리야드 석회석 채석장: 벨트 수명 2~3개월에서 12개월 이상으로 연장
간단한 답변
사우디아라비아 리야드에 위치한 석회석 채석장은 연간 약 4회 벨트를 교체하고 있었으며, 각 벨트의 수명은 단지 2~3개월에 불과했다. BEDROCK가 24 MPa 내마모성 커버와 DIN-X 등급을 갖춘 EP900/3 컨베이어 벨트를 제안한 후 벨트 수명이 12개월 이상으로 연장되었고 연간 교체 빈도는 약 4회에서 단 1회로 감소하였다.
프로젝트 개요
2025년, 리야드에 위치한 석회석 채석장이 BEDROCK와 협력하여 파쇄 구역의 컨베이어 시스템을 업그레이드하였다. 이 라인은 파쇄된 석회석을 파쇄기 배출 지점에서 주 컨베이어를 따라 고충격 및 중하중 조건 하에 지속적으로 운반한다.
해당 채석장은 지역에서 공급된 벨트를 사용해 왔는데, 이 벨트는 5–6층의 플라이 카카스 구조 위에 제작되었으며, 고무 피복 강도는 단지 6~8 MPa 에 불과하였다. 이러한 조건에서는 벨트가 조기에 반복적으로 파손되었다.
문제점: 벨트 수명이 2–3개월에 불과하여 연간 4회 교체 필요
- 파쇄기 배출 지점에서의 표면 마모 및 충격 손상
- 주 컨베이어 라인 상의 벨트 편심
- 조기 교체 — 평균 수명 2–3개월
- 연간 약 4회 벨트 교체, 각 교체마다 가동 중단 및 인건비 발생
- 구매 가격은 낮지만, 총 소유 비용은 높음
채석장의 실제 요구 사항은 더 저렴한 벨트가 아니라, 파쇄 환경에서 충분히 오래 견디어 교체 주기를 중단시킬 수 있는 벨트였다.
베드록 솔루션: EP900/3, 24 MPa, DIN-X
자재의 마모성, 배출 기하학, 작동 하중을 포함한 현장 평가 후, 베드록에서 권장한 사항은 다음과 같음:
베드록 EP900/3 · 24 MPa · DIN-X 등급 내마모성 컨베이어 벨트
이 구조가 파쇄기 배출 지점에서 효과적인 이유는:
- 24 MPa 고강도 커버 고무 분쇄된 석회석의 날카롭고 고에너지 충격에 저항함
- DIN-X 프리미엄 내마모성 커버 마모를 늦춤 — 석회석 운반에서 가장 흔한 고장 원인
- EP900/3 고인장력 카카스 과도한 신장을 유발하지 않으면서 중량 하중 하에서도 벨트를 견딤
- 향상된 충격 및 찢김 저항성 물질이 가장 강하게 떨어지는 지점
BEDROCK은 또한 벨트 선정, 설치 권장 사항 및 장기 정비 안내를 통해 현지 고객을 지원함.
이전과 이후
결과
- 벨트 수명이 다음으로 증가함 2~3개월에서 최소 12개월로 증가
- 연간 교체 빈도가 감소하였다 연간 약 4회에서 연간 1회로 감소
- 정비 관련 가동 중단 시간이 줄어들었다
- 인건비 및 교체 비용이 낮아졌다
- 파쇄 라인의 연속성이 향상되었다
- 장기적인 총 소유 비용(TCO)이 감소하였다
단가가 두 배 이상 상승하였다. 연간 교체 횟수는 약 75% 감소하였다. 바로 이 교환이 운영 경제성을 바꾸었다.
벨트 선정에 관한 본 프로젝트의 시사점
가장 먼저 고장나는 벨트는 일반적으로 재료에 부적합하게 설계된 벨트가 아니라, 가장 저렴하게 지정된 벨트이다. 석회석 파쇄 공정에서는 서비스 수명을 결정하는 세 가지 변수가 있는데, 바로 커버 고무 강도, 마모 등급, 그리고 카카스 플라이(ply)이다. 이 세 가지 모두 배출 지점에 맞춰야 하며, 카탈로그 가격에 맞춰서는 안 된다.
자주 묻는 질문
석회석 채석장에서 컨베이어 벨트의 수명은 얼마나 되어야 하는가? 적절한 유지보수와 정확한 사양을 준수할 경우, 사우디아라비아의 유사 채석장 환경에서 BEDROCK 벨트는 일반적으로 1~2년간 사용하도록 설계된다. 벨트 수명이 2~3개월로 단축되는 경우, 원인은 보통 유지보수 일정이 아니라 사양 부적합이다.
24 MPa 커버가 반드시 필요할까, 아니면 과도하게 높은 사양일까? 이는 배출 지점에서 발생하는 충격 에너지에 따라 달라진다. 날카로운 모서리를 가진 석회석을 처리하는 400 TPH 크러셔 라인에서는 6~8 MPa 커버가 본체가 소모되기 훨씬 이전에 마모되어 버린다. 반면 24 MPa DIN-X 커버는 실제 고장 원인을 정확히 해결한다.
DIN-X 등급이란 무엇인가? DIN-X는 DIN 22102 커버 등급 체계에서 가장 높은 내마모성 등급이다. 이 등급은 파쇄된 돌, 클링커, 철광석과 같은 강한 마모성 물질로 인해 커버가 급속히 마모되는 상황에서 적용된다.
가격이 비싼 벨트를 사용한다고 해서 항상 총비용이 줄어들까? 아니요. 저렴한 벨트의 고장 간격이 충분히 짧아서 교체 빈도, 가동 중단 시간 및 인건비가 단위 가격 차이를 상회할 때에만 총비용을 줄일 수 있습니다. 본 프로젝트에서는 벨트가 미터당 2.2배 비쌌으나, 교체 빈도는 75% 감소했습니다.
벨트는 어떻게 접합하나요? 그리고 접합부가 벨트 수명을 제한하나요? BEDROCK의 고온 가황 접합 방식은 90% 이상의 접합 효율을 달성하여, 접합부 강도를 벨트 본체 강도에 근접시킵니다. 따라서 보통 접합부가 수명 제한 요인이 되지 않으며, 토출 지점에서의 커버 마모가 주요 제한 요인입니다.
BEDROCK가 사우디아라비아에서 이 제품을 공급하고 기술 지원을 제공할 수 있나요? 네. BEDROCK는 다마무에 본사를 두고 있으며, 벨트 선정, 설치 지침, 현장 고온 가황 서비스, 지역 예비 부품 재고를 통해 사우디아라비아 운영을 지원합니다. 원격 기술 지원은 24시간 이내에 제공됩니다.
저의 채석장에 적합한 벨트를 선정하려면 어떤 정보가 필요한가요? 재료 종류 및 덩어리 크기, 초당 톤(tph) 단위의 운반 용량, 벨트 폭 및 속도, 배출 지점 형상, 주변 온도 및 재료 온도, 그리고 현재 벨트의 고장 간격과 고장 유형.
문의하기
벨트 수명이 짧거나 반복적으로 교체해야 하나요? 벨트 선택 검토를 위해 귀사 현장 조건을 베드록(BEDROCK)으로 보내 주세요.
WhatsApp: +966 56 171 7029 · 이메일: [email protected]· 다마무, 사우디아라비아






