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Hochwertiger, preisgünstiger Gummifördergurt, 4-lagig, 800 mm, EP-Fördergurt für Bergbau, Steinbruch und Steinschleuder
Hochfester EP-Fördergurt für den Einsatz im Bergbau, im Steinbruch und in der industriellen Materialförderung.
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und stabile Leistung für die Langstreckenförderung.
Gurtbreite (mm): 300 mm bis 6000 mm
Gummi-Decklagenqualität: 8 MPa bis 26 MPa
Gurtdicke: 3 mm bis 25 mm
Gurtlänge: 10 m bis 500 m
✔ Hohe Traglast
✔ Abrieb- und schlagfest
✔ Lange Lebensdauer
✔ Individuelle Größen verfügbar
- Beschreibung
- Spezifikationen
- Anwendungen
- Vorteile
- Warum BEDROCK wählen
- Lokaler Service
- Unternehmensvorteile
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
EP-Förderbänder, auch als Polyester-Förderbänder bekannt, sind essentielle Bestandteile industrieller Materialförderanlagen. Sie wurden speziell für den Transport schwerer Lasten, die Überbrückung großer Distanzen und den Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen entwickelt. Diese Bänder verfügen über einen hochfesten Polyestergewebekern (EP), der durch präzise eingewebte Polyesterfasern in Kett- und Schussrichtung stabilisiert ist. Die äußere Schicht besteht aus hochwertigem Gummi, der hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Stöße bietet und somit sowohl eine hohe Tragfähigkeit als auch eine lange Nutzungsdauer gewährleistet.
Wir bieten flexible Spezifikationen und Anpassungsmöglichkeiten mit einer Auswahl an Standardbreiten von 300 mm bis 6000 mm, Dicken zwischen 4 mm und 20 mm sowie Festigkeitsklassen von EP100 bis EP400, was einer Gewebezuggfestigkeit pro Lage von 100 N/mm bis 400 N/mm entspricht. Dadurch ist die Eignung für alle leichten, mittleren und schweren Anwendungen gewährleistet. Von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Prüfung der fertigen Produkte halten wir streng internationale Standards wie ISO und GB/T 7984 ein. Jeder Meter des Fördergurts wird auf Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Temperaturbeständigkeit geprüft, um eine zuverlässige Leistung bei Lieferung zu garantieren. Die Entscheidung für EP-Förderbänder bedeutet die Wahl einer effizienten, sicheren und kostengünstigen Lösung für die Materialhandhabung!
Spezifikationen
| Deckelgummiqualität | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | |
| Ober- und Unterseitendicke | 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 | 3/16"+1/16",1/4"+1/16" |
| Gurtstärke | 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm | |
| Gürtellänge | 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m | |
| Riemenkantenart | geformte (versiegelte) Kante oder geschnittene Kante | |
| Gurte Breite (mm) | 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | |
| Technische Spezifikationen und Parameter von mehrschichtigen Polyester-Förderbändern | |||||||
| Stoffart | Stoffstruktur | Gewebespezifikationen | Lagenstärke (mm/p) | Stärkeserie (N/mm) | |||
| Kettengarn | Querrichtung | 2-Schichten | 3-Schichten | 4-Schichten | |||
| Polyester (EP) | Polyester | Nylon | EP-100 | 1.00 | 200 | 300 | 400 |
| EP-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | |||
| EP-150 | 1.10 | 300 | 450 | 600 | |||
| EP-170 | 1.10 | 340 | 510 | 680 | |||
| EP-200 | 1.20 | 400 | 600 | 800 | |||
| Kernmaterial | Klebestärken | ||
| Zwischen Stoffschichten (N/mm) | Zwischen Auflage- und Stoffschicht (N/mm) | ||
| Schichtdicke ≤1,5 mm | Deckschichtdicke ≥1,5 mm | ||
| polyester-Leinwand | ≥5 | ≥4.5 | ≥5 |
| Erweiterte Leistung | |||
| Vollständige Dicke, Längsdehnung bei Bruch | Vollständige Dicke, Längsdehnung bei Referenzkraft | ||
| ≥10% | ≤4% | ||
| Mantelqualität | Zugfestigkeit ≥ | Dehnung bei Bruch ≥ | Verschleißverlust ≤ | Zugfestigkeit und Dehnung bei Bruch nach Alterung |
| MPa | % | mm³ | % | |
| H | 24 | 450 | 120 | -25~+25 |
| D | 18 | 400 | 100 | -25~+25 |
| L | 15 | 350 | 200 | -25~+25 |
Anwendungen
Polyester-Förderbänder (EP-Förderbänder) werden häufig in der Kohle-, Bergbau-, Hafen-, Metallurgie-, Energie- und chemischen Industrie zum Transport von Materialien eingesetzt.
Vorteile
1. Hohe Festigkeit, dünner Bandkörper, geringes Gewicht
2. Verwenden Sie EP-getränktes Segeltuch als Grundmaterial
3. Der Gurtkörper ist weich, hat gute Rillungseigenschaften und eine gute Elastizität.
4. Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
5. Anpassungsfähig an größere Tragfähigkeit, höhere Geschwindigkeit und mittel- bis langstreckige Materialförderung.
6. Gleichmäßiger Lauf und keine Abweichung.
Warum BEDROCK wählen
- im Vergleich zum Direktimport: Einsparung von 6–8 Wochen Wartezeit + lokaler technischer Support
- im Vergleich zu lokalen Distributoren: Direkter Zugang zu unserem technischen Team + wettbewerbsfähigere Preise
- im Vergleich zu europäischen und amerikanischen Marken: Äquivalente Qualität + Kosteneinsparungen von 30–40 %
Lokaler Service
Registriertes Unternehmen in Saudi-Arabien
Vor-Ort-Service im gesamten Gebiet Saudi-Arabiens verfügbar
Lagerbestand Dammam: Standard-Förderbänder werden innerhalb von 3 Tagen versandt
Unternehmensvorteile
Lokale Servicevorteile in Saudi-Arabien
- Lokales Förderbandlager in Saudi-Arabien mit sofort verfügbarem Lagerbestand für schnelle Lieferung
- Kürzere Lieferzeiten, um Kunden bei der Reduzierung von Ausfallzeiten zu unterstützen
- Tiefes Verständnis der Arbeitsbedingungen in saudi-arabischen Steinbrüchen, Bergwerken und industriellen Umgebungen
- Vertrautheit mit den Beschaffungsstandards und -prozessen großer Unternehmen und Großprojekte
Schnelle Reaktion & technischer Support
- technischer Support-Service rund um die Uhr (7 × 24 Stunden)
- Schnelle Angebotserstellung und effiziente Reaktion auf Kundenanfragen
- Vor-Ort-Installationsanleitung und technischer Support verfügbar
- Notfallreparatur- und Schnellreaktionsdienste zur Minimierung des Risikos von Anlagenausfällen
Professionelle Vulkanisations- und Spleißdienstleistungen
- Professionelle Heißvulkanisation (Heißspleißen)
- Zerstörungsfreie Prüfung und Vorab-Bewertung von Bandverbindungen
- Optimierung des Vulkanisationsprozesses und Diagnose von Fehlerursachen
- Maßgeschneiderte Vulkanisierungslösungen basierend auf unterschiedlichen Einsatzbedingungen
- Technische Schulungsunterstützung für die Vulkanisation von Förderbändern
Starke technische und prozessuale Kompetenz
- Ausgereifte Handwerkskunst mit strengem Qualitätskontrollsystem
- Fachkundiges Materialwissen und langjährige Anwendungserfahrung
- Ausgestattet mit hochpräziser Maschinentechnik zur Gewährleistung von Stabilität und Zuverlässigkeit der Verbindungen
- Umfangreiche praktische Erfahrung in den Branchen Bergbau, Steinbruch und Schüttgutumschlag
Erfahrenes Fachteam
- Team mit langjähriger Branchenerfahrung
- Starke Expertise im Bereich Förderanlagen und Förderbandtechnik
- Tiefes Verständnis des saudi-arabischen Marktumfelds und der Kundenprobleme
- Fähigkeit, zuverlässige Lösungen für Hochtemperatur-, Schwerlast- und Dauerbetriebsbedingungen bereitzustellen
Kostenvorteile durch Eigenfertigung
- Eigene Produktionsstätte mit stabiler Fertigungskapazität
- Starke Kostenkontrollfähigkeit und wettbewerbsvorteilhafte Preisgestaltung
- Stabile Produktqualität mit besser kalkulierbaren Lieferzeiten
- Integriertes Service-System von der Produktion bis zum After-Sales-Support
Kundenorientierte Langzeitkooperationsphilosophie
- Individuelle Lösungen basierend auf den Anforderungen des Kunden bereitstellen
- Fokus auf langfristige Zusammenarbeit und kontinuierliche Serviceunterstützung
- Verpflichtet, Kunden dabei zu unterstützen, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern sowie die Produktionseffizienz und Betriebsstabilität zu verbessern
Häufig gestellte Fragen
1. Welche Vorteile bieten Ihre Förderbänder im Vergleich zu anderen Marken?
1:Gezieltes Design: Auf Basis jahrelanger Erfahrung vor Ort in Saudi-Arabien entwickeln wir die Anzahl der Gurtlagen und die Qualität des Gummis genau passend zu Ihrer Anwendung.
2:Lokalisierter Service: Wir bieten „hands-on“ technische Unterstützung während des gesamten Prozesses – von der Auswahl und Montage bis hin zur nachfolgenden Optimierung – und stellen so sicher, dass Sie optimale Ergebnisse erzielen, nicht nur einen Riemen erhalten.
3:Kostenvorteil: Wir verfügen über eine eigene Fabrik, wodurch Zwischenhändler entfallen. So können wir wettbewerbsfähigere Preise bei gleichbleibender Qualität anbieten. Wir gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb, nicht nur ein Produkt.
2. Ist Ihr Förderband mit einer Garantie versehen? Wie lange beträgt die Garantiezeit?
Wir bieten klare und faire Garantiebedingungen, um ein gegenseitiges Verständnis sicherzustellen:
1:Eine einjährige Garantie wird unter normalen Betriebsbedingungen gewährt (Deckung von Problemen wie Delaminierung und Kernbruch).
2:Normale Abnutzung des oberen und unteren Deckschutzes aus Gummi ist ausgeschlossen.
3:Durch äußere Einflüsse verursachte Durchstiche und Schnitte sind nicht abgedeckt.
Unser heißvulkanisierter Verbindungsservice ist von einer separaten einjährigen Garantie abgedeckt. (Diese Garantie schließt Schäden aus, die durch mechanische Beschädigung, menschliches Versagen oder unsachgemäße Wartung verursacht wurden.)
3. Wie wird das Bandverbindungsverfahren durchgeführt? Bieten Sie einen Vor-Ort-Service an?
Die Verbindung ist die „Lebensader“ eines jeden Förderbandes, und wir behandeln sie mit höchster Sorgfalt. Wir bieten:
1: Professioneller heißvulkanisierter Spleißservice: Unser Ingenieurteam verwendet professionelle Ausrüstung, um eine Spleißeffizienz von über 90 % sicherzustellen und eine Festigkeit zu erreichen, die nahezu der des Fördergurts selbst entspricht.
2: Vor-Ort-Anleitung und Durchführung: Wir beraten nicht nur, sondern können unsere Ingenieure auch direkt zu Ihrem Standort entsenden, um sicherzustellen, dass der Spleiß bereits beim ersten Mal korrekt ausgeführt wird und zukünftige Brüche während des Betriebs vermieden werden.
4. Wie lang ist die Lebensdauer des Bandes?
Die Lebensdauer eines Fördergurts hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Abrasivität des Materials, die Tragfähigkeit, das Betriebsumfeld und die Wartungsstandards.
Basierend auf unseren Erfahrungen mit ähnlichen Kunden in Saudi-Arabien sind unsere Produkte unter normalen Bedingungen und bei sachgemäßer Wartung in der Regel für eine Lebensdauer von 1 bis 2 Jahren ausgelegt.
Am wichtigsten ist, dass wir Ihnen durch eine präzise Auswahl und regelmäßige Wartungsüberwachung proaktiv dabei helfen, ungewöhnlichen Verschleiß zu vermeiden, und so bestrebt sind, die Nutzungsdauer des Produkts zu maximieren und dadurch Ihre Kosten pro transportierter Tonne zu senken.
5. Wie reagieren Sie, wenn wir ein Problem mit dem Band haben?
Wir haben in Saudi-Arabien einen lokalen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet:
1:Technische Beratung: Für alle operativen Fragen bieten wir innerhalb von 24 Stunden einen Ferntechnischen Support an.
2:Notfall-Ausfälle: Bei kritischen Problemen, die Ausfallzeiten verursachen, verpflichten wir uns, eine klare Ankunftszeit für die Unterstützung vor Ort zu geben und einen Notfallkommunikationskanal einzurichten.
3:Ersatzteilunterstützung: Wir unterhalten einen lokalen Ersatzteilbestand in Saudi-Arabien, um eine schnelle Lieferung kritischer Komponenten zu gewährleisten.
Unser Ziel ist es, Ihr langfristiger Partner zu werden, nicht nur einmaliger Lieferant. Deshalb ist es für uns beide im besten Interesse, Probleme schnell zu lösen.
