กรณีศึกษาที่ 3: โครงการปรับปรุงสายพานลำเลียงสำหรับโรงงานผสมคอนกรีตขนาดใหญ่ในประเทศซาอุดีอาระเบีย

ข้อมูลพื้นฐานของโครงการ

ฟาร์มเลี้ยงสัตว์น้ำขนาดใหญ่ โรงผสมคอนกรีต ในประเทศซาอุดีอาระเบียดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะโหลดสูง

รอยต่อสายพานลำเลียงที่เคยใช้งานมาก่อนนั้นมักเกิดความล้มเหลวบ่อยครั้งภายใต้สภาวะการใช้งานหนัก ส่งผลให้การจัดการวัสดุไม่เสถียร เกิดการหยุดเดินเครื่องแบบไม่ได้วางแผนไว้ซ้ำๆ และก่อให้เกิดความขัดข้องอย่างรุนแรงต่อความต่อเนื่องในการผลิตและประสิทธิภาพในการจัดส่ง

ลูกค้าต้องการระบบสายพานลำเลียงที่มีความน่าเชื่อถือมากขึ้นอย่างเร่งด่วน เพื่อรองรับการปฏิบัติงานอย่างเข้มข้นและต่อเนื่อง พร้อมทั้งลดความถี่ในการบำรุงรักษาและความเสี่ยงของการหยุดเดินเครื่อง

ความท้าทายของลูกค้า

• การต่อสายพานลำเลียงเกิดความล้มเหลวบ่อยครั้ง
• ประสิทธิภาพการผลิตไม่เสถียร และคุณภาพของผลผลิตไม่สม่ำเสมอ
• การหยุดทำงานซ้ำๆ ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวม
• ต้นทุนการบำรุงรักษาสูง และต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง
• ขาดการติดตั้งและให้การสนับสนุนทางเทคนิคโดยผู้เชี่ยวชาญในสถานที่

สำหรับโรงผสมคอนกรีต ความน่าเชื่อถือของระบบสายพานลำเลียงมีผลโดยตรงต่อจังหวะการผลิตและความสามารถในการส่งมอบสินค้า ลูกค้าจึงต้องการโซลูชันที่แข็งแกร่งและใช้งานได้ระยะยาว มากกว่าการแก้ไขปัญหาแบบชั่วคราว

โซลูชัน BEDROCK

จากเงื่อนไขการทำงานจริงในสถานที่และการวิเคราะห์ภาระงาน เราจึงจัดทำโซลูชันการปรับปรุงเฉพาะทาง:

✔ สายพานลำเลียงแบบหนักพิเศษ ความต้านแรงดึง 12 MPa

เราจัดจำหน่าย สายพานลำเลียงความแข็งแรงสูง 12 MPa ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนัก โดยช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดึง ความต้านทานการสึกหรอ และเสถียรภาพในการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับการดำเนินงานของโรงงานผสมวัสดุแบบต่อเนื่อง

✔ การต่อเชื่อมด้วยการขึ้นรูปด้วยความร้อน (Hot Vulcanized Splicing) แบบมืออาชีพ

แทนที่จะใช้ตัวยึดแบบกลไกแบบดั้งเดิม เราได้นำเทคโนโลยี การต่อเชื่อมด้วยการขึ้นรูปด้วยความร้อน (hot vulcanization splicing technology) มาใช้ ซึ่งดำเนินการโดยทีมเทคนิค BEDROCK Team มืออาชีพ

ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่:

• ความแข็งแรงของการต่อเชื่อมสูงกว่า ใกล้เคียงกับความสมบูรณ์ของตัวสายพาน
• การดำเนินงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น ด้วยการสั่นสะเทือนและแนวแกนที่ไม่ตรงกันลดลง
• ความเสี่ยงต่อการล้มเหลวของรอยต่ออยู่ในระดับต่ำอย่างมีนัยสำคัญ
• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นภายใต้สภาวะโหลดหนัก

✔ บริการติดตั้งครบวงจร ณ สถานที่

ทีมเทคนิคของเราให้บริการติดตั้งและทำกระบวนการ Vulcanization ครบวงจร ณ สถานที่ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดแนวที่แม่นยำ การควบคุมแรงตึงที่เหมาะสม และการตกแต่งรอยต่อที่มีคุณภาพสูง เพื่อการเดินเครื่องได้อย่างรวดเร็ว

ผลลัพธ์ของโครงการ

หลังการนำระบบไปใช้งาน:

• ระบบลำเลียงสามารถทำงานต่อเนื่องและมีเสถียรภาพมาแล้วกว่า 12 เดือน
• บรรลุ ไม่มีการล้มเหลวของรอยต่อเลย
• ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ลงอย่างมาก
• ปรับปรุงความต่อเนื่องและประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิต

เนื่องจากความพึงพอใจอย่างสูงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และคุณภาพการให้บริการ ลูกค้าจึงมอบหมายโครงการที่เกี่ยวข้องกับระบบลำเลียงเพิ่มเติมให้เราดำเนินการ ซึ่งรวมถึง:

• การแปรรูปสายพานลำเลียงแบบมีผนังข้าง (Sidewall conveyor belt) และสายพานลำเลียงแบบมีชายกระโปรง (skirt conveyor belt)
• บริการเชื่อมต่อสายพานลำเลียงแบบไม่มีรอยต่อ (Endless conveyor belt) ด้วยวิธีการ Vulcanization แบบร้อน

นอกจากนี้ ลูกค้ายังได้สั่งซื้อ สายพานลำเลียงแบบไม่มีรอยต่อจำนวน 10 เส้น เพื่อใช้เป็นสต๊อกสำรองระยะยาวเพื่อประกันความต่อเนื่องในการดำเนินงาน

เหตุใดลูกค้าจึงเลือก BEDROCK

• โซลูชันที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับการใช้งานหนัก
• ความเชี่ยวชาญขั้นสูงด้านการเชื่อมต่อสายพานด้วยวิธี Vulcanization แบบร้อน
• การสนับสนุนการติดตั้งและบริการทางเทคนิคครบวงจร ณ สถานที่
• ประสิทธิภาพในการดำเนินงานที่พิสูจน์แล้วว่ามีความเสถียร
• ความร่วมมือระยะยาวและความสามารถในการให้บริการ

BEDROCK Team ยังคงสนับสนุนลูกค้าในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ การทำเหมืองหิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ ด้วยโซลูชันระบบสายพานลำเลียงที่ทนทาน ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการดำเนินงาน