حل حزام النقل لمنجم الحجر الجيري في الرياض

نظرة عامة على المشروع

في عام ٢٠٢٥، شاركت شركة «بِدروك» (BEDROCK) مع منجم للحجر الجيري في الرياض بالمملكة العربية السعودية لترقية نظام الأحزمة الناقلة في قسم التكسير. وتُستخدم خط الإنتاج هذا لنقل الحجر الجيري المُكسر في ظروف تشغيلية مستمرة تتسم بالتأثير العالي والحمل الثقيل.

وكان العميل يستخدم سابقًا أحزمة ناقلة محلية الصنع مكوَّنة من ٥–٦ طبقات، وبسماكة غلاف مطاطي لا تتجاوز ٦–٨ ميجا باسكال. وفي نقطة تصريف المواد من الكسارة وعلى امتداد الخط الرئيسي للناقل، كانت الأحزمة تتعرّض بشكل متكرر للتآكل السطحي، والأضرار الناجمة عن التصادم، وانحراف المحاذاة، والاستبدال المبكر. وبذلك بلغ متوسط عمر الخدمة الفعلي لهذه الأحزمة ٢–٣ أشهر فقط، ما استدعى استبدالها نحو أربع مرات سنويًّا، مما رفع تكاليف الصيانة بشكل كبير وأثّر سلبًا على استمرارية الإنتاج.

بعد إجراء تقييم شامل للموقع، أوصت شركة BEDROCK بـ حزام ناقل مقاوم للاحتكاك من الدرجة EP900/3 · 24 ميجا باسكال · الدرجة DIN-X ، مما يطيل عمر الخدمة ليصل إلى ما لا يقل عن 12 شهرًا، ويقلل بشكل كبير من فترات التوقف عن التشغيل وعدد مرات الاستبدال.

معلومات المشروع

موقع المشروع: الرياض، المملكة العربية السعودية

الصناعة: منجم حجر الجير / محطة سحق

نموذج سيور النقل: BEDROCK EP900/3

متانة الغطاء المطاطي: 24 ميغاباسكال

درجة المقاومة للاحتكاك: DIN-X

عرض الحزام: 1200 مم

سعة النقل: 400 طن/ساعة

سرعة الحزام الرئيسي: 3 م/ث

استهلاك الحزام السنوي: حوالي 200 متر

التحديات التي واجهها العميل

قبل الترقية، واجه العميل عدة مشكلات تشغيلية:

كانت الأحزمة التقليدية منخفضة القوة غير قادرة على تحمل ظروف التكسير القاسية.

كان متوسط عمر الخدمة لا يتجاوز شهرين إلى ثلاثة أشهر، ما تسبب في عمليات استبدال متكررة.

كانت هناك حاجة إلى استبدال الحزام حوالي أربع مرات سنويًّا، مما أدى إلى فترات توقف طويلة.

وأثّرت عمليات الصيانة المتكررة سلبًا على كفاءة الإنتاج.

ورغم أن سعر الشراء الأولي كان أقل، إلا أن التكلفة التشغيلية الإجمالية بقيت مرتفعة.

حلّ BEDROCK

وبناءً على ظروف التكسير والنقل في الموقع، أوصى شركة BEDROCK بما يلي:

حزام ناقل BEDROCK EP900/3 · 24 ميجا باسكال · من الدرجة DIN-X

تشمل المزايا الرئيسية للحل ما يلي:

مطاط غطاء عالي القوة بضغط 24 ميجا باسكال

مقاومة تآكل ممتازة وفق معيار DIN-X

هيكل جسم حزام عالي المقاومة الشد وفق معيار EP900/3

تحسين مقاومة التأثير والتمزق

ملاءمة فائقة لمواقع تفريغ الكسارات وتطبيقات نقل الحجر الجيري

وبالإضافة إلى ذلك، قدّمت شركة BEDROCK دعماً فنياً محلياً، ساعدت من خلاله العميل في اختيار حزام النقل، وقدمت توصيات بشأن التركيب، وتوجيهات صيانة طويلة الأجل.

مقارنة قبل وبعد

نتائج المشروع

وبعد اعتماد حل حزام النقل من شركة BEDROCK، حقق العميل تحسينات كبيرة:

✔ زادت مدة استخدام حزام النقل من ٢–٣ أشهر إلى ما لا يقل عن ١٢ شهرًا

✔ انخفضت وتيرة الاستبدال السنوية من حوالي أربع مرات إلى مرة واحدة سنويًّا

✔ خفض وقت التوقف الناتج عن الصيانة

✔ خفض تكاليف العمالة وتكاليف الاستبدال

✔ تحسين استمرارية التشغيل في خط إنتاج التكسير

✔ خفض التكلفة الإجمالية للملكية على المدى الطويل (TCO)

الخاتمة

يُظهر مشروع محجر الحجر الجيري في الرياض أن الأحزمة الناقلة الممتازة تتطلب استثمارًا أوليًّا أعلى، لكنها مع ذلك BEDROCK EP900/3 24 MPa DIN-X Grade Conveyor Belt يوفّر قيمةً طويلة الأمد أكبر بكثير في تطبيقات التكسير الصعبة.

وبفضل عمر خدمة أطول، وانقطاعات تشغيل أقل، ومتطلبات صيانة أقل، يستفيد العملاء من تحسين الإنتاجية، وانخفاض تكاليف التشغيل، وتكلفة إجمالية مُملَكة أفضل بشكلٍ ملحوظ.