BEDROCK schließt Installation eines speziellen Fördergurts für die Dammam-Mischstation ab und steigert die betriebliche Effizienz des Kunden durch technische Lösungen

Kürzlich hat BEDROCK, ein weltweit führendes Unternehmen für industrielle Technologielösungen und verschleißfeste Förderanlagen, erfolgreich ein hochverschleißfestes, schlagzähes und langlebiges, speziell konzipiertes Förderbandsystem für eine große Betonmisch­anlage in Dammam, einem wichtigen Industriezentrum im Osten Saudi-Arabiens, installiert. Das Projekt wurde vollständig vom technischen Serviceteam von BEDROCK geleitet und umfasste alle Phasen – von der Vor-Ort-Analyse und Planung über den Transport der Ausrüstung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Überprüfung des Systembetriebs. Jeder Schritt unterstrich die technische Kompetenz von BEDROCK im Bereich des schwerindustriellen Transports sowie die ausgereifte Anwendung des „Technology-Accompanying“-Service-Modells.

Die erfolgreiche Lieferung dieses Förderband-Systems bietet der Betonmischungsanlage nicht nur eine effizientere, stabilere und wartungsärmere Lösung für die Materialhandhabung, sondern markiert auch, dass BEDROCKs Serviceleistungen in der saudischen Betonindustrie ein neues Niveau erreicht haben. Diese Leistung festigt ihre Marktposition in der Region weiter durch die beiden Triebkräfte 'lokale Dienstleistungen' und 'technische Expertise'.

Das Betonmischanlage befindet sich in der Industriezone von Dammam im Osten Saudi-Arabiens und dient als wichtiger Versorgungsknotenpunkt für Baumaterialien. Sie übernimmt die großtechnische Produktion von vorgefertigtem Beton und unterstützt zahlreiche bedeutende Infrastruktur- und Immobilienprojekte in der Region. Aufgrund der hohen Produktionskapazität und langen Betriebszeiten arbeitet das Materialhandhabungssystem der Anlage unter ständig hoher Last, hohen Frequenzen und starkem Verschleiß. Diese Bedingungen stellen strenge Anforderungen an die Förderbänder und erfordern außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abnutzung, hohe Schlagfestigkeit, hohe Nahtfestigkeit sowie eine insgesamt lange Nutzungsdauer.

Das bestehende Förderband-System wies erhebliche Probleme auf, darunter starker Verschleiß, Risse in den Verbindungen und häufige Austauschmaßnahmen aufgrund des langjährigen Betriebs. Diese Probleme verringerten nicht nur die Produktionseffizienz, sondern erhöhten auch die Wartungskosten und das Risiko von Ausfallzeiten. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, führte die Mischanlage eine umfassende Modernisierung kritischer Förderkomponenten durch und setzte dabei fortschrittliche, verschleißfeste Förderbandlösungen mit verbesserter Haltbarkeit ein. Das Projekt arbeitete letztendlich mit BEDROCK zusammen, einem führenden Anbieter im Bereich industrieller verschleißfester Fördertechnologie, und nutzte deren umfangreiche Expertise in diesem Bereich.

Um die strengen Anforderungen des Kunden zu erfüllen, aktivierte das technische Service-Team von BEDROCK umgehend seinen Projektreaktionsmechanismus. Es entsandte sofort professionelle Ingenieure für Vor-Ort-Analysen und Betriebsuntersuchungen, um kritische Parameter wie bestehende Gerätekonfiguration, Materialdurchsatz, Materialeigenschaften und Betriebsbedingungen sorgfältig zu bewerten. Im Einklang mit der langfristigen Produktionsplanung des Kunden entwickelte das Team ein maßgeschneidertes Förderband-System mit hoher Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und einfacher Wartbarkeit.

Das Förderband besteht aus einem hochwertigen, verschleißfesten Gummi-Verbundmaterial und zeichnet sich durch hervorragende Reißfestigkeit, Schnittfestigkeit und Abriebfestigkeit aus. Es widersteht lang anhaltenden Belastungen durch Aufprall und Reibung von harten Gesteinszuschlägen, Sand und Kies. Um die langfristige Zuverlässigkeit des Systems sicherzustellen, legte das BEDROCK-Team besonderen Wert auf eine nahtlose Integration in die bestehende Kundenanlage und entwickelte einen wissenschaftlich fundierten Installationsplan.

Herr He, der technische Leiter vor Ort von BEDROCK, erklärte: „Die größte Herausforderung bei dieser Installation bestand darin, eine nahtlose Integration des neuen Förderbandes in die bestehenden Anlagensysteme zu erreichen, während die Produktionskontinuität gewahrt blieb. Wir haben eine auf die räumlichen Gegebenheiten, die Anlagenkonfiguration und die betrieblichen Anforderungen zugeschnittene Strategie der 'segmentierten Zugkraft + dynamischen Spannung' entwickelt, wodurch effektiv mögliche Probleme wie Bandverlaufsstörungen und unregelmäßige Spannungen vermieden werden.‘ Er betonte, dass die kritischste und technisch anspruchsvollste Phase die Herstellung der Förderbandverbindungen war. Das Ingenieurteam von BEDROCK setzte eine fortschrittliche Heißvulkanisationstechnologie ein und verwendete mehrschichtige Klebeverbindungen sowie Hochtemperatur-Hochdruck-Aushärtungsprozesse, um eine Verbindungsfestigkeit sicherzustellen, die 92 % der ursprünglichen Bandhaltbarkeit übersteigt. Diese Konstruktion gewährleistet, dass die Verbindungen im praktischen Betrieb nahezu genauso lange halten wie das ursprüngliche Band und somit das Risiko von Verbindungsbrüchen in späteren Phasen deutlich reduziert wird.

Nach Abschluss des Projekts lobte Mohammed Ali, Equipment Manager der Betonmischungsanlage, die professionelle Leistung des BEDROCK-Teams: „Von der anfänglichen Recherche während der Projektinitiierung über die technische Steuerung und das vor-Ort-Management während der Installation bis hin zur Inbetriebnahme und zum Betrieb hat das BEDROCK-Team außergewöhnliche Professionalität und Einsatzbereitschaft gezeigt. Manager He und sein Team reagierten stets schnell und führten ihre Aufgaben einwandfrei aus, was wirklich technische Exzellenz und einen aufmerksamen Service bedeutet.“ „Die neu installierte Förderbandanlage funktioniert hervorragend, verbessert die Transporteffizienz erheblich und reduziert Ausfallzeiten durch Gerätestörungen deutlich, wodurch die kontinuierliche Produktion stark unterstützt wird. Wir sind sehr zufrieden mit der Produktqualität und den technischen Dienstleistungen von BEDROCK und freuen uns auf weitere Zusammenarbeitsmöglichkeiten in der Zukunft“, fügte Mohammed Ali hinzu.

Das Damam-Projekt ist ein hervorragendes Beispiel für das „Technology Companion“-Service-Modell von BEDROCK in Saudi-Arabiens Betonindustrie. Dieser Ansatz geht über die Bereitstellung hochwertiger verschleißfester Förderausrüstung hinaus. BEDROCK bietet umfassende technische Unterstützung – von der Erstberatung und Konzepterstellung über Produktanpassungen, Installation, Inbetriebnahme, Nachverkaufs-Wartung bis hin zu regelmäßigen Follow-ups – alles maßgeschneidert auf die spezifischen Produktionsanforderungen der Kunden abgestimmt. Dieser umfassende Service gewährleistet eine nahtlose Integration in die betrieblichen Abläufe der Kunden.

Als in Nahost ansässiges Industrietechnologieunternehmen, das den globalen Markt bedient, hat BEDROCK seine Lokalisierungsbemühungen in Saudi-Arabien in den letzten Jahren erheblich ausgeweitet. Das Unternehmen hat ein professionelles lokales Technikteam aufgebaut und seinen Schnellreaktionsmechanismus optimiert, um effizient die wichtigsten Industriestädte und Entwicklungsgebiete des Landes bedienen zu können. Durch technische Schulungsprogramme, den Aufbau von Servicenetzwerken und die Sammlung erfolgreicher Kundenreferenzen entwickelt sich BEDROCK zunehmend zum vertrauenswürdigen Partner für Transportsysteme bei Kunden aus den lokalen Branchen Beton, Bergbau und Baustoffe.