EN
Aangepaste Chevron-transportband Hoogs duursame transportband vir hoë-temperatuur materiale
ʼN Hoë-temperatuur vervoerband is ʼn spesiaal ontwerpte industriële vervoersisteem wat spesifiek ontwikkel is om optimale prestasie en duursaamheid te handhaaf wanneer dit in ekstreme hoë-temperatuur omgewings werk. Hierdie gespesialiseerde bandlede word vervaardig uit hittebestandende materiale en gevorderde vervaardigingstegnieke om langdurige blootstelling aan verhoogde temperature te weerstaan, wat gewone vervoerbanne sou afbreek of beskadig. In teenstelling met standaard vervoerbanne wat kan vervorm, smelt of bros word onder termiese spanning, het hoë-temperatuur vervoerbanne versterkte strukture en gespesialiseerde bedekkings wat hul strukturele integriteit, buigsaamheid en funksionaliteit behou, selfs wanneer dit voortdurend aan intensiewe hitteblootstelling onderworpe is, soos algemeen in nywerhede soos metaalverwerking, glasvervaardiging of gieterybedrywighede.
- Beskrywing
- Spesifikasies
- Toepassings
- Voordele
- VEE
- Aanbevole Produkte
Beskrywing
Die gesofistikeerde produk kern is noukeurig vervaardig deur gebruik te maak van 'n hoë-gradige, hoë-modulus, lae-krimping poliëster doek materiaal, wat spesifiek ontwikkel is om uitstekende treksterkteienskappe te vertoon. Hierdie robuuste materiaal vorm die grondlaag en verseker dat die produk aansienlike meganiese spanning kan weerstaan sonder om sy strukturele integriteit te kompromitteer. Die buitebedekkingsverbinding is kundig saamgestel met óf EPDM (etileen propileen diëen monomeer) of gechlorineerde butielrubber, wat albei bekend staan vir hul oorleggende weerstand teen hoë temperature. Hierdie gevorderde rubberverbindinge word noukeurig verwerk deur 'n reeks presisie-laminering, beheerde vulkanisasie, en ander gespesialiseerde vervaardigingsprosesse, alles deur gebruik te maak van hoë-temperatuurweerstandige materiale om optimale prestasie te verseker.
Om die produk se duursaamheid en betroubaarheid verder te verbeter, ondergaan die kern 'n eie doordringings- en stolselproses. Hierdie gespesialiseerde behandeling verhoog aansienlik die bindingsterkte tussen die lae, wat 'n samehangende en veerkragtige struktuur skep. Wanneer dit blootgestel word aan normale bedryfsomstandighede met temperature onder 180°C (356°F), toon die produk opmerklike dimensionele stabiliteit met minimale rekvervorming. Daarbenewens bied dit uitstekende slytweerstand, wat sorg vir 'n lang lewensduur selfs in harde bedryfomgewings.
Hierdie veelsydige produk is hoofsaaklik ontwerp vir hoë-aanvraag industriële toepassings en word wyd gebruik in die metallurgiese- en bou-industrieë. Dit is spesifiek ontwikkel om die uitdagende taak te hanteer van die vervoer van materiale by hoë temperature, soos gesinterde oor, metallurgiese kool en sementklinkers. Hierdie materiale is dikwels abrasief en kan aansienlike hitte genereer tydens vervoer, wat die produk se uitstekende weerstand teen hoë temperature en slytasie onontbeerlik maak. Die noukeurige keuse van materiale en die presisie vervaardigingsprosesse wat gebruik word, verseker dat die produk nie net voldoen aan nie, maar ook die stringente vereistes van hierdie veeleisende nywerhede oortref, deur betroubare en konstante prestasie te bied, selfs onder voortdurende blootstelling aan hoë temperature. Hierdie kombinasie van gevorderde materiale en bekwame vakmanskap lewer 'n duursame en betroubare produk wat standhoud teen die rigore van ekstreme bedryfsomgewings terwyl dit sy strukturele integriteit en funksionaliteit oor lang periodes behou.
Spesifikasies
| Dekselrubbergradering | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | |
| Boonste + onderste dikte | 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 | 3/16"+1/16",1/4"+1/16" |
| Band dikte | 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm | |
| Riem lengte | 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m | |
| Gordelrandtipe | gevormde (verseelde) rand of gesnyde rand | |
| Gordelbreedte (mm) | 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94" |
| Treksterkte | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | |
Toepassings
Staaldrad konveiersnore word wyd gebruik in lankafstands, hoë kapasiteit materiaalhanterings-toepassings in nywerhede soos mynbou (insluitend steenkool- en metaalmyne), hawens, kragopwekking en boumateriale.
Voordele
1. Hoë-Temperatuurweerstand
2. Dra swaarder materiale sonder vervorming of breek
3. Geskik vir harde omgewings, met uitstekende chemiese stabiliteit
4. Lank lewensduur, verminderde instandhoudingskoste
VEE
1. Wat is die voordele van u vervoerrieme in vergelyking met ander handelsmerke?
1:Gedoelte Ontwerp: Gebaseer op jare se veldervaring in Suid-Afrika, ontwerp ons die aantal lae en rubbergraad van ons rieme om presies aan u toepassing te voldoen.
2:Lokale Diens: Ons bied praktiese tegniese ondersteuning gedurende die hele proses—vanaf keuse en installasie tot daaropvolgende optimering—om te verseker dat u optimale resultate behaal, en nie net 'n riem ontvang nie.
3:Kostevoordeel: Ons het ons eie fabriek, wat tussenhandels elimineer. Dit stel ons in staat om meer mededingende pryse aan te bied terwyl kwaliteit gewaarborg word. Ons lewer langtermyn, stabiele bedryf, nie net 'n produk nie.
2. Is u vervoerriem onder garansie? Hoe lank is die garansieperiode?
Ons bied duidelike en billike garantieterme om wederkerige begrip te verseker:
1:'n Eenjarige waarborg word verskaf onder normale bedryfsomstandighede (wat probleme soos afbladder en kernbreuk dek).
2:Normale slytasie van die boonste en onderste deklaag rubber word uitgesluit.
3:Perforasies en snye veroorsaak deur eksterne faktore word nie gedek nie.
Ons Warm Vulkaniseerde Voegdiens word deur 'n aparte eenjaar sekerheidsklousule gedek. (Hierdie sekerheidsklousule sluit probleme uit wat as gevolg van meganiese skade, menslike fout of onvoldoende onderhoud ontstaan.)
3. Hoe word die riemlasverbindings hanteer? Verskaf u terplaatse diens?
Die lasverbinding is die "lewensader" van enige vervoerriem, en ons behandel dit met uiterste belangrikheid. Ons bied:
1: Professionele Warm Vulkaniseerde Voegdiens: Ons ingenieurspan gebruik professionele toerusting om 'n voegdoeltreffendheid van meer as 90% te verseker, wat 'n sterkte lewer wat byna gelykstaande is aan dié van die band self.
2: Terreinbegeleiding en -uitvoering: Ons gee nie net advies nie; ons kan ons ingenieurs na u terrein stuur om te verseker dat die voeg reg gedoen word vanaf die begin, en sodoende die risiko van toekomstige breekskade tydens bedryf voorkom.
4. Wat is die bedryfslewe van die riem?
Die bedryfslewe van 'n vervoerband hang af van verskeie faktore, insluitend materiaal slytbaarheid, lasvermoë, bedryfomgewing en instandhoudingsnorme.
Gebaseer op ons ervaring met soortgelyke kliënte in Saoedi-Arabië, is ons produkte gewoonlik ontwerp om 1-2 jaar te hou, onder normale omstandighede en met behoorlike onderhoud.
Die belangrikste is dat ons, deur akkurate keuse en gereelde onderhoudsopsporing, proaktief help om abnormale slytasie te vermy, en daarin strywe om die produk se bedryfslewenstermite tot die maksimum te verleng, en sodoende u koste per ton vervoer te verminder.
5. Wat is u reaksie indien ons 'n probleem met die riem ondervind?
Ons het 'n plaaslike vinnige reageer-meganisme in Saoedi-Arabië tot stand gebring:
1: Tegniese Raadpleging: Vir enige bedryfsverwante navrae, bied ons afstandstegniese ondersteuning binne 24 ure.
2: Noodstilstande: Vir kritieke probleme wat stilstand veroorsaak, beloof ons om 'n duidelike tyd vir terreinondersteuning te verskaf en 'n noodkommunikasielus op te stel.
3: Vervangstukke Ondersteuning: Ons handhaaf 'n lokale voorraad vervangstukke in Saoedi-Arabië om die vinnige voorsiening van kritieke komponente te verseker.
Ons doel is om u langtermynpartner te word, nie net 'n eenmalige leverancier nie. Daarom is dit in ons beider belang om probleme vinnig op te los.
