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Cinta transportadora EP ignífuga, cinta resistente al fuego para mina de carbón y planta de fabricación
Este producto se fabrica meticulosamente a partir de lona de poliéster y lona de nailon mediante procesos que incluyen laminado, moldeo y vulcanización. Es adecuado para el transporte de materiales a granel no corrosivos ni afilados, como carbón, así como sustancias granulares y en polvo, en entornos inflamables y explosivos como pozos de minas de carbón. También puede transportar productos envasados.
Una variedad de materiales en forma de trozos, gránulos y polvos sin puntas, como carbón y otros materiales a granel o productos terminados.
- Descripción
- Presupuesto
- Aplicaciones
- Ventajas
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Descripción
Rendimiento del recubrimiento
| PROYECTO | Unidad | Nivel L | Nivel D |
| Resistencia a la Tracción | Mpa | ≥14 | ≥18 |
| Alargamiento en la Rotura | % | ≥400 | ≥450 |
El rendimiento de las cubiertas resistentes al fuego para bandas transportadoras determina directamente su seguridad y durabilidad en el transporte industrial. En primer lugar, las cubiertas deben poseer excelentes propiedades ignífugas para suprimir eficazmente la propagación de llamas en entornos de alta temperatura o con llama abierta, reduciendo así los riesgos de incendio. En segundo lugar, deben mostrar una superior resistencia al desgaste para soportar el deterioro por fricción durante el manejo prolongado de materiales, extendiendo la vida útil de la banda transportadora. Además, las cubiertas necesitan una elevada resistencia al desgarro para evitar daños causados por materiales afilados o fuerzas de tracción repentinas. La flexibilidad es igualmente crucial, ya que requiere mantener una elasticidad adecuada en diversas condiciones de temperatura para adaptarse a entornos operativos complejos. Por último, las cubiertas deben exhibir resistencia a la corrosión química para soportar la erosión provocada por ácidos, álcalis y otros productos químicos, garantizando un funcionamiento estable en condiciones de trabajo especiales. Estas propiedades combinadas conforman la competitividad fundamental de las cubiertas resistentes al fuego para bandas transportadoras, proporcionando salvaguardias confiables para el transporte industrial.
Rendimiento de seguridad
| PROYECTO | Clasificación de retardo a la llama | |
| K2 | K3 | |
| Duración de la llama | La duración total de la llama de seis muestras recubiertas no debe superar los 45 segundos, sin que ninguna muestra individual supere los 15 segundos. | La duración media de la llama de tres muestras recubiertas no debe superar los 60 segundos. |
| Descarga de electricidad estática | ≤3*108Ω | |
| Reinflamación | No debe reaparecer llama en ninguna muestra | |
El rendimiento de seguridad de las cintas transportadoras ignífugas va más allá de la resistencia al fuego del material, e incluye la disipación de electricidad estática, la resistencia al desgarro y la estabilidad en entornos extremos. En escenarios de transporte de alta intensidad, las cintas transportadoras son propensas a desgarrarse debido al impacto de materiales o al atrapamiento de objetos extraños. Para mejorar la seguridad, estas cintas deben utilizar materiales de alta resistencia a la tracción e incorporar capas resistentes al desgarro en su diseño estructural, mejorando así la durabilidad, prolongando su vida útil y reduciendo los riesgos de accidentes. Para garantizar la seguridad, estas cintas deben someterse a tratamientos especiales que les permitan mantener propiedades no termoplásticas a altas temperaturas, características no inflamables y comportamiento no frágil a bajas temperaturas, asegurando así un funcionamiento estable del equipo. De acuerdo con las normas industriales, las cintas transportadoras ignífugas deben cumplir con clasificaciones específicas de retardancia al fuego (por ejemplo, UL94-V0 o normas GB/T). Esto requiere que las cintas se autoextingan rápidamente tras el contacto con llamas, sin producir gases tóxicos ni humo excesivo, minimizando así los peligros para el personal y el medio ambiente. Las cintas también deben demostrar una resistencia suficiente a la tracción, al desgaste y a la fatiga para soportar operaciones prolongadas bajo alta carga, evitando incidentes de seguridad causados por roturas o desgaste. Más allá de la resistencia al fuego, los materiales de las cintas transportadoras deben cumplir con requisitos de protección ambiental, estar libres de sustancias nocivas (como metales pesados o compuestos halogenados) y evitar amenazas tanto al medio ambiente como a la salud humana durante su uso o eliminación. El rendimiento de seguridad de la cinta transportadora ignífuga debe considerarse de forma integral desde múltiples aspectos, incluyendo la selección de materiales, el diseño estructural, la optimización de procesos y la adaptabilidad al escenario de aplicación real, con el fin de garantizar su funcionamiento confiable bajo diversas condiciones de trabajo complejas y maximizar la seguridad en la producción.
Presupuesto
| Especificaciones del tejido | Espesor de la capa s(mm/p) | Serie de resistencia | Espesor de la cubierta | Ancho (mm) | ||||||
| 2 capas | 3 capas | 4ply | 5 capas | 6 capas | ARRIBA | Fondo | ||||
| EP-80 | 0.6 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 2.0–8 | 0.4–5 | 400–2500 | |
| EP-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||
| EP-150 | 1.00 | 300 | 450 | 500 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| EP-200 | 1.10 | 400 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | ||||
| EP-250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| EP-300 | 1.35 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 800–2500 | |||
| EP-350 | 1.45 | -- | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||
| EP-400 | 1.55 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | 100–2500 | |||
| EP-500 | 1.70 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
Aplicaciones
Las correas transportadoras ignífugas se utilizan comúnmente en entornos de alta o baja temperatura, como plantas metalúrgicas, operaciones mineras y instalaciones de almacenamiento en frío.
Ventajas
1. Excelentes propiedades ignífugas
2. Cumple con las exigencias de entornos adversos
3. Minimiza los daños por incendio en las instalaciones de producción, productos y áreas circundantes
4. Larga vida útil con un rendimiento superior en materia de seguridad
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son las ventajas de sus bandas transportadoras en comparación con otras marcas?
1:Diseño dirigido: basándonos en años de experiencia en el campo en Arabia Saudita, diseñamos el número de capas y el grado de goma de nuestras cintas para que coincidan con su aplicación.
2:Servicio localizado: Proporcionamos apoyo técnico práctico durante todo el proceso, desde la selección y la instalación hasta la optimización posterior, asegurándonos de que obtenga resultados óptimos, no solo un cinturón.
3:Ventaja de coste: Tenemos nuestra propia fábrica, eliminando a los intermediarios. Esto nos permite ofrecer precios más competitivos garantizando al mismo tiempo la calidad. Ofrecemos una operación estable a largo plazo, no sólo un producto.
2. ¿Está su banda transportadora bajo garantía? ¿Cuánto dura el período de garantía?
Proporcionamos términos de garantía claros y justos para asegurar una comprensión mutua:
1:Se proporciona una garantía de un año en condiciones normales de funcionamiento (que cubre problemas como la deslaminada y la rotura del núcleo).
2:Se excluye el desgaste normal de la goma de la cubierta superior e inferior.
3:No se cubren las punciones y cortes causados por factores externos.
Nuestro servicio de juntas vulcanizadas calientes está cubierto por una garantía separada de un año. (Esta garantía excluye los problemas resultantes de daños mecánicos, errores humanos o mantenimiento inadecuado.)
3. ¿Cómo se realiza la unión de la banda? ¿Ofrecen servicio in situ?
La unión es la "línea de vida" de cualquier banda transportadora, y le damos la máxima importancia. Ofrecemos:
1:Servicio profesional de empalme vulcanizado en caliente: Nuestro equipo de ingenieros utiliza equipos profesionales para garantizar una eficiencia de empalme superior al 90%, logrando una resistencia casi igual a la propia correa.
2:Guía y ejecución en el sitio: No solo asesoramos, sino que también podemos enviar a nuestros ingenieros a su sitio para garantizar que la empalme se haga correctamente la primera vez, evitando el riesgo de roturas futuras durante el funcionamiento.
4. ¿Cuál es la vida útil de la banda?
La vida útil de una correa transportadora depende de varios factores, incluyendo la abrasividad del material, la capacidad de carga, el entorno operativo y los estándares de mantenimiento.
Basándonos en nuestra experiencia sirviendo a clientes similares en Arabia Saudita, en condiciones normales y con un mantenimiento adecuado, nuestros productos generalmente están diseñados para durar 1-2 años.
Lo más importante es que, a través de una selección precisa y servicios de seguimiento de mantenimiento regular, le ayudamos proactivamente a evitar el desgaste anormal, esforzándonos por maximizar la vida útil del producto y, por lo tanto, reducir su costo por tonelada transportada.
5. ¿Cuál es su respuesta si tenemos un problema con la banda?
Hemos establecido un mecanismo localizado de respuesta rápida en Arabia Saudita:
1: Consulta Técnica: Para cualquier consulta operativa, ofrecemos soporte técnico remoto dentro de las 24 horas.
2: Averías de Emergencia: Para problemas críticos que causen tiempos de inactividad, nos comprometemos a proporcionar un tiempo claro de llegada de soporte in situ y a establecer un canal de comunicación de emergencia.
3: Soporte de Piezas de Repuesto: Mantenemos un stock local de piezas de repuesto en Arabia Saudita para garantizar el suministro rápido de componentes críticos.
Nuestro objetivo es convertirnos en su socio a largo plazo, no solo en un proveedor puntual. Por ello, resolver los problemas rápidamente es de interés mutuo.
