حزام ناقل مقاوم للهب من نوع EP، حزam ناقل مقاوم للحريق لمناجم الفحم ومحطات التصنيع
يتم تصنيع هذا المنتج بدقة من قماش البوليستر وقماش النايلون من خلال عمليات تشمل التبديل، والتشكيل، والكبريتة. وهو مناسب لنقل المواد السائبة غير الكاشطة وغير الحادة مثل الفحم، وكذلك المواد الحبيبية والمسحوقة، في البيئات القابلة للاشتعال أو الانفجار مثل مناجم الفحم. كما يمكنه نقل البضائع المعبأة.
مجموعة متنوعة من المواد على شكل كتل أو حبيبات ومساحيق دون أشواك، مثل الفحم والمواد السائبة الأخرى أو المنتجات الجاهزة.
- الوصف
- المواصفات
- التطبيقات
- المزايا
- الأسئلة الشائعة
- منتجات موصى بها
الوصف
أداء الطبقة السطحية
| مشروع | وحدة | المستوى L | D Level |
| قوة الشد | مبا | ≥14 | ≥18 |
| الاستطالة عند الكسر | % | ≥400 | ≥450 |
إن أداء أغطية الحزام الناقل المقاوم للهب يحدد بشكل مباشر مدى سلامته ومتانته في عمليات النقل الصناعي. أولاً، يجب أن تمتلك هذه الأغطية خصائص ممتازة في مقاومة اللهب بحيث تكبح انتشار النيران بفعالية في البيئات شديدة الحرارة أو المعرضة للنيران المكشوفة، وبالتالي تقلل من مخاطر نشوب الحرائق. ثانيًا، ينبغي أن تتميز بمقاومة عالية للتآكل لتحمل الاحتكاك الناتج عن المناورة المستمرة للمواد، مما يطيل عمر الحزام الناقل الافتراضي. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون الأغطية ذات مقاومة قوية للتمزق لمنع التلف الناتج عن المواد الحادة أو القوى الشد المفاجئة. كما أن المرونة تُعد أمرًا بالغ الأهمية، إذ تتطلب الحفاظ على مرونة مناسبة عبر ظروف حرارية مختلفة لتتناسب مع البيئات التشغيلية المعقدة. وأخيرًا، يجب أن تتمتع الأغطية بمقاومة جيدة للتآكل الكيميائي لتحمل التآكل الناتج عن الأحماض والقواعد والمواد الكيميائية الأخرى، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا في الظروف التشغيلية الخاصة. وتُشكل هذه الخصائص مجتمعة الجوانب الأساسية للقدرة التنافسية لأغطية الحزام الناقل المقاوم للهب، وتوفر ضمانات موثوقة للنقل الصناعي.
الأداء الأمني
| مشروع | تقييم مقاومة اللهب | |
| كيا K2 | كيا K3 | |
| مدة اللهب | يجب ألا تتجاوز المدة الكلية للهب لست عينات مغلفة 45 ثانية، دون أن تتجاوز أي عينة واحدة 15 ثانية. | يجب ألا تتجاوز المدة المتوسطة للهب لثلاث عينات مغلفة 60 ثانية. |
| تفريغ الكهرباء الساكنة | ≤3*108Ω | |
| إعادة الاشتعال | لا يجب أن يظهر اللهب مرة أخرى على أي عينة | |
تمتد أداء السلامة لأحزمة النقل المقاومة للحريق إلى ما هو أبعد من مقاومة المواد للحريق، لتشمل تبديد الشحنات الكهروستاتيكية، ومقاومة التمزق، والاستقرار في البيئات القاسية. في سيناريوهات النقل عالية الكثافة، تكون أحزمة النقل عرضة للتمزق نتيجة تأثير المواد أو احتجاز الأجسام الغريبة. ولتعزيز السلامة، ينبغي استخدام مواد عالية المدى الشد وتضمين طبقات مقاومة للتمزق في التصميم الهيكلي، مما يحسن المتانة ويُطيل العمر الافتراضي ويقلل من مخاطر الحوادث. ولضمان السلامة، يجب أن تتعرض هذه الأحزمة لمعالجة خاصة تحافظ على خصائصها غير اللينة عند درجات الحرارة العالية، وعدم قابليتها للاشتعال، وعدم هشاشتها عند درجات الحرارة المنخفضة، وبذلك تضمن تشغيلًا مستقرًا للمعدات. وفقًا للمعايير الصناعية، يجب أن تستوفي أحزمة النقل المقاومة للحريق تصنيفات محددة للمقاومة من حيث إطفاء اللهب (مثل UL94-V0 أو معايير GB/T). وهذا يتطلب من الأحزمة أن تنطفئ تلقائيًا بسرعة عند تعرضها للهب دون إنتاج غازات سامة أو دخان زائد، لتقليل المخاطر على الأفراد والبيئة. كما يجب أن تُظهر هذه الأحزمة قوة شد كافية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة كافية للتعب الميكانيكي لتحمل عمليات التشغيل الطويلة تحت أحمال عالية، ومنع الحوادث الناتجة عن الكسر أو التآكل. وبالإضافة إلى مقاومة الحريق، يجب أن تلتزم مواد حزام النقل بالمتطلبات البيئية، بحيث تكون خالية من المواد الضارة (مثل المعادن الثقيلة أو المركبات الهالوجينية) لتجنب التهديدات التي قد تطال البيئة وصحة الإنسان أثناء الاستخدام أو التخلص منها. إن أداء السلامة لحزام النقل المقاوم للحريق يحتاج إلى النظر فيه بشكل شامل من جوانب متعددة، تشمل اختيار المواد، والتصميم الهيكلي، وتحسين العمليات، والملاءمة للسيناريوهات الفعلية للتطبيق، وذلك لضمان تشغيله الموثوق به في مختلف الظروف التشغيلية المعقدة وتحقيق أقصى قدر من السلامة الإنتاجية.


المواصفات
| مواصفات القماش | سماكة الطبقات (مم/ط) | سلسلة القوة | سمك الغلاف | العرض (مم) | ||||||
| طبقتين | ثلاث طبقات | 4ply | خمس طبقات | ست طبقات | أعلى | أسفل | ||||
| EP-80 | 0.6 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 2.0–8 | 0.4–5 | 400–2500 | |
| EP-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||
| EP-150 | 1.00 | 300 | 450 | 500 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| EP-200 | 1.10 | 400 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | ||||
| EP-250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| EP-300 | 1.35 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 800–2500 | |||
| EP-350 | 1.45 | -- | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||
| EP-400 | 1.55 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | 100–2500 | |||
| EP-500 | 1.70 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
التطبيقات
تُستخدم أحزمة النقل المقاومة للحريق عادةً في بيئات ذات درجات حرارة عالية أو منخفضة مثل مصانع المعادن، وعمليات التعدين، ومرافق التبريد.

المزايا
1. خصائص ممتازة مقاومة للحريق
2. يستوفي متطلبات البيئات القاسية
3. يقلل من أضرار الحريق في المرافق الإنتاجية والمنتجات والمناطق المحيطة
4. عمر خدمة طويل مع أداء متفوق من حيث السلامة
الأسئلة الشائعة
1. ما هي مزايا سيور النقل الخاصة بكم مقارنةً بالعلامات التجارية الأخرى؟
تصميم مستهدف: بالاعتماد على سنوات من الخبرة الميدانية في المملكة العربية السعودية، نقوم بتصميم عدد طبقات الحزام ونوعية المطاط بحيث يتناسب بدقة مع تطبيقك.
خدمة محلية: نوفر دعماً فنياً عملياً طوال العملية بأكملها – من الاختيار والتركيب إلى التحسين اللاحق – لضمان تحقيقك أفضل النتائج، وليس فقط تزويدك بحزام.
ميزة تكلفة: لدينا مصنع خاص بنا، مما يلغي الحاجة إلى وسطاء. ويتيح لنا ذلك تقديم أسعار أكثر تنافسية مع ضمان الجودة. ونوفر تشغيلاً مستقراً على المدى الطويل، وليس مجرد منتج.
2. هل يخضع سيور النقل الخاصة بكم لضمان؟ وما مدة فترة الضمان؟
نقدم شروط ضمان واضحة وعادلة لضمان الفهم المتبادل بين الطرفين:
يتم توفير ضمان لمدة سنة واحدة في ظل ظروف التشغيل العادية (ويشمل مشاكل مثل التشقق أو كسر القلب الداخلي).
لا يشمل الاستخدام الطبيعي والتآكل التدريجي لمطاط السطحين العلوي والسفلي.
لا تُغطى الثقوب والجروح الناتجة عن عوامل خارجية.
تغطي خدمتنا الساخنة للوصل المطاطي ضمانًا منفصلًا لمدة سنة واحدة. (لا يشمل هذا الضمان المشكلات الناتجة عن الأضرار الميكانيكية أو الأخطاء البشرية أو الصيانة غير السليمة.)
3. كيف يتم معالجة وصل السيور؟ هل تقدمون خدمة في الموقع؟
إن وصلة السير تعتبر "الشريان الحيوي" لأي سير ناقل، ونحن نعاملها بأقصى درجات الأهمية. ونقدم ما يلي:
1: خدمة الوصل بالبثق الساخن الاحترافية: يستخدم فريق المهندسين لدينا معدات احترافية لضمان كفاءة وصل تزيد عن 90%، مما يحقق قوة تقارب قوة الحزام نفسه.
2: التوجيه والتنفيذ في الموقع: نحن لا نقدم المشورة فقط؛ بل يمكننا إرسال مهندسينا إلى موقعك لضمان تنفيذ الوصلة بشكل صحيح من أول مرة، وبالتالي تجنب خطر حدوث كسور مستقبلية أثناء التشغيل.
4. ما هو العمر الافتراضي للسير؟
تعتمد مدة عمر الحزام الناقل على عوامل متعددة، منها قساوة المادة، سعة التحميل، البيئة التشغيلية ومعايير الصيانة.
استنادًا إلى خبرتنا في خدمة عملاء مماثلين في المملكة العربية السعودية، فإن منتجاتنا مصممة عادةً لتستمر من سنة إلى سنتين في الظروف الطبيعية ومع الصيانة المناسبة.
والأهم من ذلك، من خلال الاختيار الدقيق وخدمات تتبع الصيانة المنتظمة، فإننا نساعدك بشكل استباقي على تفادي التآكل غير الطبيعي، ونسعى جاهدين لتعظيم عمر الخدمة للمنتج، وبالتالي تقليل تكلفتك لكل طن يتم نقله.
5. ما هي طريقة استجابتكم إذا واجهنا مشكلة في السير؟
لقد أنشأنا آلية استجابة سريعة محلية في المملكة العربية السعودية:
1: الاستشارات الفنية: بالنسبة لأي استفسارات تشغيلية، نوفر دعماً فنياً عن بُعد خلال 24 ساعة.
2: الأعطال الطارئة: بالنسبة للمشكلات الحرجة التي تؤدي إلى توقف التشغيل، نلتزم بتوفير وقت وصول واضح للدعم الميداني وإنشاء قناة اتصال طوارئ.
3: دعم قطع الغيار: نحافظ على مخزون محلي من قطع الغيار في المملكة العربية السعودية لضمان توريد سريع للمكونات الحرجة.
هدفنا هو أن نصبح شريكك طويل الأمد، وليس مجرد مورد لمرة واحدة. ولذلك، فإن حل المشكلات بسرعة يصب في مصلحتنا المشتركة.
