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Hochtemperatur-Förderband

Hochtemperatur-Förderband

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Maßgeschneidertes Chevron-Förderband, hochgradig langlebiges Förderband für Hochtemperaturmaterialien

Ein Hochtemperatur-Förderband ist ein speziell konstruiertes industrielles Fördersystem, das darauf ausgelegt ist, bei extremen Temperaturen eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese spezialisierten Bänder werden aus hitzebeständigen Materialien hergestellt und mithilfe fortschrittlicher Fertigungstechniken gefertigt, um einer langfristigen Einwirkung erhöhter Temperaturen standzuhalten, die herkömmliche Förderbänder beschädigen oder abbauen würden. Im Gegensatz zu Standard-Förderbändern, die unter thermischer Belastung verziehen, schmelzen oder spröde werden können, weisen Hochtemperatur-Förderbänder verstärkte Strukturen und spezielle Beschichtungen auf, die ihre strukturelle Integrität, Flexibilität und Funktionalität auch bei kontinuierlicher Beanspruchung durch starke Hitze bewahren – wie sie typischerweise in Branchen wie der Metallverarbeitung, der Glasproduktion oder im Gießereiwesen vorkommt.

  • Beschreibung
  • TECHNISCHE DATEN
  • Anwendungen
  • Vorteile
  • FAQ
  • Empfohlene Produkte

Beschreibung

Der anspruchsvolle Produktkern wird sorgfältig aus einem hochwertigen, hochmoduligen Polyester-Canvas-Gewebe mit geringer Schrumpfung hergestellt, das speziell dafür entwickelt wurde, außergewöhnliche Zugfestigkeitseigenschaften aufzuweisen. Dieses robuste Gewebe bildet die Grundschicht und stellt sicher, dass das Produkt erheblichen mechanischen Belastungen standhalten kann, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Die äußere Deckschicht wird fachkundig entweder mit EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) oder chloriertem Butylkautschuk formuliert, die beide für ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen bekannt sind. Diese fortschrittlichen Kautschukmischungen werden durch eine Reihe präziser Laminier-, kontrollierter Vulkanisations- und weiterer spezialisierter Fertigungsschritte sorgfältig verarbeitet, wobei ausschließlich hochtemperaturbeständige Materialien zum Einsatz kommen, um eine optimale Leistungsfähigkeit sicherzustellen.

Um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts weiter zu verbessern, durchläuft der Kern einen proprietären Imprägnierungs- und Aushärtungsprozess. Diese spezielle Behandlung erhöht die Verbundfestigkeit zwischen den Schichten erheblich und schafft so eine zusammenhängende und belastbare Struktur. Unter normalen Betriebsbedingungen mit Temperaturen unter 180 °C (356 °F) zeigt das Produkt eine bemerkenswerte Dimensionsstabilität und weist nur eine geringe Dehnungsverformung auf. Zudem zeichnet es sich durch eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit aus, was auch bei harschen Einsatzbedingungen eine lange Lebensdauer gewährleistet.

Dieses vielseitige Produkt wurde hauptsächlich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt und wird umfassend in der metallurgischen Industrie und im Bauwesen eingesetzt. Es ist speziell darauf ausgelegt, die herausfordernde Aufgabe des Transports von Hochtemperaturmaterialien wie gesintertem Erz, metallurgischem Koks und Zementklinker zu bewältigen. Diese Materialien sind oft abrasiv und können während des Transports erhebliche Hitze erzeugen, wodurch die hervorragende Beständigkeit des Produkts gegen hohe Temperaturen und Verschleiß unverzichtbar macht. Die sorgfältige Auswahl der Materialien und die präzisen Fertigungsverfahren gewährleisten, dass das Produkt nicht nur die strengen Anforderungen dieser anspruchsvollen Branchen erfüllt, sondern auch übertreffen kann, und so zuverlässige und gleichbleibende Leistung auch bei kontinuierlicher Beanspruchung unter Hochtemperaturbedingungen bietet. Diese Kombination aus fortschrittlichen Materialien und fachmännischer Verarbeitung führt zu einem langlebigen und zuverlässigen Produkt, das den Belastungen extrem beanspruchender Betriebsumgebungen standhält und über längere Zeiträume hinweg seine strukturelle Integrität und Funktionalität bewahrt.

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TECHNISCHE DATEN

Deckelgummiqualität 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA
Ober- und Unterseitendicke 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 3/16"+1/16",1/4"+1/16"
Gurtstärke 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm
Gürtellänge 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m
Riemenkantenart geformte (versiegelte) Kante oder geschnittene Kante
Gurte Breite (mm) 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94"
Zugfestigkeit EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6

Anwendungen

Stahldraht-Förderbänder werden häufig in langstreckigen, hochkapazitiven Materialförderanwendungen in Branchen wie Bergbau (einschließlich Kohle- und Metallminen), Häfen, Energieerzeugung und Baustoffindustrie eingesetzt.

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Vorteile

1. Hochtemperaturwiderstand

2. Transportieren schwererer Materialien ohne Verformung oder Bruch

3. Geeignet für raue Umgebungen mit hervorragender chemischer Beständigkeit

4. Lange Lebensdauer, geringere Wartungskosten

FAQ

1. Welche Vorteile bieten Ihre Förderbänder im Vergleich zu anderen Marken?

1:Gezieltes Design: Auf Basis jahrelanger Erfahrung vor Ort in Saudi-Arabien entwickeln wir die Anzahl der Gurtlagen und die Qualität des Gummis genau passend zu Ihrer Anwendung.

2:Lokalisierter Service: Wir bieten „hands-on“ technische Unterstützung während des gesamten Prozesses – von der Auswahl und Montage bis hin zur nachfolgenden Optimierung – und stellen so sicher, dass Sie optimale Ergebnisse erzielen, nicht nur einen Riemen erhalten.

3:Kostenvorteil: Wir verfügen über eine eigene Fabrik, wodurch Zwischenhändler entfallen. So können wir wettbewerbsfähigere Preise bei gleichbleibender Qualität anbieten. Wir gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb, nicht nur ein Produkt.

2. Ist Ihr Förderband mit einer Garantie versehen? Wie lange beträgt die Garantiezeit?

Wir bieten klare und faire Garantiebedingungen, um ein gegenseitiges Verständnis sicherzustellen:

1:Eine einjährige Garantie wird unter normalen Betriebsbedingungen gewährt (Deckung von Problemen wie Delaminierung und Kernbruch).

2:Normale Abnutzung des oberen und unteren Deckschutzes aus Gummi ist ausgeschlossen.

3:Durch äußere Einflüsse verursachte Durchstiche und Schnitte sind nicht abgedeckt.

Unser heißvulkanisierter Verbindungsservice ist von einer separaten einjährigen Garantie abgedeckt. (Diese Garantie schließt Schäden aus, die durch mechanische Beschädigung, menschliches Versagen oder unsachgemäße Wartung verursacht wurden.)

3. Wie wird das Bandverbindungsverfahren durchgeführt? Bieten Sie einen Vor-Ort-Service an?

Die Verbindung ist die „Lebensader“ eines jeden Förderbandes, und wir behandeln sie mit höchster Sorgfalt. Wir bieten:

1: Professioneller heißvulkanisierter Spleißservice: Unser Ingenieurteam verwendet professionelle Ausrüstung, um eine Spleißeffizienz von über 90 % sicherzustellen und eine Festigkeit zu erreichen, die nahezu der des Fördergurts selbst entspricht.

2: Vor-Ort-Anleitung und Durchführung: Wir beraten nicht nur, sondern können unsere Ingenieure auch direkt zu Ihrem Standort entsenden, um sicherzustellen, dass der Spleiß bereits beim ersten Mal korrekt ausgeführt wird und zukünftige Brüche während des Betriebs vermieden werden.

4. Wie lang ist die Lebensdauer des Bandes?

Die Lebensdauer eines Fördergurts hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Abrasivität des Materials, die Tragfähigkeit, das Betriebsumfeld und die Wartungsstandards.

Basierend auf unseren Erfahrungen mit ähnlichen Kunden in Saudi-Arabien sind unsere Produkte unter normalen Bedingungen und bei sachgemäßer Wartung in der Regel für eine Lebensdauer von 1 bis 2 Jahren ausgelegt.

Am wichtigsten ist, dass wir Ihnen durch eine präzise Auswahl und regelmäßige Wartungsüberwachung proaktiv dabei helfen, ungewöhnlichen Verschleiß zu vermeiden, und so bestrebt sind, die Nutzungsdauer des Produkts zu maximieren und dadurch Ihre Kosten pro transportierter Tonne zu senken.

5. Wie reagieren Sie, wenn wir ein Problem mit dem Band haben?

Wir haben in Saudi-Arabien einen lokalen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet:

1:Technische Beratung: Für alle operativen Fragen bieten wir innerhalb von 24 Stunden einen Ferntechnischen Support an.

2:Notfall-Ausfälle: Bei kritischen Problemen, die Ausfallzeiten verursachen, verpflichten wir uns, eine klare Ankunftszeit für die Unterstützung vor Ort zu geben und einen Notfallkommunikationskanal einzurichten.

3:Ersatzteilunterstützung: Wir unterhalten einen lokalen Ersatzteilbestand in Saudi-Arabien, um eine schnelle Lieferung kritischer Komponenten zu gewährleisten.

Unser Ziel ist es, Ihr langfristiger Partner zu werden, nicht nur einmaliger Lieferant. Deshalb ist es für uns beide im besten Interesse, Probleme schnell zu lösen.

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