Studium przypadku 3: Projekt modernizacji taśmy transportowej na dużej betoniarni w Arabii Saudyjskiej

Tło projektu

Duża skala Zakład betoniarski w Arabii Saudyjskiej działała w warunkach ciągłej produkcji przy wysokim obciążeniu.

Wcześniej stosowane połączenia taśm transportowych często ulegały awarii podczas intensywnej eksploatacji, co prowadziło do niestabilnego transportu materiałów, wielokrotnych nieplanowanych wyłączeń i poważnych zakłóceń ciągłości produkcji oraz efektywności dostaw.

Klient pilnie potrzebował bardziej niezawodnego systemu taśmowego, zdolnego do obsługi intensywnej, ciągłej pracy przy jednoczesnym ograniczeniu częstotliwości konserwacji i ryzyka przestoju.

Wyzwania klienta

• Częste awarie połączeń taśmy transportera
• Niestabilna wydajność produkcyjna i niestabilna jakość wyrobu końcowego
• Powtarzające się przestoje wpływające na ogólną produktywność
• Wysokie koszty konserwacji oraz częsta konieczność wymiany
• Brak profesjonalnej obsługi technicznej i montażu na miejscu

W przypadku elektrowni betonowej niezawodność systemu transportera bezpośrednio decyduje o rytmie produkcji oraz zdolności dostawczej. Klient potrzebował solidnego, długotrwałego rozwiązania, a nie tymczasowego obejścia problemu.

Rozwiązanie BEDROCK

Na podstawie analizy warunków pracy na miejscu oraz obciążenia zaproponowaliśmy skierowane rozwiązanie ulepszeniowe:

✔ Taśma transportera o wysokiej wytrzymałości (12 MPa)

Dostarczyliśmy wysokowytrzymałą taśma transportowa o wytrzymałości 12 MPa zaprojektowana do zastosowania w ciężkich warunkach przemysłowych, znacznie poprawia wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie oraz stabilność pracy w ciągłych zakładach betonowych.

✔ Profesjonalne gorące sklejanie (wulkanizacja)

Zamiast tradycyjnych połączeń mechanicznych zastosowaliśmy technologię gorącego sklejania (wulkanizacji) , wykonywaną przez profesjonalny Zespół BEDROCK specjalistów technicznych.

Główne zalety obejmują:

• Wyższą wytrzymałość połączenia, zbliżoną do spójności całej taśmy
• Gładziej działająca obsługa z mniejszym wibracjami i nieosiowaniem
• Znacznie niższe ryzyko uszkodzenia połączeń
• Wyłużona żywotność w warunkach obciążenia ciężkiego

✔ Pełna usługa montażu na miejscu

Nasz zespół techniczny zapewnił kompleksową usługę montażu i wulkanizacji na miejscu, gwarantując precyzyjne wyosiowanie, prawidłową kontrolę napięcia oraz wysokiej jakości wykończenie połączeń, co umożliwiło szybkie wprowadzenie systemu do eksploatacji.

Wyniki projektu

Po wdrożeniu:

• System taśmociągu działał nieprzerwanie i stabilnie przez ponad 12 Miesięcy
• Osiągnięte zero awarii połączeń
• Znacznie zmniejszony czas przestoju planowany
• Poprawa ogólnej ciągłości i wydajności produkcji

Ze względu na wysokie zadowolenie z wydajności produktu i jakości obsługi klient powierzył nam dodatkowe projekty związane z taśmociągami, w tym:

• Przetwarzanie taśmociągów bocznych i taśmociągów z fartuchem bocznym
• Usługi gorącej wulkanizacji taśmociągów bez końca

Dodatkowo klient zakupił 10 taśmociągów bez końca jako zapas bezpieczeństwa na dłuższy czas w celu zapewnienia nieprzerwanej działalności operacyjnej.

Dlaczego klient wybrał firmę BEDROCK

• Rozwiązania o wysokiej niezawodności przeznaczone do zastosowań ciężkich
• Zaawansowana wiedza specjalistyczna w zakresie gorącej wulkanizacji połączeń
• Kompleksowa obsługa techniczna i montaż na miejscu
• Zweryfikowana, stabilna wydajność operacyjna
• Długoterminowe partnerstwo i zdolność do świadczenia usług

Zespół BEDROCK kontynuuje wsparcie klientów z sektorów górnictwa, kruszarnictwa oraz przemysłu, oferując trwałe rozwiązania systemów taśmociągów, które zmniejszają czas postoju i poprawiają ogólną wydajność operacyjną.