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Hochleistungs-kältebeständiger Fördergurt EP1000/5, 24 MPa, hochzugfester Gummigurt für Bergbauanwendungen
Schwerlastförderband mit Kältebeständigkeit EP1000/5 ist für anspruchsvolle Anwendungen im Bergbau und beim Schwerlastmaterialtransport konzipiert, bei denen hohe Festigkeit und zuverlässiger Betrieb bei niedrigen Temperaturen erforderlich sind.
Dieses Förderband verfügt über eine fünflagige EP-Geweverstärkung und eine Zugfestigkeit von 24 MPa und bietet hervorragende Tragfähigkeit, Stoßfestigkeit sowie Langlebigkeit in rauen industriellen Umgebungen.
Es wird breit im Bergbau, bei der Eisenerzverarbeitung, in Steinbruch-Zerkleinerungsanlagen und in großskaligen Massengut-Transportsystemen eingesetzt.
- Beschreibung
- Spezifikationen
- Anwendungen
- Vorteile
- Unternehmensvorteile
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Grenzabmaß der Deckschichtdicke Standard: HG/T 3647-2014
| NennDicke der oberen und unteren Deckschichten in mm | Toleranz |
| ≤4 | Oberabweichung: Nicht spezifiziert Unterausweichung: 0,2 mm |
| >4 | Oberabweichung: Nicht spezifiziert Unterausweichung: 5 % der Grundgröße |
Spezielle Zusammensetzungen aus kältebeständigem Kautschuk (wie BR-Butadienkautschuk oder EPDM-Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) oder Polyurethan-Werkstoffen gewährleisten auch bei extrem niedrigen Temperaturen eine hohe Elastizität und Rissbeständigkeit, wodurch verhindert wird, dass der Fördergurt durch Kälte aushärtet, bricht oder seine Flexibilität verliert. Der Grundträger verwendet hochfeste Polyester/Nylon-Gewebeeinlagen oder Stahldrähte in Kombination mit einer verschleißfesten Gummidecklage. Dadurch ist auch bei tiefen Temperaturen eine hervorragende Schlagzähigkeit, Reißfestigkeit und Tragfähigkeit sichergestellt. Die Dicke der Deckschicht kann an die unterschiedlichen Gewichtsanforderungen in verschiedenen Anwendungen angepasst werden.
Zu den besonderen Konstruktionsmerkmalen gehören antistatische Eigenschaften, Ölwiderstand und Flammwidrigkeit, die je nach spezifischen industriellen Anforderungen gezielt integriert werden können. Die Kantenkonstruktion des Riemens verhindert Materialverlust, während seine glatte Oberfläche Reibung und Energieverbrauch während des Betriebs reduziert. Zusätzlich erfüllt der Fördergurt internationale Qualitätsstandards und kann mit Überwachungssensoren ausgestattet werden, um die Leistung in Kühllageranlagen oder bei Außenbetrieb im Winter in Echtzeit zu überwachen.
Spezifikationen
| Gewebespezifikationen | Lagenstärke (mm/p) | Festigkeitsreihe | Deckblattstärke | Breite (m m) | ||||||
| 2-lagig | 3-lagig | 4ply | 5-lagig | 6-lagig | OBEN | Unteres Ende | ||||
| NN-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5–8 | 0–4.5 | 400–2500 | |
| NN-150 | 0.80 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| NN-200 | 0.90 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||
| NN-250 | 1.15 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| NN-300 | 1.25 | -- | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 100–2500 | |||
| NN-400 | 1.45 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | ||||
| NN-500 | 1.55 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
| Deckmaterial mechanische Eigenschaften Projekt | index | ||||
| H | D | L | |||
| Zugfestigkeit/Mpa ist nicht weniger als | 24 | 18 | 15 | ||
| Bruchdehnung/% ist nicht weniger als | 450 | 400 | 350 | ||
| Verschleißmenge/mm3 | 120 | 100 | 200 | ||
| Alterungsprüfung | -25~+25 | -25~+25 | -25~+25 | ||
| Kältebeständigkeit | Änderungsrate der Zugfestigkeit/% | C1(-45℃) | ±20 | ||
| C2(-50℃) | ±25 | ||||
| Änderungsrate der Bruchdehnung/% | C1(-45℃) | ±20 | |||
| C2(-50℃) | ±30 | ||||
Anwendungen
Diese Eigenschaft macht es besonders geeignet für Anwendungen in Branchen wie Bergbau, Fertigung und Logistik, wo Geräte oft unter unvorhersehbaren Belastungsmustern arbeiten.
Vorteile
1. Hervorragende Kältebeständigkeit
Behält bei niedrigen Temperaturen Flexibilität und Elastizität bei und verhindert so das Erstarren des Gurtes sowie Leistungseinbußen.
2. Hervorragende Rissbeständigkeit
Spezielle Gummimischungen verbessern die Beständigkeit gegen Rissbildung, Alterung und Oberflächenschäden bei kaltem Wetter.
3. Hohe Zugfestigkeit
Mit EP-Gewebeschichten verstärkt, um zuverlässige Festigkeit für den Transport schwerer Lasten zu gewährleisten.
4. Hervorragende Stoß- und Abriebfestigkeit
Für den Transport scharfer, schwerer und abrasiver Materialien wie Erz, Stein und Schotter konzipiert.
5. Stabile Außeneinsatzfähigkeit
Geeignet für Förderanlagen, die wechselnden Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
6. Längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten
Verringert unerwartete Ausfälle, Austauschhäufigkeit und Produktionsausfallzeiten.
7. Individuelle Spezifikationen erhältlich
Erhältlich in verschiedenen Bandbreiten, Zugfestigkeiten, Lagenaufbauten und Gummisorten entsprechend den Projektanforderungen.
Unternehmensvorteile
Lokale Servicevorteile in Saudi-Arabien
- Lokales Förderbandlager in Saudi-Arabien mit sofort verfügbarem Lagerbestand für schnelle Lieferung
- Kürzere Lieferzeiten, um Kunden bei der Reduzierung von Ausfallzeiten zu unterstützen
- Tiefes Verständnis der Arbeitsbedingungen in saudi-arabischen Steinbrüchen, Bergwerken und industriellen Umgebungen
- Vertrautheit mit den Beschaffungsstandards und -prozessen großer Unternehmen und Großprojekte
Schnelle Reaktion & technischer Support
- technischer Support-Service rund um die Uhr (7 × 24 Stunden)
- Schnelle Angebotserstellung und effiziente Reaktion auf Kundenanfragen
- Vor-Ort-Installationsanleitung und technischer Support verfügbar
- Notfallreparatur- und Schnellreaktionsdienste zur Minimierung des Risikos von Anlagenausfällen
Professionelle Vulkanisations- und Spleißdienstleistungen
- Professionelle Heißvulkanisation (Heißspleißen)
- Zerstörungsfreie Prüfung und Vorab-Bewertung von Bandverbindungen
- Optimierung des Vulkanisationsprozesses und Diagnose von Fehlerursachen
- Maßgeschneiderte Vulkanisierungslösungen basierend auf unterschiedlichen Einsatzbedingungen
- Technische Schulungsunterstützung für die Vulkanisation von Förderbändern
Starke technische und prozessuale Kompetenz
- Ausgereifte Handwerkskunst mit strengem Qualitätskontrollsystem
- Fachkundiges Materialwissen und langjährige Anwendungserfahrung
- Ausgestattet mit hochpräziser Maschinentechnik zur Gewährleistung von Stabilität und Zuverlässigkeit der Verbindungen
- Umfangreiche praktische Erfahrung in den Branchen Bergbau, Steinbruch und Schüttgutumschlag
Erfahrenes Fachteam
- Team mit langjähriger Branchenerfahrung
- Starke Expertise im Bereich Förderanlagen und Förderbandtechnik
- Tiefes Verständnis des saudi-arabischen Marktumfelds und der Kundenprobleme
- Fähigkeit, zuverlässige Lösungen für Hochtemperatur-, Schwerlast- und Dauerbetriebsbedingungen bereitzustellen
Kostenvorteile durch Eigenfertigung
- Eigene Produktionsstätte mit stabiler Fertigungskapazität
- Starke Kostenkontrollfähigkeit und wettbewerbsvorteilhafte Preisgestaltung
- Stabile Produktqualität mit besser kalkulierbaren Lieferzeiten
- Integriertes Service-System von der Produktion bis zum After-Sales-Support
Kundenorientierte Langzeitkooperationsphilosophie
- Individuelle Lösungen basierend auf den Anforderungen des Kunden bereitstellen
- Fokus auf langfristige Zusammenarbeit und kontinuierliche Serviceunterstützung
- Verpflichtet, Kunden dabei zu unterstützen, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern sowie die Produktionseffizienz und Betriebsstabilität zu verbessern
Häufig gestellte Fragen
F1: Welchen Qualitätsstandards entsprechen Ihre kältebeständigen Förderbänder?
A: Unsere kältebeständigen Förderbänder werden aus hochwertigen Gummimischungen und EP-Gewebeverstärkung hergestellt und gewährleisten hervorragende Flexibilität, Zugfestigkeit und Haltbarkeit in rauen Betriebsumgebungen. Die Bänder können gemäß internationaler Standards wie DIN, RMA und ISO hergestellt werden; bei Rohstoffauswahl, Produktion und Prüfung wird strenge Qualitätskontrolle angewandt.
F2: Wie stellen Sie Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Förderbänder sicher?
A: Wir wählen geeignete Gummisorten, Gewebestrukturen und Deckstoffstärken entsprechend den Betriebsbedingungen des Kunden aus – darunter Materialart, Temperatur, Stoßbelastung und Anforderungen an das Förderbandsystem. Jedes Band wird so konstruiert, dass es einen stabilen Betrieb, hervorragende Rissbeständigkeit sowie eine längere Lebensdauer bei niedrigen Temperaturen und im Schwerlastbetrieb gewährleistet.
F3: Was kostet das kältebeständige Förderband?
A: Der Preis hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Bandbreite, Länge, Zugfestigkeit, Anzahl der Lagen, Deckstoffstärke, Gummisorte und Bestellmenge. Wir bieten wettbewerbsfähige Direktverkaufspreise ab Werk und empfehlen die kostengünstigste Spezifikation basierend auf Ihren konkreten Anwendungsanforderungen.
F4: Wie lange beträgt die Lieferzeit für das kältebeständige Förderband?
A: Standard-Förderbänder benötigen in der Regel etwa 15 bis 30 Tage, abhängig von den Spezifikationen und der Bestellmenge. Für dringende Projekte können wir die Produktionspläne prüfen und schnellere Lieferoptionen anbieten, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
F6: Bieten Sie technische Unterstützung bei der Auswahl von Förderbändern an?
A: Ja. Unser technisches Team bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf. Wir helfen Kunden dabei, den richtigen Bandtyp, die erforderliche Zugfestigkeit, die geeignete Gummiklasse und die optimale Konstruktion basierend auf Förderstreckenlänge, Materialeigenschaften, Betriebstemperatur und Einsatzbedingungen auszuwählen.
F7: Bieten Sie Installationsanleitungen und After-Sales-Service an?
A: Ja. Wir bieten technische Anleitungen für die Installation von Förderbändern, Verbindungsmethoden sowie für Betrieb und Wartung. Für Projekte im Ausland stellt unser Team ferngestützte technische Unterstützung und fachkundige Empfehlungen bereit, um Kunden dabei zu helfen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Zuverlässigkeit des Förderbandsystems zu verbessern.
F7: Können Sie kältebeständige Förderbänder gemäß unseren Projektanforderungen anpassen?
A: Ja. Wir können Band-Spezifikationen anpassen, darunter Breite, Länge, EP-Gewebeschichten, Zugfestigkeit, Deckstoffdicke und Temperaturbeständigkeitsklasse. Angepasste Lösungen sind verfügbar für Anwendungen im Bergbau, Steinbruch, Zementwerk und bei der Schüttgutförderung.
F8: Warum sollten wir Ihr kältebeständiges Förderband statt eines anderen Lieferanten wählen?
A: Wir vereinen zuverlässige Produktqualität, wettbewerbsfähige Fabrikpreise, flexible Anpassungsmöglichkeiten und professionelle technische Unterstützung. Mit langjähriger Erfahrung in Förderanwendungen im Bergbau und in der Industrie unterstützen wir Kunden dabei, geeignete Förderbänder auszuwählen, die die Betriebsstabilität verbessern und langfristige Wartungskosten senken.
