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Maßgeschneidertes NN-Nylon-Förderband, verschleißfest mit Chevron-Profil für den Bergbau
Nylon-Förderbänder verfügen über ein hochfesteres Nylon-Gewebe-Gerüst, das hervorragende Abriebfestigkeit, Zugfestigkeit und Biegeleistung bietet, um einen reibungslosen Betrieb mit minimaler Abweichung zu gewährleisten. Das Produkt ist beständig gegen Öl und Alkalien, zeichnet sich durch hohe Reißfestigkeit aus und eignet sich zum Fördern verschiedener Schüttgüter und verpackter Waren. Betriebstemperaturbereich: -25 °C bis 80 °C.
Nylon-(NN)-Förderband zeichnet sich durch dünne Bandkonstruktion, hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit, gute Rillenbildung, starke Zwischenschicht-Haftung, hervorragende Flexibilität und lange Lebensdauer aus. Es eignet sich für kurze und mittlere Distanzen sowie für den Transport unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen mit hoher Tragfähigkeit.
- Beschreibung
- TECHNISCHE DATEN
- Anwendungen
- Vorteile
- FAQ
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Darüber hinaus sind Nylon-Förderbänder so konstruiert, dass sie in unterschiedlichen industriellen Umgebungen eine gleichbleibende Leistung bieten. Ihre robuste Bauweise gewährleistet eine lange Nutzungsdauer, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen wie schweren Lasten oder Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Die inhärente Beständigkeit des Materials gegen Abrieb macht es ideal für Anwendungen mit scharfen oder rauen Materialien, während seine Flexibilität eine einfache Anpassung an verschiedene Rollensysteme und Förderanlagenkonfigurationen ermöglicht. Außerdem eignen sich die Bänder dank ihrer Beständigkeit gegenüber Öl und Alkalien besonders für die Lebensmittelverarbeitung, chemische Produktion und andere Branchen, in denen häufig Kontakt mit korrosiven Substanzen besteht. Aufgrund der Langlebigkeit der Nylon-Gewebe ist der Wartungsaufwand gering, was Ausfallzeiten und Betriebskosten erheblich reduziert. Die Bänder weisen zudem eine ausgezeichnete Haftung zwischen den Schichten auf, wodurch Delamination verhindert und langfristig zuverlässige Leistung sichergestellt wird. Da sie sowohl nasse als auch trockene Materialien effizient transportieren können, bieten Nylon-Förderbänder vielseitige Lösungen für die Materialhandhabung in verschiedenen Sektoren. Egal ob im Bergbau, in der Landwirtschaft, in der Logistik oder in der Fertigung – sie gewährleisten optimale Produktivität und Sicherheit und erfüllen die strengen Anforderungen moderner Industriebetriebe.
TECHNISCHE DATEN
| Gewebespezifikationen | Lagenstärke (mm/p) | Festigkeitsreihe | Deckblattstärke | Breite (m m) | ||||||
| 2-lagig | 3-lagig | 4ply | 5-lagig | 6-lagig | OBEN | Unteres Ende | ||||
| NN-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5–8 | 0–4.5 | 400–2500 | |
| NN-150 | 0.80 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| NN-200 | 0.90 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||
| NN-250 | 1.15 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| NN-300 | 1.25 | -- | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 100–2500 | |||
| NN-400 | 1.45 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | ||||
| NN-500 | 1.55 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
| Kernmaterial | Klebestärken | ||
| Zwischen Stoffschichten (N/mm) | Zwischen Gummi und Karkasse (N/mm) | ||
| Schichtdicke ≤1,5 mm | Deckschichtdicke ≥1,5 mm | ||
| Nylon-Gewirke | ≥5 | ≥4.5 | ≥5 |
| Erweiterte Leistung | |||
| Vollständige Dicke, Längsdehnung bei Bruch | ≥10% | Längsbezogene Dehnung bei voller Dicke unter Referenzkraft ≤4 % | |
| Mantelqualität | Zugfestigkeit ≥ | Dehnung bei Bruch ≥ | Verschleißverlust ≤ | Zugfestigkeit und Dehnung bei Bruch nach Alterung |
| Mpa | % | mm³ | % | |
| H | 24 | 450 | 120 | -25~+25 |
| D | 18 | 400 | 100 | -25~+25 |
| L | 15 | 350 | 200 | -25~+25 |
Anwendungen
Weit verbreitet im Bergbau, Kohlefeldern, chemischen Industrie, Metallurgie, Bauwesen, Häfen und anderen Bereichen.
Vorteile
1. Der Gurtkörper weist gute Elastizität, Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
2. Gute Flexibilität und leicht zu rillen.
3. Es tritt keine Schimmelbildung oder Korrosion auf.
FAQ
1. Welche Vorteile bieten Ihre Förderbänder im Vergleich zu anderen Marken?
1:Gezieltes Design: Auf Basis jahrelanger Erfahrung vor Ort in Saudi-Arabien entwickeln wir die Anzahl der Gurtlagen und die Qualität des Gummis genau passend zu Ihrer Anwendung.
2:Lokalisierter Service: Wir bieten „hands-on“ technische Unterstützung während des gesamten Prozesses – von der Auswahl und Montage bis hin zur nachfolgenden Optimierung – und stellen so sicher, dass Sie optimale Ergebnisse erzielen, nicht nur einen Riemen erhalten.
3:Kostenvorteil: Wir verfügen über eine eigene Fabrik, wodurch Zwischenhändler entfallen. So können wir wettbewerbsfähigere Preise bei gleichbleibender Qualität anbieten. Wir gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb, nicht nur ein Produkt.
2. Ist Ihr Förderband mit einer Garantie versehen? Wie lange beträgt die Garantiezeit?
Wir bieten klare und faire Garantiebedingungen, um ein gegenseitiges Verständnis sicherzustellen:
1:Eine einjährige Garantie wird unter normalen Betriebsbedingungen gewährt (Deckung von Problemen wie Delaminierung und Kernbruch).
2:Normale Abnutzung des oberen und unteren Deckschutzes aus Gummi ist ausgeschlossen.
3:Durch äußere Einflüsse verursachte Durchstiche und Schnitte sind nicht abgedeckt.
Unser heißvulkanisierter Verbindungsservice ist von einer separaten einjährigen Garantie abgedeckt. (Diese Garantie schließt Schäden aus, die durch mechanische Beschädigung, menschliches Versagen oder unsachgemäße Wartung verursacht wurden.)
3. Wie wird das Bandverbindungsverfahren durchgeführt? Bieten Sie einen Vor-Ort-Service an?
Die Verbindung ist die „Lebensader“ eines jeden Förderbandes, und wir behandeln sie mit höchster Sorgfalt. Wir bieten:
1: Professioneller heißvulkanisierter Spleißservice: Unser Ingenieurteam verwendet professionelle Ausrüstung, um eine Spleißeffizienz von über 90 % sicherzustellen und eine Festigkeit zu erreichen, die nahezu der des Fördergurts selbst entspricht.
2: Vor-Ort-Anleitung und Durchführung: Wir beraten nicht nur, sondern können unsere Ingenieure auch direkt zu Ihrem Standort entsenden, um sicherzustellen, dass der Spleiß bereits beim ersten Mal korrekt ausgeführt wird und zukünftige Brüche während des Betriebs vermieden werden.
4. Wie lang ist die Lebensdauer des Bandes?
Die Lebensdauer eines Fördergurts hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Abrasivität des Materials, die Tragfähigkeit, das Betriebsumfeld und die Wartungsstandards.
Basierend auf unseren Erfahrungen mit ähnlichen Kunden in Saudi-Arabien sind unsere Produkte unter normalen Bedingungen und bei sachgemäßer Wartung in der Regel für eine Lebensdauer von 1 bis 2 Jahren ausgelegt.
Am wichtigsten ist, dass wir Ihnen durch eine präzise Auswahl und regelmäßige Wartungsüberwachung proaktiv dabei helfen, ungewöhnlichen Verschleiß zu vermeiden, und so bestrebt sind, die Nutzungsdauer des Produkts zu maximieren und dadurch Ihre Kosten pro transportierter Tonne zu senken.
5. Wie reagieren Sie, wenn wir ein Problem mit dem Band haben?
Wir haben in Saudi-Arabien einen lokalen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet:
1:Technische Beratung: Für alle operativen Fragen bieten wir innerhalb von 24 Stunden einen Ferntechnischen Support an.
2:Notfall-Ausfälle: Bei kritischen Problemen, die Ausfallzeiten verursachen, verpflichten wir uns, eine klare Ankunftszeit für die Unterstützung vor Ort zu geben und einen Notfallkommunikationskanal einzurichten.
3:Ersatzteilunterstützung: Wir unterhalten einen lokalen Ersatzteilbestand in Saudi-Arabien, um eine schnelle Lieferung kritischer Komponenten zu gewährleisten.
Unser Ziel ist es, Ihr langfristiger Partner zu werden, nicht nur einmaliger Lieferant. Deshalb ist es für uns beide im besten Interesse, Probleme schnell zu lösen.
