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광산 및 제조/소매 산업용 내한성 폴리에스터 및 나일론 고무 컨베이어 벨트
벨트 코어는 나일론 캔버스 또는 폴리에스터 캔버스로 만들어졌으며, 커버 층은 천연고무와 부타디엔 고무로 구성되어 있습니다. 이 제품은 높은 탄성, 충격 저항성 및 내한성을 특징으로 하며, -40°C의 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.
나일론 캔버스 또는 폴리에스터 캔버스를 벨트 코어로 사용하면 영하 40℃의 환경에서도 정상적으로 사용할 수 있다. 표면 고무는 천연고무와 부타디엔 고무를 혼합한 것으로, 높은 탄성과 충격 저항성, 내한성 등의 특성을 갖춘다.
- 설명
- 제품 사양
- 응용 분야
- 장점
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
설명
표면층 두께 허용 편차 기준: HG/T 3647-2014
| 상부 및 하부 표면층의 공칭 두께(mm) | 공차 |
| ≤4 | 상한 편차: 미지정 하한 편차: 0.2mm |
| >4 | 상한 편차: 미지정 하한 편차: 기본 크기의 5% |
저온용 고무(예: BR 부타디엔 고무 또는 EPDM 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머)이나 폴리우레탄 소재의 특수 제형은 극한 저온에서도 높은 탄성과 균열 저항성을 유지하여, 컨베이어 벨트가 추운 환경에서 딱딱해지거나 파손되거나 유연성을 잃는 것을 방지합니다. 기본 벨트는 내마모성 고무 표면층과 함께 고강도 폴리에스터/나일론 캔버스 또는 강선코드 보강재를 사용합니다. 이를 통해 저온 환경에서도 탁월한 충격 저항성, 인열 저항성 및 하중 지지 능력을 보장합니다. 커버층의 두께는 다양한 용도에 따라 요구되는 중량 조건에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
특수 설계 기능으로는 항전기성, 내유성 및 난연성 등이 있으며, 특정 산업용 요구사항에 따라 선택적으로 적용할 수 있습니다. 벨트의 가장자리 설계는 소재 유출을 방지하며, 매끄러운 표면은 작동 중 마찰과 에너지 소모를 줄여줍니다. 또한 컨베이어 벨트는 국제 품질 기준을 충족하며 냉장 시설 또는 야외 겨울 작업 환경에서 실시간 성능 모니터링을 위해 센서를 장착할 수 있습니다.
제품 사양
| 원단 사양 | 겹 두께 (mm/p) | 강도 시리즈 | 커버 두께 | 폭(mm) | ||||||
| 2겹 | 3겹 | 4ply | 5겹 | 6겹 | 상위 | 바텀 | ||||
| NN-100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5–8 | 0–4.5 | 400–2500 | |
| NN-150 | 0.80 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 500–2500 | |||
| NN-200 | 0.90 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||
| NN-250 | 1.15 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||
| NN-300 | 1.25 | -- | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 100–2500 | |||
| NN-400 | 1.45 | -- | -- | 1600 | 2000 | 2400 | ||||
| NN-500 | 1.55 | -- | -- | 2000 | 2500 | 3000 | ||||
| 커버 물리적 특성 항목 | 인덱스 | ||||
| H | D | L | |||
| 인장 강도/Mpa는 이보다 작지 않습니다 | 24 | 18 | 15 | ||
| 파단 시 연신율/%는 이보다 작지 않습니다 | 450 | 400 | 350 | ||
| 마모량/mm³ | 120 | 100 | 200 | ||
| 노화 테스트 | -25~+25 | -25~+25 | -25~+25 | ||
| 저온 저항 | 인장 강도 변화율/% | C1(-45℃) | ±20 | ||
| C2(-50℃) | ±25 | ||||
| 파단 연신율 변화율/% | C1(-45℃) | ±20 | |||
| C2(-50℃) | ±30 | ||||
응용 분야
이 특성 덕분에 장비가 종종 예측할 수 없는 스트레스 패턴 하에서 작동하는 광업, 제조업 및 물류 산업과 같은 분야의 응용에 특히 적합합니다.
장점
1. 우수한 탄성 및 충격 저항성
2. 뛰어난 저온 성능
3. 고강도 스켈레톤 코어
자주 묻는 질문
다른 브랜드와 비교했을 때 귀사의 컨베이어 벨트가 가지는 장점은 무엇입니까?
1: 맞춤형 설계: 사우디아라비아에서 오랜 현장 경험을 바탕으로, 고객의 적용 분야에 정확히 부합하도록 벨트의 플라이 수와 고무 등급을 설계합니다.
2: 현지화된 서비스: 선택과 설치에서부터 이후 최적화까지 전 과정에 걸쳐 '현장 중심'의 기술 지원을 제공하여 단순히 벨트를 공급하는 것을 넘어 최적의 결과를 달성할 수 있도록 합니다.
3: 비용 경쟁력: 자체 공장을 보유함으로써 중간 유통 단계를 제거하였으며, 이를 통해 품질을 보장하면서도 더욱 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다. 우리는 단순한 제품이 아닌 장기적이고 안정적인 운용을 제공합니다.
귀사의 컨베이어 벨트는 보증이 제공됩니까? 보증 기간은 얼마나 됩니까?
상호 간의 명확한 이해를 보장하기 위해 투명하고 공정한 보증 조건을 제공합니다:
1: 정상적인 운전 조건 하에 1년 품질보증을 제공합니다 (층 간 박리 및 코어 파손 등의 문제 포함).
2: 상면 및 하면 커버 고무의 정상적인 마모는 보증 대상에서 제외됩니다.
3: 외부 요인에 의한 천공 및 절단 손상은 보증 대상에 포함되지 않습니다.
당사의 핫 볼카나이즈 조인팅 서비스는 별도의 1년 보증을 제공합니다. (이 보증은 기계적 손상, 인위적 오류 또는 부적절한 유지보수로 인한 문제는 제외됩니다.)
벨트 이음(splicing) 처리는 어떻게 합니까? 현장 서비스를 제공하십니까?
이음부는 모든 컨베이어 벨트의 '생명선'이며, 우리는 이를 최우선으로 다룹니다. 저희는 다음을 제공합니다:
1: 전문 핫 볼카나이즈 스플라이싱 서비스: 당사 엔지니어 팀은 전문 장비를 사용하여 스플라이스 효율을 90% 이상 확보하며, 벨트 자체와 거의 동일한 강도를 달성합니다.
2: 현장 지도 및 실행: 우리는 단순히 조언만 하는 것이 아니라, 고객 현장에 엔지니어를 파견하여 처음부터 정확하게 스플라이스 작업을 수행함으로써, 운전 중 이후에 발생할 수 있는 파손 위험을 방지합니다.
벨트의 수명은 얼마입니까?
컨베이어 벨트의 수명은 물질의 마모성, 적재 용량, 운전 환경 및 유지보수 기준 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.
사우디아라비아 내 유사한 고객에게 제공한 경험에 기반하여, 정상적인 조건에서 적절한 유지보수를 실시할 경우 당사 제품은 일반적으로 1~2년간 사용할 수 있도록 설계되어 있습니다.
무엇보다도 정확한 선정과 정기적인 유지보수 추적 서비스를 통해 비정상적인 마모를 사전에 예방하도록 도와드리며, 제품의 수명을 최대한 연장시켜 귀사의 운반 톤당 비용을 절감할 수 있도록 노력하고 있습니다.
벨트에 문제가 발생했을 경우 귀사의 대응 방침은 무엇입니까?
우리는 사우디아라비아 내에 지역화된 신속 대응 체계를 구축하였습니다:
1: 기술 상담: 운영 관련 문의 사항에 대해 24시간 이내 원격 기술 지원을 제공합니다.
2: 긴급 고장 대응: 가동 중단을 초래하는 중대한 문제의 경우, 현장 지원 도착 시간을 명확히 안내하고 긴급 커뮤니케이션 채널을 즉시 개설합니다.
3: 부품 지원: 핵심 구성 요소의 신속한 공급을 보장하기 위해 사우디아라비아 내 현지 부품 재고를 유지하고 있습니다.
저희의 목표는 일회성 공급업체가 아닌, 귀사의 장기적인 파트너가 되는 것입니다. 따라서 문제를 신속하게 해결하는 것은 양측의 공동 이익에 부합합니다.
