베드락, 담맘 믹싱 스테이션용 특수 컨베이어 벨트 설치 완료 — 기술 솔루션으로 고객 운영 효율성 향상
최근 글로벌 산업 기술 솔루션 및 내마모성 컨베이어 시스템 분야의 선도기업인 BEDROCK은 사우디아라비아 동부지역 주요 산업 중심지인 담맘 소재 대규모 콘크리트 혼합 플랜트에 고내마모성, 충격 저항성, 장수명의 전용 컨베이어 벨트 시스템을 성공적으로 설치했다. 본 프로젝트는 BEDROCK의 기술 서비스팀이 현장 조사 및 설계에서부터 장비 운송, 설치, 시운전 및 시스템 가동 검증에 이르기까지 모든 단계를 전면적으로 관리하며 수행하였으며, 중공업 운송 분야에서의 BEDROCK의 기술 전문성과 "기술 동행" 서비스 모델의 성숙한 적용을 입증하였다.
이 컨베이어 벨트 시스템의 성공적인 납품은 콘크리트 혼합 플랜트에 보다 효율적이고 안정적이며 유지보수가 적은 소재 취급 솔루션을 제공할 뿐만 아니라, BEDROCK이 사우디 아라비아 콘크리트 산업에서 현지화 서비스와 기술 전문성이라는 두 가지 축을 바탕으로 그 서비스 역량을 새로운 수준으로 끌어올렸음을 의미한다. 이로 인해 회사는 지역 내 시장 입지를 더욱 공고히 하게 되었다.
사우디아라비아 동부의 담맘 산업 지구에 위치한 이 콘크리트 혼합 플랜트는 건설 자재의 핵심 공급 허브 역할을 하고 있습니다. 본 시설은 대규모 프리믹스 콘크리트 생산을 담당하며 지역 내 다수의 주요 인프라 및 부동산 프로젝트를 지원하고 있습니다. 방대한 생산 능력과 장시간 가동으로 인해, 플랜트의 자재 취급 시스템은 높은 하중, 빈번한 작동, 극심한 마모가 지속되는 조건에서 운영됩니다. 이러한 환경은 컨베이어 벨트에 매우 엄격한 요구 조건을 제시하며, 특히 뛰어난 마모 저항성, 충격 저항성, 이음부 강도 및 전반적인 수명이 요구됩니다.
기존의 컨베이어 벨트 시스템은 장기간 운용으로 인해 심각한 마모, 이음부 균열 및 빈번한 교체가 필요한 문제들이 발생하였다. 이러한 문제들은 생산 효율을 저하시킬 뿐 아니라 유지보수 비용과 가동 중단 위험을 증가시켰다. 이러한 과제들을 해결하기 위해 혼합 플랜트는 주요 컨베이어 부품에 대한 종합적인 업그레이드를 시행하고, 내마모성 강화 및 내구성이 향상된 첨단 컨베이어 벨트 솔루션을 도입하였다. 본 프로젝트는 산업용 내마모성 컨베이어 기술 분야의 선도 기업인 BEDROCK과 협력하여 진행되었으며, 해당 분야에서 쌓아온 BEDROCK의 풍부한 전문성을 활용하였다.
고객의 엄격한 요구사항을 충족하기 위해 BEDROCK의 기술 서비스 팀은 신속히 프로젝트 대응 체계를 가동하였습니다. 이들은 즉시 전문 엔지니어를 파견하여 현장 조사 및 운전 분석을 수행하였으며, 기존 설비 구성, 자재 처리량, 자재 특성 및 운전 조건 등 핵심 매개변수를 세심하게 평가하였습니다. 고객의 장기적인 생산 능력 계획에 부합하도록, 이 팀은 내마모성과 내충격성이 뛰어나며 유지보수가 용이한 맞춤형 컨베이어 벨트 시스템을 개발하였습니다.
컨베이어 벨트는 고품질의 내마모성 고무 복합 소재로 제작되어 뛰어난 찢김 저항성, 절단 저항성 및 마모 저항성을 갖추고 있습니다. 이 벨트는 고경도 골재, 모래 및 자갈로부터 장기간의 충격과 마찰을 견딜 수 있습니다. 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 BEDROCK 팀은 기존 고객 장비와의 원활한 통합을 최우선으로 삼아 과학적이고 엄격한 설치 계획을 수립하였습니다.
BEDROCK의 현장 기술 책임자인 허 씨는 '이 설치 작업에서 가장 큰 도전 과제는 생산 연속성을 유지하면서 새로운 컨베이어 벨트와 기존 장비 시스템 간의 완벽한 통합을 달성하는 것이었다'고 설명했다. 그는 현장의 공간적 제약, 장비 구성 및 운영 요구사항에 맞춰 '구간별 견인 + 동적 장력 조절' 전략을 개발함으로써 벨트의 이탈이나 장력 불균형과 같은 잠재적 문제를 효과적으로 방지할 수 있었다고 밝혔다. 그는 특히 컨베이어 벨트 연결 부위 제작이 가장 중요하고 기술적으로 까다로운 단계였다고 강조했다. BEDROCK의 엔지니어링 팀은 첨단 열가황 기술을 적용하여 다중 접착층 결합과 고온 고압 경화 공정을 통해 원래 벨트 내구성의 92% 이상을 넘는 연결 부위 강도를 확보했다. 이 설계는 실제 운용 시 연결 부위 수명이 원래 벨트 수명과 거의 동일하게 유지되도록 보장하며, 후속 단계에서 연결 부위 파손으로 인한 고장 위험을 크게 줄여준다.
프로젝트 완료 후 콘크리트 혼합 플랜트의 장비 관리자인 무함마드 알리는 BEDROCK 팀의 전문적인 수행을 칭찬하며 다음과 같이 말했습니다. "프로젝트 착수 단계의 초기 조사부터 설치 과정에서의 기술적 통제 및 현장 관리, 그리고 최종 시운전과 운영에 이르기까지 BEDROCK 팀은 뛰어난 전문성과 헌신을 보여주었습니다.허 매니저와 그의 팀은 전 과정에서 신속하게 대응하였으며, 오류 없이 작업을 완수하여 진정한 의미의 기술적 우수성과 세심한 서비스를 실현하였습니다." 새로 설치된 컨베이어 벨트 시스템은 매우 원활하게 작동하고 있으며, 운반 효율을 크게 개선할 뿐만 아니라 장비 고장으로 인한 가동 중단 시간도 상당히 줄여 생산 연속성을 유지하는 데 강력한 지원을 제공하고 있습니다. 우리는 BEDROCK의 제품 품질과 기술 서비스에 매우 만족하며, 앞으로 더 많은 협업 기회를 기대합니다."라고 무함마드 알리는 덧붙였습니다.
다맘 프로젝트는 사우디아라비아 콘크리트 산업에서 BEDROCK의 "기술 동반자(Technology Companion)" 서비스 모델을 보여주는 대표적인 사례입니다. 이 접근 방식은 고품질의 내마모성 운반 장비를 공급하는 것을 넘어서, 초기 상담과 설계 솔루션부터 제품 맞춤화, 설치, 시운전, 애프터서비스 유지보수 및 정기적인 사후 점검에 이르기까지 고객의 구체적인 생산 요구사항에 맞춘 종합적인 기술 지원을 제공합니다. 이러한 포괄적인 서비스는 고객의 운영 워크플로와 원활하게 통합될 수 있도록 보장합니다.
전 세계 시장을 대상으로 하는 중동 지역의 산업 기술 기업인 BEDROCK은 최근 몇 년간 사우디아라비아 내 현지화 노력을 크게 확대해 왔습니다. 회사는 전문적인 현지 기술 팀을 구축하고 신속 대응 체계를 최적화하여 국내 주요 산업 도시 및 핵심 개발 지구에 효율적으로 서비스를 제공하고 있습니다. 기술 교육 프로그램, 서비스 네트워크 구축, 성공적인 고객 사례 축적을 통해 BEDROCK은 현지 콘크리트, 광산 및 건축 자재 업계 고객들에게 점차 신뢰받는 운송 시스템 파트너로 자리매김하고 있습니다.
