EN
고온 물질용 맞춤형 지그재그 패턴 컨베이어 벨트, 매우 내구성 뛰어난 컨베이어 벨트
고온 컨베이어 벨트는 극도로 높은 온도의 환경에서 작동할 때에도 최적의 성능과 내구성을 유지하도록 특별히 설계된 산업용 컨베이어 시스템입니다. 이러한 특수 벨트는 열에 강한 소재와 첨단 제조 기술을 사용하여 제작되어, 일반적인 컨베이어 벨트는 열화되거나 손상될 수 있는 고온 상태에 장기간 노출되어도 견딜 수 있습니다. 열 스트레스로 인해 휘어지거나 녹아내리고 취성화될 수 있는 표준 컨베이어 벨트와 달리, 고온 컨베이어 벨트는 강화된 구조와 특수 코팅을 통해 금속 가공, 유리 제조, 주조 작업과 같은 산업에서 흔히 발생하는 강한 열 조건에 지속적으로 노출되더라도 구조적 완전성, 유연성 및 기능성을 유지합니다.
- 설명
- 제품 사양
- 응용 분야
- 장점
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
설명
정교한 제품 코어는 고품질의 고타성, 저수축 폴리에스터 캔버스 원단을 사용하여 정밀하게 제작되며, 이 원단은 뛰어난 인장 강도 특성을 발휘하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 견고한 원단은 기초층을 형성하여 제품이 구조적 무결성을 해치지 않으면서도 상당한 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 보장합니다. 외부 커버 컴파운드는 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 또는 염화아이소부틸 고무 중 하나로 전문적으로 제조되며, 두 물질 모두 고온에 대한 뛰어난 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 첨단 고무 컴파운드는 정밀 라미네이션, 제어된 가황 및 기타 특수 제조 공정을 통해 정밀하게 처리되며, 모두 고온에 저항하는 소재를 사용하여 최적의 성능을 보장합니다.
제품의 내구성과 신뢰성을 더욱 향상시키기 위해 코어는 독점적인 침지 및 경화 처리 공정을 거칩니다. 이 특수 처리 과정은 층 간의 접착 강도를 크게 증가시켜 일체감 있고 탄력 있는 구조를 만들어냅니다. 180°C(356°F) 이하의 정상 작동 조건에서 제품은 뛰어난 치수 안정성을 보이며, 신장 변형이 최소화됩니다. 또한 극한의 작동 환경에서도 오랜 수명을 보장하는 뛰어난 마모 저항성을 자랑합니다.
주로 고성능이 요구되는 산업용 응용 분야를 위해 설계된 이 다목적 제품은 제철 및 건설 산업 전반에서 광범위하게 사용됩니다. 소결 광석, 제철용 코크스, 시멘트 클링커와 같은 고온의 물질을 운반하는 어려운 작업에 특별히 설계되었습니다. 이러한 물질들은 마모성이 강하고 수송 과정에서 상당한 열을 발생시킬 수 있으므로, 본 제품의 뛰어난 내고온성과 내마모성은 필수적입니다. 철저한 재료 선정과 정밀한 제조 공정을 통해 이 제품은 엄격한 산업 요건을 충족할 뿐 아니라 초과 달성하며, 지속적인 고온 환경에서도 신뢰성 있고 일관된 성능을 제공합니다. 최첨단 소재와 숙련된 제작 기술의 조합으로 인해 극한의 작동 환경에서도 견고하고 신뢰할 수 있는 제품이 되며, 장기간에 걸쳐 구조적 완전성과 기능성을 유지합니다.
제품 사양
| 표면 고무 등급 | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | |
| 상면+하면 두께 | 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 | 3/16"+1/16",1/4"+1/16" |
| 벨트 두께 | 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm | |
| 벨트 길이 | 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m | |
| 벨트 가장자리 유형 | 성형(밀봉) 가장자리 또는 절단 가장자리 | |
| 벨트 폭 (mm) | 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94" |
| 인장 강도 | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | |
응용 분야
강선 코어드 컨베이어 벨트는 광업(석탄 및 금속 광산 포함), 항구, 발전, 건축 자재 등 다양한 산업 분야에서 장거리 및 대용량 물자 운반에 널리 사용됩니다.
장점
1. 고온 저항성
2. 변형이나 파손 없이 더 무거운 물질을 운반 가능
3. 열악한 환경에도 적합하며, 뛰어난 화학적 안정성 보유
4. 긴 수명으로 유지보수 비용 감소
자주 묻는 질문
다른 브랜드와 비교했을 때 귀사의 컨베이어 벨트가 가지는 장점은 무엇입니까?
1: 맞춤형 설계: 사우디아라비아에서 오랜 현장 경험을 바탕으로, 고객의 적용 분야에 정확히 부합하도록 벨트의 플라이 수와 고무 등급을 설계합니다.
2: 현지화된 서비스: 선택과 설치에서부터 이후 최적화까지 전 과정에 걸쳐 '현장 중심'의 기술 지원을 제공하여 단순히 벨트를 공급하는 것을 넘어 최적의 결과를 달성할 수 있도록 합니다.
3: 비용 경쟁력: 자체 공장을 보유함으로써 중간 유통 단계를 제거하였으며, 이를 통해 품질을 보장하면서도 더욱 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다. 우리는 단순한 제품이 아닌 장기적이고 안정적인 운용을 제공합니다.
귀사의 컨베이어 벨트는 보증이 제공됩니까? 보증 기간은 얼마나 됩니까?
상호 간의 명확한 이해를 보장하기 위해 투명하고 공정한 보증 조건을 제공합니다:
1: 정상적인 운전 조건 하에 1년 품질보증을 제공합니다 (층 간 박리 및 코어 파손 등의 문제 포함).
2: 상면 및 하면 커버 고무의 정상적인 마모는 보증 대상에서 제외됩니다.
3: 외부 요인에 의한 천공 및 절단 손상은 보증 대상에 포함되지 않습니다.
당사의 핫 볼카나이즈 조인팅 서비스는 별도의 1년 보증을 제공합니다. (이 보증은 기계적 손상, 인위적 오류 또는 부적절한 유지보수로 인한 문제는 제외됩니다.)
벨트 이음(splicing) 처리는 어떻게 합니까? 현장 서비스를 제공하십니까?
이음부는 모든 컨베이어 벨트의 '생명선'이며, 우리는 이를 최우선으로 다룹니다. 저희는 다음을 제공합니다:
1: 전문 핫 볼카나이즈 스플라이싱 서비스: 당사 엔지니어 팀은 전문 장비를 사용하여 스플라이스 효율을 90% 이상 확보하며, 벨트 자체와 거의 동일한 강도를 달성합니다.
2: 현장 지도 및 실행: 우리는 단순히 조언만 하는 것이 아니라, 고객 현장에 엔지니어를 파견하여 처음부터 정확하게 스플라이스 작업을 수행함으로써, 운전 중 이후에 발생할 수 있는 파손 위험을 방지합니다.
벨트의 수명은 얼마입니까?
컨베이어 벨트의 수명은 물질의 마모성, 적재 용량, 운전 환경 및 유지보수 기준 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.
사우디아라비아 내 유사한 고객에게 제공한 경험에 기반하여, 정상적인 조건에서 적절한 유지보수를 실시할 경우 당사 제품은 일반적으로 1~2년간 사용할 수 있도록 설계되어 있습니다.
무엇보다도 정확한 선정과 정기적인 유지보수 추적 서비스를 통해 비정상적인 마모를 사전에 예방하도록 도와드리며, 제품의 수명을 최대한 연장시켜 귀사의 운반 톤당 비용을 절감할 수 있도록 노력하고 있습니다.
벨트에 문제가 발생했을 경우 귀사의 대응 방침은 무엇입니까?
우리는 사우디아라비아 내에 지역화된 신속 대응 체계를 구축하였습니다:
1: 기술 상담: 운영 관련 문의 사항에 대해 24시간 이내 원격 기술 지원을 제공합니다.
2: 긴급 고장 대응: 가동 중단을 초래하는 중대한 문제의 경우, 현장 지원 도착 시간을 명확히 안내하고 긴급 커뮤니케이션 채널을 즉시 개설합니다.
3: 부품 지원: 핵심 구성 요소의 신속한 공급을 보장하기 위해 사우디아라비아 내 현지 부품 재고를 유지하고 있습니다.
저희의 목표는 일회성 공급업체가 아닌, 귀사의 장기적인 파트너가 되는 것입니다. 따라서 문제를 신속하게 해결하는 것은 양측의 공동 이익에 부합합니다.
