérationnelles importantes ainsi que des conditions de charge dynamique. La face inférieure de la courroie comporte un revêtement en caoutchouc uniformément lisse, conçu pour offrir un frottement minimal et une interaction constante avec les rouleaux libres et les tambours moteurs du convoyeur, assurant ainsi une transmission efficace de la puissance et une stabilité du guidage. La caractéristique distinctive se trouve toutefois sur le côté porteur : une série de motifs en chevrons moulés intégralement et vulcanisés. Ces motifs ne sont pas de simples appliques superficielles, mais sont fusionnés dans le revêtement supérieur, créant un profil permanent et résistant à l'usure qui agit à la fois comme surface antidérapante et comme barrière physique, retenant efficacement les matériaux en vrac tout en les soulevant.
Pour répondre à des exigences industrielles variées, les courroies à nervures en V sont disponibles dans un large éventail de configurations de motifs, classées principalement selon leur géométrie et leurs dimensions de profil. La distinction principale concerne les motifs ouverts, qui permettent un nettoyage efficace et conviennent idéalement aux matériaux cohésifs ou en morceaux, et les motifs fermés, conçus pour empêcher la filtration de substances fines et pulvérulentes. Chaque type est proposé avec différentes hauteurs de profil — généralement classées comme hautes, moyennes ou basses — permettant une sélection précise en fonction de l'angle de talus du matériau et de l'inclinaison spécifique du convoyeur, pouvant atteindre jusqu'à 40 degrés ou plus dans certaines configurations.
Cette philosophie de conception sur mesure rend les courroies à chevrons particulièrement polyvalentes pour manipuler une grande variété de matériaux, allant des poudres fluides et des agrégats granulaires comme les céréales et les pastilles de plastique aux morceaux plus gros et irréguliers tels que les minerais extraits et la pierre concassée. Leur efficacité s'étend également au transport de charges unitaires, notamment des sacs et des caisses, en offrant l'adhérence essentielle nécessaire pour éviter le glissement en descente. Les principaux avantages conférés par cette technologie sont multiples : un gain significatif d'efficacité opérationnelle sur les pentes prononcées, une réduction drastique des pertes et des déversements de matière, ainsi qu'une possibilité d'aménagement plus compact des installations grâce à l'optimisation de l'espace occupé par le convoyeur. Ainsi, les courroies transporteuses à chevrons se sont imposées comme un composant indispensable dans des secteurs allant de l'exploitation minière de roche dure et du traitement des granulats à la logistique agricole et aux systèmes d'entrepôt automatisés, offrant une solution éprouvée et rentable pour la tâche exigeante du transport incliné de matériaux.
CARACTÉRISTIQUES
| Qualité du caoutchouc de couverture | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | |
| Épaisseur supérieure + inférieure | 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 | 3/16"+1/16",1/4"+1/16" |
| Épaisseur du convoyeur | 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm | |
| Longueur de la bande | 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m | |
| Type de bord de courroie | bord moulé (scellé) ou bord coupé | |
| Largeur de la ceinture (mm) | 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94" |
| Résistance à la traction | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | |
Applications
Conçu pour le transport sur des pentes prononcées jusqu'à 40 degrés, la surface nervurée unique de cette courroie retient fermement les matériaux, empêchant tout reflux et déversement. Il s'agit de la solution idéale pour manipuler efficacement des matériaux en vrac tels que le charbon, le sable et le gravier dans les industries minière, portuaire, énergétique et de la construction.
Avantages
1. Fonction de transport à grand angle exceptionnelle
2. Grande variété de matériaux applicables
3. Agencement optimisé de l'espace et économies d'énergie significatives
4. Grande ténacité et fiabilité élevée
FAQ
1. Quels sont les avantages de vos courroies transporteuses par rapport aux autres marques ?
1:Conception ciblée: basée sur des années d'expérience sur le terrain en Arabie saoudite, nous concevons notre ceinture pour qu'elle corresponde exactement à votre application.
2:Service localisé: Nous fournissons un soutien technique pratique tout au long du processus, de la sélection et de l'installation à l'optimisation ultérieure, pour vous assurer d'obtenir des résultats optimaux et non pas seulement une ceinture.
3:Avantage en termes de coûts: nous avons notre propre usine, éliminant les intermédiaires. Cela nous permet d'offrir des prix plus compétitifs tout en garantissant la qualité. Nous offrons une opération stable à long terme, pas seulement un produit.
2. Votre courroie transporteuse est-elle sous garantie ? Quelle est la durée de la période de garantie ?
Nous fournissons des conditions de garantie claires et équitables afin d'assurer une compréhension mutuelle :
1:Une garantie d'un an est fournie dans des conditions normales de fonctionnement (couvrant des problèmes tels que la délamination et la rupture du noyau).
2:L'usure normale du caoutchouc de couverture supérieure et inférieure est exclue.
3 : Les perforations et coupures causées par des facteurs externes ne sont pas couvertes.
Notre service d'assemblage à vulcanisation à chaud est couvert par une garantie distincte d'un an. (Cette garantie exclut les problèmes résultant de dommages mécaniques, d'erreurs humaines ou d'une maintenance inadéquate.)
3. Comment est réalisée la jointure de la courroie ? Proposez-vous un service sur site ?
La jointure constitue la « ligne de vie » de toute courroie transporteuse, et nous y accordons la plus grande importance. Nous proposons :
1 : Service professionnel d'épissure à vulcanisation à chaud : Notre équipe d'ingénieurs utilise des équipements professionnels pour garantir une efficacité d'épissure supérieure à 90 %, atteignant une résistance presque équivalente à celle du convoyeur lui-même.
2 : Assistance et intervention sur site : Nous ne nous contentons pas de conseiller ; nous pouvons envoyer nos ingénieurs sur votre site afin de garantir que l'épissure est correctement réalisée dès la première fois, évitant ainsi le risque de ruptures ultérieures en fonctionnement.
4. Quelle est la durée de vie de la courroie ?
La durée de vie d'une courroie transporteuse dépend de plusieurs facteurs, notamment l'abrasivité du matériau, la capacité de charge, l'environnement de fonctionnement et les normes de maintenance.
Sur la base de notre expérience auprès de clients similaires en Arabie Saoudite, dans des conditions normales et avec une maintenance adéquate, nos produits sont généralement conçus pour durer de 1 à 2 ans.
Plus important encore, grâce à une sélection précise et à des services de suivi réguliers de l'entretien, nous vous aidons de manière proactive à éviter une usure anormale, en nous efforçant de maximiser la durée de vie du produit et de réduire ainsi votre coût par tonne transportée.
5. Quelle est votre réaction si nous rencontrons un problème avec la courroie ?
Nous avons mis en place un mécanisme de réponse rapide localisé en Arabie saoudite :
1 : Consultation technique : Pour toute question opérationnelle, nous fournissons une assistance technique à distance sous 24 heures.
2 : Pannes urgentes : En cas de problème critique entraînant une interruption d'activité, nous nous engageons à communiquer un délai précis d'intervention sur site et à établir un canal de communication d'urgence.
3 : Support pièces détachées : Nous maintenons un stock local de pièces détachées en Arabie saoudite afin d'assurer un approvisionnement rapide des composants critiques.
Notre objectif est de devenir votre partenaire à long terme, et non seulement un fournisseur ponctuel. Par conséquent, résoudre rapidement les problèmes est dans notre intérêt mutuel
