Mise à niveau du convoyeur à bande de la carrière d’agrégats des Émirats arabes unis | Amélioration de la fiabilité dans les opérations de concassage à fort impact
Aperçu du projet
En 2025, une carrière de granulats située à Ras Al Khaimah, aux Émirats arabes unis, a conclu un partenariat avec BEDROCK afin de moderniser son système de courroies transporteuses utilisé sur la ligne de production de concassage et de criblage.
La carrière produit des granulats en pierre concassée destinés aux projets de construction et fonctionne en continu dans des conditions exigeantes. Pendant les opérations quotidiennes, le système de convoyage transporte de grands volumes de roches à arêtes vives depuis les concasseurs primaires jusqu’aux équipements de criblage, ce qui provoque des chocs et une abrasion sévères sur les courroies transporteuses.
Le client recherchait une solution de courroie transporteuse plus fiable afin de réduire la fréquence des remplacements de courroies, d’améliorer la stabilité de la production et de diminuer les coûts de maintenance.
Défis du projet
Avant de collaborer avec BEDROCK, la carrière rencontrait plusieurs problèmes opérationnels liés à ses courroies transporteuses existantes :
- Usure rapide de la couche caoutchoutée causée par des matériaux granulaires fortement abrasifs
- Dégâts par impact aux points de décharge du concasseur
- Dégâts aux bords de la courroie causés par des conditions de chargement lourd
- Remplacements fréquents de la courroie affectant l’efficacité de la production
- Exigences accrues en matière de maintenance pendant le fonctionnement continu
Les courroies transporteuses précédentes présentaient une durabilité limitée dans des conditions de concassage à fort impact, entraînant des arrêts imprévus et des coûts d’exploitation supplémentaires.
Solution BEDROCK
En se fondant sur les spécifications du convoyeur du client et sur son environnement de travail, BEDROCK a recommandé une courroie transporteuse EP résistante à l’abrasion, conçue pour les applications dans les carrières et les installations de traitement de matériaux granulaires.
Spécification recommandée de la courroie transporteuse
Type de produit : Courroie transporteuse EP résistante à l’abrasion
Résistance de la courroie : EP1000/5
Grade de caoutchouc : Revêtement résistant à l’abrasion DIN-X
Largeur : 1400 mm
Utilisation : Système de concassage et de criblage des granulats
La courroie améliorée présente les caractéristiques suivantes :
- Renforcement en tissu EP haute résistance pour les charges lourdes
- Revêtement en caoutchouc hautement résistant à l’abrasion
- Résistance aux chocs renforcée pour la manutention de gros blocs rocheux
- Performance stable en fonctionnement continu
- Durée de vie prolongée dans des environnements extérieurs sévères
Résultats du projet
Après l’installation de la courroie transporteuse BEDROCK, la carrière a obtenu des améliorations significatives de la fiabilité du convoyeur.
Améliorations des performances :
✅ Durée de vie prolongée de la courroie, passant d’environ 5 mois à plus de 12 mois
✅ Réduction des arrêts imprévus causés par des dommages à la courroie
✅ Diminution de la fréquence des remplacements de courroie et des interventions d’entretien
✅ Amélioration de la continuité de la production dans le traitement des granulats
La courroie améliorée assurait un transport plus stable des matériaux et aidait la carrière à maintenir des opérations de concassage efficaces.
Avantages pour les clients
Durée de fonctionnement plus longue
Le mélange caoutchouté résistant à l’abrasion a renforcé la résistance aux matériaux granulaires tranchants et réduit l’usure prématurée de la courroie.
Amélioration de la stabilité de la production
La structure renforcée de la courroie permettait un fonctionnement continu sous des charges d’impact élevées.
Coûts de maintenance réduits
Des intervalles de remplacement plus longs ont contribué à réduire la consommation de courroies de rechange et la charge de travail liée à l’entretien.
Soutien technique fiable
BEDROCK a fourni des conseils professionnels pour le choix de la courroie, fondés sur les caractéristiques des matériaux, les conditions du convoyeur et les exigences de production.






