Fallstudie 3: Projekt zur Aufrüstung des Förderbands für ein großes Betonmischanlagenwerk in Saudi-Arabien

Projekthintergrund

Groß angelegt Betonmischanlage war unter kontinuierlichen Hochlast-Betriebsbedingungen in Betrieb.

Die zuvor verwendeten Förderbandverbindungen versagten bei schwerem Dauerbetrieb häufig, was zu instabilem Materialtransport, wiederholten ungeplanten Stillständen sowie erheblichen Störungen der Produktionskontinuität und Lieferleistung führte.

Der Kunde benötigte dringend ein zuverlässigeres Fördersystem, das einen intensiven, kontinuierlichen Betrieb unterstützt und gleichzeitig die Wartungshäufigkeit sowie das Risiko von Ausfallzeiten reduziert.

Kundenausforderungen

• Häufige Versagen von Förderbandverbindungen
• Instabile Produktionsleistung und inkonsistente Ausgabequalität
• Wiederholte Ausfallzeiten, die die Gesamtproduktivität beeinträchtigen
• Hohe Wartungskosten und häufige Austausche
• Fehlende professionelle Montage vor Ort und technische Unterstützung

Bei einer Betonmischanlage bestimmt die Zuverlässigkeit des Förderbandsystems direkt den Produktionsrhythmus und die Lieferfähigkeit. Der Kunde benötigte eine robuste, langfristige Lösung statt einer kurzfristigen Reparatur.

BEDROCK-Lösung

Basierend auf den vor Ort herrschenden Arbeitsbedingungen und der Lastanalyse lieferten wir eine gezielte Upgrade-Lösung:

✔ 12 MPa Hochleistungs-Förderband

Wir lieferten ein 12 MPa hochfeste Förderband entwickelt für anspruchsvolle industrielle Umgebungen und verbessert deutlich die Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit sowie die Betriebsstabilität für den kontinuierlichen Betrieb von Mischanlagen.

✔ Professionelle Heißvulkanisierungsverbindung

Anstelle herkömmlicher mechanischer Verbindungselemente haben wir die Heißvulkanisierungsverbindungstechnik angewandt, die vom professionellen BEDROCK-Team technischen Team ausgeführt wurde.

Zu den wesentlichen Vorteilen zählen:

• Höhere Verbindungsstärke, nahe an der Integrität des Bandkörpers
• Gleichmäßigere Funktion mit reduzierter Vibration und Fehlausrichtung
• Deutlich geringeres Risiko eines Gelenkversagens
• Verlängerte Lebensdauer unter Hochlastbedingungen

✔ Vollständiger Montageservice vor Ort

Unser technisches Team stellte einen umfassenden Montage- und Vulkanisations-Service vor Ort bereit und gewährleistete dabei eine präzise Ausrichtung, eine korrekte Spannungsregelung sowie eine hochwertige Verbindungsfertigung für eine schnelle Inbetriebnahme.

Projektergebnisse

Nach der Implementierung:

• Das Förderbandsystem lief kontinuierlich und stabil über 12 Monate
• Erreicht keine Spaltversagen
• Deutlich reduzierte ungeplante Ausfallzeiten
• Verbesserte Gesamtkontinuität und Effizienz der Produktion

Aufgrund der hohen Zufriedenheit mit der Produktleistung und der Servicequalität beauftragte uns der Kunde zusätzlich mit weiteren Förderband-bezogenen Projekten, darunter:

• Seitenwand-Förderband und Schürzen-Förderband-Verarbeitung
• Heißvulkanisierungs-Dienstleistungen für endlose Förderbänder

Darüber hinaus erwarb der Kunde 10 endlose Förderbänder als langfristigen Sicherheitsbestand zur Gewährleistung des Betriebs.

Warum der Kunde sich für BEDROCK entschied

• Hochzuverlässige Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen
• Fortgeschrittene Expertise im Bereich Heißvulkanisierungs-Verbindungen
• Komplette vor-Ort-Installation sowie technische Serviceunterstützung
• Nachgewiesene stabile Betriebsleistung
• Langfristige Partnerschaft und Servicekompetenz

BEDROCK-Team unterstützt weiterhin Bergbau-, Steinbruch- und Industriekunden mit langlebigen Förderbandsystem-Lösungen, die Ausfallzeiten reduzieren und die gesamte Betriebseffizienz verbessern.