Étude de cas 3 : Projet de modernisation des convoyeurs pour une grande centrale à béton en Arabie saoudite
Contexte du projet
Une grande échelle Centrale à béton en Arabie saoudite fonctionnait dans des conditions de production continues à forte charge.
Les raccords des convoyeurs précédemment utilisés échouaient fréquemment en service intensif, entraînant une manutention instable des matériaux, des arrêts imprévus répétés et des perturbations graves de la continuité de la production ainsi que de l’efficacité des livraisons.
Le client exigeait de toute urgence un système de convoyeur plus fiable, capable de supporter un fonctionnement continu à haute intensité tout en réduisant la fréquence des opérations de maintenance et les risques d’arrêts non planifiés.
Défis du client
- Pannes fréquentes des jonctions de la bande transporteuse
- Performance de production instable et qualité de sortie incohérente
- Arrêts répétés affectant la productivité globale
- Coût élevé de maintenance et remplacements fréquents
- Absence de service d’installation sur site et de soutien technique professionnel
Pour une centrale à béton, la fiabilité du système de convoyeurs détermine directement le rythme de production et la capacité de livraison. Le client avait besoin d’une solution robuste et durable, et non d’un simple correctif temporaire.
Solution BEDROCK
Sur la base des conditions de travail sur site et de l’analyse des charges, nous avons fourni une solution de modernisation ciblée :
✔ Bande transporteuse renforcée de 12 MPa
Nous avons fourni une courroie transporteuse haute résistance de 12 MPa conçue pour les environnements industriels exigeants, améliorant sensiblement la résistance à la traction, la résistance à l’abrasion et la stabilité de fonctionnement lors d’un fonctionnement continu d’usine de malaxage.
✔ Jonction professionnelle par vulcanisation à chaud
Au lieu des fixations mécaniques traditionnelles, nous avons appliqué la technologie de jonction par vulcanisation à chaud , réalisée par l’équipe technique professionnelle BEDROCK .
Les principaux avantages comprennent :
- Une résistance de jonction supérieure, proche de l’intégrité structurelle de la courroie
- Fonctionnement plus fluide avec une réduction des vibrations et des désalignements
- Risque nettement moindre de défaillance des jonctions
- Durée de vie prolongée dans des conditions de charge élevée
✔ Service complet d’installation sur site
Notre équipe technique a fourni des services complets d’installation et de vulcanisation sur site, garantissant un alignement précis, un contrôle optimal de la tension et une finition de haute qualité des jonctions pour une mise en service rapide.
Résultats du projet
Après mise en œuvre :
- Le système de convoyeur a fonctionné de manière continue et stable pendant plus de 12 mois
- Obtenu zéro défaillance de jonction
- Réduction significative des arrêts imprévus
- Amélioration de la continuité et de l’efficacité globales de la production
En raison d'une forte satisfaction quant aux performances du produit et à la qualité du service, le client nous a confié des projets supplémentaires liés aux convoyeurs, notamment :
- Transformation de courroies transporteuses à flancs latéraux et de courroies transporteuses à jupes
- Services de vulcanisation à chaud de courroies transporteuses continues
En outre, le client a acheté 10 courroies transporteuses continues en tant que stock de sécurité à long terme pour assurer la continuité des opérations.
Pourquoi le client a choisi BEDROCK
- Solutions hautement fiables pour applications exigeantes
- Expertise avancée en épissage par vulcanisation à chaud
- Installation sur site complète et assistance technique intégrale
- Performance opérationnelle stable et éprouvée
- Partenariat à long terme et capacité de service
BEDROCK continue d’accompagner les clients des secteurs minier, carrières et industriel avec des solutions durables pour les systèmes de convoyeurs qui réduisent les temps d’arrêt et améliorent l’efficacité opérationnelle globale.







