EN
Sabuk Konveyor Tahan Api EP Sabuk Konveyor Tahan Api untuk Tambang Batu Bara dan Pabrik Manufaktur
Produk ini diproduksi secara cermat dari kanvas poliester dan kanvas nilon melalui proses seperti kalandering, pencetakan, dan vulkanisasi. Produk ini cocok untuk mengangkut material curah yang tidak korosif dan tidak tajam seperti batu bara, serta zat berbutir dan berbentuk serbuk, di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak seperti pada lubang tambang batu bara. Produk ini juga dapat digunakan untuk mengangkut barang dalam kemasan.
Berbagai macam bahan dalam bentuk bongkahan, butiran, dan bubuk tanpa tonjolan tajam, seperti batu bara dan bahan curah lainnya atau barang jadi.
- Deskripsi
- Spesifikasi
- Aplikasi
- Keunggulan
- FAQ
- Produk Rekomendasi
Deskripsi
Kinerja Lapisan
| Proyek | Unit | Level L | Level D |
| Kekuatan Tarik | MPa | ≥14 | ≥18 |
| Perpanjangan pada saat putus | % | ≥400 | ≥450 |
Kinerja lapisan belt konveyor tahan api secara langsung menentukan keamanan dan daya tahan dalam transportasi industri. Pertama, lapisan harus memiliki sifat tahan api yang sangat baik untuk secara efektif menekan penyebaran api di lingkungan bersuhu tinggi atau terpapar nyala api terbuka, sehingga mengurangi risiko kebakaran. Kedua, lapisan harus menunjukkan ketahanan aus yang unggul untuk menahan keausan akibat gesekan selama penanganan material dalam waktu lama, sehingga memperpanjang masa pakai belt konveyor. Selain itu, lapisan harus memiliki ketahanan sobek yang kuat guna mencegah kerusakan akibat material tajam atau gaya tarik mendadak. Kelenturan juga sama pentingnya, karena lapisan perlu mempertahankan elastisitas yang sesuai pada berbagai kondisi suhu agar dapat beradaptasi dengan lingkungan operasional yang kompleks. Terakhir, lapisan harus menunjukkan ketahanan terhadap korosi kimia untuk bertahan dari erosi asam, basa, dan bahan kimia lainnya, memastikan operasi yang stabil dalam kondisi kerja khusus. Gabungan sifat-sifat ini membentuk daya saing utama dari lapisan belt konveyor tahan api, memberikan jaminan yang andal bagi transportasi industri.
Kinerja keamanan
| Proyek | Peringkat Ketahanan Api | |
| K2 | K3 | |
| Durasi nyala api | Total durasi nyala api dari enam sampel berlapis tidak boleh melebihi 45 detik, dengan tidak ada satu pun sampel yang melebihi 15 detik. | Rata-rata durasi nyala api dari tiga sampel berlapis tidak boleh melebihi 60 detik. |
| Pelepasan listrik statis | ≤3*108Ω | |
| Nyala ulang | Tidak boleh muncul nyala api kembali pada setiap sampel | |
Kinerja keselamatan dari ban berjalan tahan api tidak hanya mencakup ketahanan bahan terhadap api, tetapi juga meliputi disipasi listrik statis, ketahanan terhadap sobekan, dan stabilitas dalam lingkungan ekstrem. Dalam skenario transportasi intensitas tinggi, ban berjalan rentan mengalami sobekan akibat benturan material atau terjebaknya benda asing. Untuk meningkatkan keselamatan, ban berjalan ini harus menggunakan bahan dengan kekuatan tarik tinggi serta dilengkapi lapisan tahan sobek dalam desain strukturnya, sehingga meningkatkan daya tahan, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi risiko kecelakaan. Untuk menjamin keselamatan, ban berjalan ini harus menjalani perlakuan khusus agar tetap tidak meleleh pada suhu tinggi, tidak mudah terbakar, dan tidak menjadi rapuh pada suhu rendah, sehingga memastikan operasi peralatan yang stabil. Menurut standar industri, ban berjalan tahan api harus memenuhi klasifikasi ketahanan api tertentu (misalnya, UL94-V0 atau standar GB/T). Hal ini mensyaratkan bahwa ban berjalan harus mampu padam secara cepat saat terkena nyala api tanpa menghasilkan gas beracun atau asap berlebihan, sehingga meminimalkan bahaya bagi personel maupun lingkungan. Ban berjalan juga harus memiliki kekuatan tarik yang cukup, ketahanan aus, serta ketahanan terhadap kelelahan untuk mampu bertahan dalam operasi beban tinggi jangka panjang, mencegah kejadian tidak aman akibat patah atau aus. Selain ketahanan terhadap api, bahan ban berjalan harus memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan, bebas dari zat berbahaya (seperti logam berat atau senyawa halogen) guna menghindari ancaman terhadap lingkungan maupun kesehatan manusia selama penggunaan atau pembuangan. Kinerja keselamatan ban berjalan tahan api perlu dipertimbangkan secara komprehensif dari berbagai aspek, termasuk pemilihan bahan, desain struktur, optimasi proses, dan adaptabilitas terhadap skenario aplikasi aktual, agar dapat menjamin operasi yang andal dalam berbagai kondisi kerja kompleks serta memaksimalkan keselamatan produksi.
Spesifikasi
| Spesifikasi kain | Ketebalan lapisan (mm/p) | Seri kekuatan | Ketebalan cover | Lebar (mm) | ||||||
| 2 lapis | 3 lapis | 4ply | 5 lapis | 6 lapis | Atas | Bawah | ||||
| EP-80 | 0.6 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 2.0–8 | 0.4–5 | 400–2500 | |
| EP-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||
| EP-150 | 1.00 | 300 | 450 | 500 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| EP-200 | 1.10 | 400 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | ||||
| EP-250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| EP-300 | 1.35 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 800–2500 | |||
| EP-350 | 1.45 | -- | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||
| EP-400 | 1.55 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | 100–2500 | |||
| EP-500 | 1.70 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
Aplikasi
Sabuk konveyor tahan api umumnya digunakan di lingkungan bersuhu tinggi atau rendah seperti pabrik metalurgi, operasi penambangan, dan fasilitas penyimpanan dingin.
Keunggulan
1. Sifat tahan api yang sangat baik
2. Memenuhi kebutuhan lingkungan yang keras
3. Meminimalkan kerusakan akibat kebakaran pada fasilitas produksi, produk, dan area sekitarnya
4. Masa pakai panjang dengan kinerja keselamatan unggul
FAQ
1. Apa keunggulan sabuk konveyor Anda dibandingkan merek lain?
1:Desain Targeted: Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun di lapangan di Arab Saudi, kami merancang jumlah ply dan kualitas karet sabuk kami agar sesuai tepat dengan aplikasi Anda.
2:Layanan Lokal: Kami menyediakan dukungan teknis langsung selama seluruh proses—mulai dari pemilihan, pemasangan, hingga optimasi berikutnya—memastikan Anda mencapai hasil optimal, bukan hanya menerima sebuah sabuk.
3:Keunggulan Biaya: Kami memiliki pabrik sendiri, tanpa perantara. Hal ini memungkinkan kami menawarkan harga yang lebih kompetitif sambil menjamin kualitas. Kami memberikan operasi jangka panjang yang stabil, bukan hanya sekadar produk.
2. Apakah sabuk konveyor Anda dilengkapi garansi? Berapa lama masa garansinya?
Kami menyediakan ketentuan garansi yang jelas dan adil untuk memastikan pemahaman bersama:
1:Garansi satu tahun diberikan dalam kondisi operasi normal (mencakup masalah seperti delaminasi dan kerusakan inti).
2:Kerusakan normal akibat pemakaian pada karet pelapis atas dan bawah tidak termasuk.
3:Lubang tusukan dan luka sayatan yang disebabkan oleh faktor eksternal tidak termasuk garansi.
Layanan Sambungan Vulkanisasi Panas kami dilindungi garansi terpisah selama satu tahun. (Garansi ini tidak mencakup masalah yang disebabkan oleh kerusakan mekanis, kesalahan manusia, atau perawatan yang tidak tepat.)
3. Bagaimana penanganan penyambungan sabuk (belt splicing)? Apakah Anda menyediakan layanan di lokasi?
Penyambungan (splice) merupakan 'nyawa' dari setiap sabuk konveyor, dan kami menanganinya dengan sangat serius. Kami menawarkan:
1:Layanan Penyambungan Vulkanisasi Panas Profesional: Tim insinyur kami menggunakan peralatan profesional untuk memastikan efisiensi sambungan lebih dari 90%, mencapai kekuatan yang hampir setara dengan belt itu sendiri.
2:Panduan dan Pelaksanaan di Lokasi: Kami tidak hanya memberi saran; kami dapat mengirimkan insinyur kami ke lokasi Anda untuk memastikan sambungan dilakukan dengan benar sejak pertama kali, mencegah risiko putus di masa depan selama operasi.
4. Berapa umur pakai sabuk tersebut?
Umur pakai sabuk konveyor tergantung pada berbagai faktor, termasuk tingkat abrasi material, kapasitas beban, lingkungan operasi, dan standar perawatan.
Berdasarkan pengalaman kami melayani klien serupa di Arab Saudi, dalam kondisi normal dan dengan perawatan yang tepat, produk kami biasanya dirancang untuk bertahan selama 1-2 tahun.
Yang paling penting, melalui pemilihan yang akurat dan layanan pelacakan perawatan rutin, kami secara proaktif membantu Anda menghindari keausan abnormal, berupaya memaksimalkan masa pakai produk sehingga mengurangi biaya per ton yang diangkut.
5. Bagaimana respons Anda jika kami mengalami masalah dengan sabuk tersebut?
Kami telah menetapkan mekanisme respons cepat yang terlokalisasi di Arab Saudi:
1: Konsultasi Teknis: Untuk setiap pertanyaan operasional, kami menyediakan dukungan teknis jarak jauh dalam waktu 24 jam.
2: Gangguan Darurat: Untuk masalah kritis yang menyebabkan downtime, kami berkomitmen untuk memberikan waktu kedatangan dukungan di lokasi yang jelas serta membuka saluran komunikasi darurat.
3: Dukungan Suku Cadang: Kami menyediakan stok suku cadang lokal di Arab Saudi guna memastikan pasokan cepat komponen-komponen penting.
Tujuan kami adalah menjadi mitra jangka panjang Anda, bukan hanya pemasok satu kali. Oleh karena itu, penyelesaian masalah secara cepat merupakan kepentingan bersama.
