Case Study 4: Malaysia-Steinbruchprojekt – Upgrade auf schlagfestes Förderband für eine längere Lebensdauer

Projekthintergrund

Ein Steinbruchbetrieb in Malaysia hatte im Hauptbrecherbereich häufige Förderbandausfälle zu verzeichnen. Große Steine fielen direkt aus dem Trichter auf das Förderband und erzeugten dabei intensive Schlagkräfte, die über die Konstruktionsgrenzen des Bandes hinausgingen.

Die wiederholten Beschädigungen führten zu erhöhtem Wartungsaufwand, ungeplanten Ausfallzeiten und höheren Betriebskosten, was sich negativ auf die gesamte Produktionseffizienz auswirkte.

Herausforderungen

Der Kunde stand vor mehreren kritischen Problemen im Bereich der Materialbeschickung:

·Kontinuierliche Hochschlagbelastung durch große Steinbruchsteine

·Tiefe Schlagdellen auf der Oberfläche des Förderbandes

·Durch fallendes Material verursachte Bandstiche und -risse

·Beschädigung des Gewebeträgers, die zu struktureller Schwäche führt

·Durchschnittliche Betriebsdauer des Riemens von weniger als 8 Monaten

·Häufige Anlagenstillstände zur Riemenwechsel und Reparaturen

Diese Probleme verringerten die Zuverlässigkeit des Förderbandsystems erheblich und erhöhten die Wartungskosten.

Unsere Lösung

Nach einer vor Ort durchgeführten Bewertung der Betriebsbedingungen des Förderbands entwickelte unser Ingenieurteam eine maßgeschneiderte Förderbandlösung, die speziell für anspruchsvolle Steinbruchanwendungen mit starker Stoßbelastung konzipiert wurde.

Das Upgrade umfasste:

·Auswahl einer hochfesteren Gewebeträgerstruktur zur Verbesserung der Zugfestigkeit des Bandes

·Erhöhung der Dicke der oberen Gummischicht auf das 1,5-Fache der ursprünglichen Spezifikation

·Verbesserung der Stoß- und Rissfestigkeit für anspruchsvolle Beladungsbedingungen

·Optimierung der Bandkonstruktion, um einer kontinuierlichen, schweren Steinschüttung standzuhalten

Das neue Gurtdesign wurde entwickelt, um Aufprallenergie effektiver zu absorbieren und gleichzeitig den Gurtkörper vor vorzeitigem Schaden zu schützen.

Ergebnisse

Nach dem Upgrade des Förderbands erzielte der Steinbruch deutliche Verbesserungen:

·Lebensdauer des Förderbands von weniger als 8 Monaten auf über 24 Monate verlängert

·Mehr als dreimal längere Betriebslebensdauer

·Deutliche Reduzierung von aufprallbedingten Schäden am Förderband

·Weniger Notabschaltungen und Wartungsmaßnahmen

·Verbesserte Zuverlässigkeit des Förderbandsystems und kontinuierliche Produktion

Kundenwert

Durch die Implementierung einer maßgeschneiderten Hochleistungs-Förderbandlösung konnte der Kunde die Haltbarkeit und Leistung seines Steinbruch-Förderbandsystems erfolgreich verbessern.

Zu den wesentlichen Vorteilen gehörten:

·Etwa 40 % Reduzierung der Wartungs- und Ersatzbandkosten

·Geringere Produktionsausfallzeiten

·Geringerer Personalaufwand für Reparaturen und Austausch von Förderbändern

·Erhöhte Betriebseffizienz und Anlagenverfügbarkeit

·Stabilere langfristige Produktionsleistung

Fazit

Dieses Malaysia-Steinbruchprojekt zeigt, wie eine sachgerechte Auswahl von Förderbändern und eine maßgeschneiderte Bandkonstruktion die Leistung in Hochbelastungsumgebungen im Bergbau und Steinbruch deutlich verbessern können.

Mit umfangreicher Erfahrung in Förderbändern, Förderrollen und Systemen für die Schüttgutförderung unterstützen wir Betreiber von Steinbrüchen und Bergwerken dabei, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Lebensdauer ihrer Anlagen zu verlängern und die Produktionseffizienz durch maßgeschneiderte Förderbandlösungen zu maximieren.