Mise à niveau de la bande transporteuse minière en Arabie saoudite | Bande transporteuse résistante à l’abrasion EP
Aperçu du projet
En 2025, une entreprise d’exploitation minière du cuivre située dans la province orientale d’Arabie saoudite a conclu un partenariat avec BEDROCK afin de moderniser son système de convoyage du minerai. La chaîne de production achemine le minerai de cuivre concassé depuis le concasseur primaire jusqu’à l’usine de traitement dans des conditions continues de forte charge et d’abrasion.
Le client utilisait auparavant des convoyeurs à bande en caoutchouc conventionnels, incapables de résister à l’environnement minier sévère. En raison des arêtes vives et de la forte abrasivité du minerai de cuivre, les bandes subissaient fréquemment une usure de la couche de revêtement, un déchirement des bords, des dommages à la bande elle-même et des besoins imprévus de maintenance.
La durée de vie moyenne des anciennes bandes transporteuses n’était que de 4 à 5 mois, entraînant des remplacements fréquents, une augmentation des coûts de main-d’œuvre et des interruptions de production.
Après une analyse détaillée des conditions d’exploitation du convoyeur, BEDROCK a recommandé une bande transporteuse anti-usure EP1000/5 · 24 MPa · classe DIN-X , conçue pour les applications minières lourdes. La bande transporteuse améliorée a considérablement accru la résistance à l’usure, les performances aux chocs et la stabilité de fonctionnement.
Informations sur le projet
Emplacement du projet : Province orientale, Arabie saoudite
Secteur : Mine de cuivre / usine de traitement du minerai
Modèle de courroie transporteuse : BEDROCK EP1000/5
Résistance de la couche caoutchoutée : 24 MPa
Grade d’abrasion : DIN-X
Largeur de la bande : 1 400 mm
Capacité de convoyage : 2 200 t/h
Vitesse principale du convoyeur : 4 m/s
Consommation annuelle de courroies : Environ 300 mètres
Défis rencontrés par le client
Avant la mise à niveau, le client rencontrait plusieurs problèmes opérationnels :
- Les convoyeurs conventionnels subissaient une usure rapide causée par le minerai de cuivre tranchant.
- Des dommages fréquents de la surface des courroies survenaient lors du chargement intensif de matériaux.
- Le déchirement des bords et la déformation des courroies affectaient la stabilité des convoyeurs.
- La courte durée de vie augmentait les besoins annuels de remplacement.
- Des pannes imprévues des courroies provoquaient des retards de production et des coûts de maintenance supplémentaires.
- Les courroies existantes ne pouvaient pas répondre aux exigences des opérations minières continues.
Bien que les courroies précédentes aient un coût d’achat inférieur, leur cycle de remplacement fréquent entraînait des frais d’exploitation globaux plus élevés.
Solution BEDROCK
Sur la base de l’environnement opérationnel du site minier et des caractéristiques des matériaux, BEDROCK a recommandé :
Courroie transporteuse BEDROCK EP1000/5 · 24 MPa · Grade DIN-X
Les principaux avantages de cette solution sont les suivants :
- Revêtement caoutchouté haute résistance à l’abrasion, 24 MPa
- Structure de carcasse multiplis haute résistance EP1000/5
- Résistance supérieure aux chocs d’agrégats tranchants
- Résistance améliorée aux déchirures et aux perforations
- Performances excellentes pour les applications minières lourdes et le minerai de cuivre
En outre, BEDROCK a fourni un soutien technique professionnel, notamment :
- Évaluation des conditions de fonctionnement du convoyeur
- Recommandation de spécifications de courroie
- Guidage d'installation
- Recommandations pour les joints vulcanisés à chaud
- Soutien à l’exploitation à long terme
Comparaison avant/après
| Article | Courroie locale précédente | BANDE TRANSPORTEUSE BEDROCK |
| Construction | Courroie EP standard | BEDROCK EP1000/5 |
| Résistance du caoutchouc | 8 à 10 MPa | 24 MPa · Classe DIN-X |
| Résistance à l'abrasion | Qualité Standard | Grade DIN-X haut de gamme |
| Durée de vie attendue | 4 à 5 mois | Plus de 12 mois |
| Fréquence de remplacement | 2 à 3 fois par an | Environ 1 fois par an |
| Application | Manutention générale de matériaux | Transport intensif de minerai de cuivre |
Résultats du projet
Après avoir adopté la solution de tapis roulant BEDROCK, le client a obtenu :
✔ La durée de vie du tapis roulant est passée de 4 à 5 mois à plus de 12 mois
✔ Une réduction de la fréquence de remplacement des tapis et de la charge de maintenance
✔ Une fiabilité accrue du système de convoyeur en fonctionnement continu
✔ Moins d’interruptions de production dues aux pannes de tapis
✔ Des coûts annuels de maintenance et de remplacement réduits
✔ Une amélioration du coût total de possession (TCO) pour les opérations minières
Conclusion
Le projet de modernisation des tapis roulants dans les mines de cuivre de la province orientale illustre l’importance de choisir la structure de tapis et la qualité de caoutchouc adaptées aux environnements miniers exigeants.
Bien que les tapis roulants haute performance nécessitent un investissement initial plus élevé, le tapis roulant BEDROCK EP1000/5 DIN-X Grade offre une durabilité supérieure, une durée de vie plus longue et une fiabilité opérationnelle améliorée.
Avec une sélection professionnelle de courroies et un soutien technique, BEDROCK aide les entreprises minières du Moyen-Orient à obtenir des performances de convoyage plus stables et des coûts d’exploitation à long terme réduits.






