BEDROCK achève l'installation d'une bande transporteuse spécialisée pour la station de malaxage de Dammam, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle du client grâce à des solutions techniques

Récemment, BEDROCK, leader mondial des solutions technologiques industrielles et des systèmes de convoyeurs résistants à l'usure, a successfully installé un système de convoyeur dédié haute performance, résistant à l'usure, aux chocs et à longue durée de vie, pour une importante centrale à béton située à Dammam, un centre industriel clé dans l'est de l'Arabie saoudite. Le projet a été entièrement géré par l'équipe de services techniques de BEDROCK, couvrant toutes les phases allant de l'étude sur site et de la conception jusqu'au transport, à l'installation, à la mise en service et à la vérification du fonctionnement du système. Chaque étape a démontré l'expertise technique de BEDROCK dans le domaine du transport industriel lourd ainsi que l'application mature de son modèle de service « accompagnement technologique ».

La livraison réussie de ce système de bande transporteuse offre non seulement à l'usine de malaxage du béton une solution de manutention des matériaux plus efficace, stable et nécessitant peu d'entretien, mais marque également une montée en puissance des capacités de service de BEDROCK dans le secteur saoudien du béton. Cet accomplissement renforce davantage sa position sur le marché régional grâce à la double dynamique que constituent le « service localisé » et « l'expertise technique ».

Située dans la zone industrielle de Dammam, dans l'est de l'Arabie saoudite, cette centrale à béton joue un rôle essentiel d'hub d'approvisionnement en matériaux de construction. Elle gère la production à grande échelle de béton pré-mélangé, soutenant de nombreux projets clés d'infrastructure et immobiliers dans la région. En raison de sa capacité de production massive et de ses heures d'exploitation prolongées, le système de manutention des matériaux fonctionne en permanence dans des conditions de charge élevée, de fréquence élevée et d'usure intense. Cet environnement impose des exigences strictes sur les bandes transporteuses, exigeant une résistance exceptionnelle à l'usure, aux chocs, une grande solidité des assemblages et une durée de vie globale élevée.

L'ancien système de convoyeur présentait des problèmes importants, notamment une usure sévère, des fissures au niveau des joints et des remplacements fréquents dus à un fonctionnement prolongé. Ces problèmes réduisaient non seulement l'efficacité de la production, mais augmentaient également les coûts de maintenance et les risques d'arrêts. Pour résoudre ces défis, l'usine de malaxage a mis en œuvre une mise à niveau complète des composants critiques du convoyeur, en adoptant des solutions avancées de bandes transporteuses résistantes à l'usure, offrant une durabilité accrue. Le projet a finalement été mené en partenariat avec BEDROCK, un fournisseur leader en technologie industrielle de convoyeurs résistants à l'usure, s'appuyant sur leur expertise approfondie dans ce domaine.

Afin de répondre aux exigences strictes du client, l'équipe technique de BEDROCK a activé rapidement son mécanisme de réponse aux projets. Elle a immédiatement envoyé des ingénieurs spécialisés pour effectuer des relevés sur site et des analyses opérationnelles, en évaluant méticuleusement des paramètres critiques tels que la configuration actuelle des équipements, le débit des matériaux, les caractéristiques des matériaux et les conditions de fonctionnement. En adéquation avec la planification à long terme du client en matière de capacité de production, l'équipe a conçu un système de bandes transporteuses sur mesure, offrant une grande résistance à l'usure, une forte résistance aux chocs et une maintenance facilitée.

Le tapis roulant est fabriqué à partir d'un composite en caoutchouc haut de gamme résistant à l'usure, offrant une excellente résistance à la déchirure, aux coupures et à l'abrasion. Il peut supporter les chocs prolongés et le frottement d'agrégats, de sable et de gravier à haute dureté. Afin d'assurer une fiabilité durable du système, l'équipe BEDROCK a privilégié une intégration fluide avec les équipements existants des clients, en élaborant un plan d'installation scientifiquement rigoureux.

M. He, directeur technique sur site de BEDROCK, a expliqué : « Le plus grand défi de cette installation consistait à assurer une intégration fluide entre le nouveau convoyeur et les systèmes d'équipements existants tout en maintenant la continuité de la production. Nous avons mis au point une stratégie de 'traction segmentée + tensionnement dynamique', adaptée aux contraintes spatiales du site, à la configuration des équipements et aux exigences opérationnelles, permettant ainsi d'éviter efficacement des problèmes potentiels tels que le désalignement de la bande ou des irrégularités de tension. » Il a souligné que la phase la plus critique et la plus exigeante sur le plan technique concernait la fabrication des jonctions du convoyeur. L'équipe d'ingénieurs de BEDROCK a utilisé une technologie avancée de vulcanisation à chaud, appliquant un collage adhésif multicouche et un processus de durcissement à haute température et sous haute pression, afin de garantir une résistance des jonctions supérieure à 92 % de la durabilité de la bande d'origine. Cette conception fait en sorte que les jonctions durent pratiquement aussi longtemps que la bande d'origine en conditions réelles d'utilisation, réduisant considérablement les risques de rupture en phase ultérieure.

À l'achèvement du projet, Mohammed Ali, responsable matériel de l'usine de béton prêt à l'emploi, a salué la performance professionnelle de l'équipe BEDROCK : « Depuis les recherches initiales lors du lancement du projet jusqu'au contrôle technique et à la gestion sur site pendant l'installation, puis enfin la mise en service et l'exploitation, l'équipe BEDROCK a fait preuve d'un professionnalisme et d'un engagement exceptionnels. Le responsable He et son équipe ont répondu rapidement et exécuté les tâches de manière irréprochable tout au long du processus, atteignant véritablement l'excellence technique et un service attentif. » « Le nouveau système de bande transporteuse fonctionne remarquablement bien, améliorant considérablement l'efficacité du transport et réduisant sensiblement les temps d'arrêt dus aux pannes d'équipement, apportant ainsi un soutien solide pour maintenir la continuité de la production. Nous sommes très satisfaits de la qualité des produits et des services techniques de BEDROCK, et nous espérons avoir davantage d'occasions de collaboration à l'avenir », a ajouté Mohammed Ali.

Le projet Damam illustre parfaitement le modèle de service « Technology Companion » de BEDROCK dans l'industrie du béton en Arabie Saoudite. Cette approche va au-delà de la simple fourniture d'équipements de convoyage résistants à l'usure de haute qualité. BEDROCK offre un support technique complet – allant des consultations initiales et des solutions de conception à la personnalisation des produits, à l'installation, à la mise en service, à la maintenance après-vente et à des suivis réguliers – le tout adapté aux besoins spécifiques de production des clients. Ce service complet garantit une intégration fluide avec les flux opérationnels des clients.

Entreprise de technologie industrielle basée au Moyen-Orient et desservant le marché mondial, BEDROCK a considérablement étendu ses efforts de localisation en Arabie saoudite ces dernières années. L'entreprise a mis en place une équipe technique locale professionnelle et optimisé son mécanisme de réponse rapide afin de desservir efficacement les principales villes industrielles et zones de développement clés du pays. Grâce à des programmes de formation technique, au développement de réseaux de service et à l'accumulation d'études de cas clients réussies, BEDROCK devient progressivement un partenaire de confiance pour les systèmes de transport auprès des clients locaux des secteurs du béton, de l'exploitation minière et des matériaux de construction.