EN
EP150 configureerbare 3-laags 4-laags 15MPA hittebestendige zwarte rubberen transportband zwaar gebruik voor steenbreker mijnbouw
Hittebestendige transportbanden zijn industriële transportsystemen die specifiek zijn ontworpen voor extreme hoge-temperatuurtoepassingen. Gemaakt van gespecialiseerde hittebestendige materialen en versterkte structuren, behouden zij een uitzonderlijke prestatie en langere levensduur in continue hoge-temperatuuromgevingen, waardoor effectief problemen worden opgelost zoals vervorming, veroudering of verlies van sterkte die vaak optreden bij standaard transportbanden.
De bandkern van dit product is gemaakt van polyesterdoek met een hoge modulus, lage krimp en uiterst hoge scheurweerstand. De dekking van rubber is gemaakt van EPDM of gechloreerd butylrubber met goede bestandheid tegen hoge temperaturen, en is gecombineerd met temperatuurbestendige materialen voor samengestelde vormgeving. Het wordt verfijnd door middel van vulcanisatie en andere processen. Na speciale impregnerings- en vormbehandeling heeft de bandkern van dit product een hoge hechtkracht, kleine uitrekking en vervorming, en uitstekende slijtvastheid onder normale gebruiksomstandigheden beneden 180℃.
- Beschrijving
- Specificaties
- Toepassingen
- Voordelen
- FAQ
- Aanbevolen producten
Beschrijving
De fundamentele uitdaging bij toepassingen met hoge temperaturen is niet alleen de omgevingstemperatuur, maar ook het directe contact met hete materialen, wat problemen kan veroorzaken zoals barsten, verharding en verlies van flexibiliteit bij conventionele rubberen banden. Onze hittebestendige banden zijn ontworpen om deze effecten te bestrijden. De gespecialiseerde samenstellingen weerstaan het slijtende en schadelijke effect van hete lading, waardoor wordt voorkomen dat de band bros wordt en er blijft functionaliteit behouden zoals flexibiliteit en gootvorming. Dit is cruciaal voor het handhaven van een efficiënte materiaaltransport en het voorkomen van ongeplande stilstand in veeleisende processen.
Deze banden zijn onmisbaar in een breed scala aan industrieën met hoge temperaturen. Belangrijke toepassingen zijn gieterijen voor het transporteren van hete gegoten onderdelen en zand, staalfabrieken voor het verplaatsen van gesinterd erts en pellets, glasfabrieken voor het hanteren van flessen en platen via gloeiovens, en cementfabrieken voor het vervoeren van hete klinker. Ze zijn ook essentieel in asfaltproductie en chemische processen.
Door te kiezen voor onze hittebestendige transportbanden, investeert u in een oplossing die operationele continuïteit waarborgt, onderhoudskosten door frequente bandvervangingen verlaagt en de algehele veiligheid verbetert. Ze zijn de optimale keuze voor elke operatie die duurzame en betrouwbare materiaalhantering vereist onder aanhoudende thermische belasting.
Specificaties
| Kwaliteit dekkrubber | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | |
| Dikte boven- en onderzijde | 3+1.5,4+2,4+1.5,4+3 | 3/16"+1/16",1/4"+1/16" |
| Riemdikte | 3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,12mm,15mm,20mm,25mm | |
| Bandlengte | 10m,20m,50m,100m,200m,250m,300m,500m | |
| Type riemrand | gevormde (afgedichte) rand of gesneden rand | |
| Breedte van de riem (mm) | 500,600,650,700,800,1000,12001400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42"48",60",72",78",86",94" |
| Treksterkte | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | |
| Fysieke prestatie-indicatoren | |||||
| Project | Categorie | ||||
| T1 | T2 | T3 | T4 | ||
| Experimentele temperatuur | |||||
| ≤100°C | ≤125°C | ≤150°C | ≤180°C | ||
| Toegestane variatiebereik | |||||
| hardheid | Na veroudering – voor veroudering | +20 | +20 | ±20 | ±20 |
| Maximale waarde na veroudering | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| Treksterkte | Veranderingssnelheid van prestaties | -25 | -30 | -40 | -40 |
| Minimale waarde na veroudering Mpa | 12 | 10 | 5 | 5 | |
| Rek bij breuk | Veranderingsgraad na veroudering | -50 | -50 | -55 | -55 |
| laagste waarde na veroudering | 200 | 200 | 180 | 180 | |
Toepassingen
Het wordt voornamelijk gebruikt in de metallurgie, bouw en andere industrieën voor het transporteren van hoge-temperatuurmaterialen zoals sinter, cokes, cementklinkers, enzovoort.
Voordelen
1. Kan hoge temperaturen aanhouden, zodat stabiele werking in warme omgevingen wordt gewaarborgd.
2. Riembuisstructuur en hittebestendig deklaagrubber
3. Voorkomt slippen en afwijken om continue productie te garanderen.
4. Geringe rekvervorming, uitstekende slijtvastheid
FAQ
1. Wat zijn de voordelen van uw transportbanden in vergelijking met andere merken?
1:Gerichte Ontwerp: Op basis van jarenlange ervaring in het veld in Saoedi-Arabië, ontwerpen wij het aantal lagen en de kwaliteit van de rubber van onze riemen precies op uw toepassing afgestemd.
2:Lokale Service: Wij bieden praktische technische ondersteuning gedurende het gehele proces – van selectie en installatie tot verdere optimalisatie – zodat u optimale resultaten behaalt, niet enkel een riem ontvangt.
3:Kostenvoordeel: Wij beschikken over een eigen fabriek, waardoor tussenpersonen worden uitgesloten. Dit stelt ons in staat om concurrerendere prijzen aan te bieden terwijl de kwaliteit gewaarborgd blijft. Wij leveren langdurige, stabiele werking, niet enkel een product.
2. Valt uw transportband onder garantie? Hoe lang is de garantieperiode?
Wij bieden duidelijke en eerlijke garantievoorwaarden om wederzijds begrip te waarborgen:
1:Een garantie van één jaar wordt geboden bij normale bedrijfsomstandigheden (dekking voor problemen zoals delaminatie en breuk van de kern).
2:Normale slijtage van de rubberen boven- en onderafdekking is uitgesloten.
3:Prikken en sneden veroorzaakt door externe factoren vallen niet onder de garantie.
Onze hete gevolcaniseerde voegservice wordt gedekt door een aparte garantie van één jaar. (Deze garantie geldt niet voor problemen die het gevolg zijn van mechanische schade, menselijke fouten of onjuist onderhoud.)
3. Hoe wordt het verbinden van de band uitgevoerd? Biedt u ook service ter plaatse aan?
De verbinding is de "levenader" van elke transportband, en wij hechten hier uiterste belang aan. Wij bieden:
1: Professionele hete gevolcaniseerde lasmethode: Ons ingenieursteam gebruikt professionele apparatuur om een lasrendement van meer dan 90% te garanderen, waardoor een sterkte wordt bereikt die bijna gelijk is aan die van de band zelf.
2: Ondersteuning en uitvoering ter plaatse: Wij geven niet alleen advies; we kunnen onze ingenieurs naar uw locatie sturen om ervoor te zorgen dat de verbinding correct wordt aangebracht bij de eerste poging, waardoor het risico op toekomstige breuken tijdens bedrijf wordt voorkomen.
4. Wat is de levensduur van de band?
De levensduur van een transportband hangt af van diverse factoren, waaronder de schurende werking van het materiaal, laadcapaciteit, bedrijfsomgeving en onderhoudsnormen.
Op basis van onze ervaring met vergelijkbare klanten in Saoedi-Arabië zijn onze producten onder normale omstandigheden en bij goed onderhoud doorgaans ontworpen om 1-2 jaar mee te gaan.
Belangrijker nog, via nauwkeurige selectie en regelmatige onderhoudsmonitoring helpen wij u proactief om abnormale slijtage te voorkomen, en streven we ernaar de levensduur van het product maximaal te maken, en daarmee uw kosten per ton vervoerd product te verlagen.
5. Hoe reageert u als we een probleem met de band ondervinden?
We hebben een gelokaliseerd snelle reactiemechanisme opgezet in Saudi-Arabië:
1: Technisch overleg: Voor eventuele operationele vragen bieden we binnen 24 uur remote technische ondersteuning.
2: Noodstilstanden: Bij kritieke problemen die leiden tot stilstand, beloven wij een duidelijke aankomsttijd voor on-site ondersteuning en het opzetten van een noodsituatiecommunicatiekanaal.
3: Onderdelenondersteuning: Wij houden een lokale voorraad reserveonderdelen in Saudi-Arabië aan om de snelle levering van kritieke componenten te garanderen.
Ons doel is om uw langetermijnpartner te worden, niet alleen een eenmalige leverancier. Daarom is het snel oplossen van problemen in ons beider belang.
