EN
Индивидуальный антиразрывной полиэстер/нейлоновый конвейерный ремень для дробильной линии карьера для производственных предприятий и розничной торговли
Лента конвейера оснащена поперечно равномерно расположенными высокопрочными стальными тросами или высокопрочными и высокоэластичными химическими волокнами, установленными на (или выше и ниже) стальном тросовом или тканевом сердечнике в качестве слоя, устойчивого к разрыву. Этот разрывостойкий слой перпендикулярен направлению движения ленты конвейера. Когда конвейерная лента транспортирует твердые и острые материалы, антиразрывной слой предотвращает проникновение острых и твердых предметов. В случае прокола он также создает достаточное сопротивление, чтобы помешать острым и твердым предметам разорвать ленту, тем самым эффективно предотвращая повреждение конвейерной ленты.
- Описание
- Характеристики
- Применения
- Преимущества
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые продукты
Описание
Система аварийной сигнализации при разрыве ленты: Во время нормальной работы конвейерной ленты, если внешние острые предметы проникают в неё или вызывают структурные повреждения точно встроенной электромагнитной индукционной катушки, интегрированная система мониторинга немедленно обнаруживает это аномальное состояние. Сигнал о повреждении катушки быстро передается по экранированным кабелям в обрабатывающее устройство центрального пульта управления, которое анализирует параметры сигнала и одновременно запускает две ключевые аварийные реакции: немедленное полное экстренное торможение системы для остановки всех механических движений и активацию как визуальных стробоскопических огней, так и звуковых сирен для оповещения персонала на месте о разрыве ленты.
Механизм сигнализации о несоосности ленты: в случае возникновения бокового смещения конвейерной ленты во время работы из-за механического дисбаланса или других факторов, что приводит к превышению соотношения положений между установленной датчиком катушкой и неподвижным детектором порогового значения безопасности, заранее заданного в системе (обычно диапазон отклонения 5–10 мм), цепь непрерывного контроля фиксирует это отклонение. Система автоматически преобразует это пространственное смещение в электрический сигнал, который передается по промышленным линиям связи на центральную пультовую. После проверки сигнала пульт запускает согласованный аварийный протокол, включающий активацию гидравлической тормозной системы для безопасной остановки движения ленты, одновременно загораются предупредительные индикаторы и подаются характерные звуковые сигналы, оповещающие ремонтную бригаду о состоянии несоосности.
Система обнаружения затора материала и сигнализации: когда в системе конвейера возникает скопление или заклинивание материала во время транспортировки, что приводит к измеримым отклонениям скорости, регистрируемым высокоточными датчиками скорости, установленными вдоль линии ленты, массив датчиков немедленно фиксирует это нарушение в работе. Данные о разнице скоростей обрабатываются бортовым микропроцессором и передаются по промышленной сети на центральную станцию управления. Интеллектуальный аналитический модуль станции оценивает степень засорения на основе предустановленных алгоритмов и запускает комплексную последовательность действий: сначала активируется аварийная остановка для предотвращения повреждения оборудования, затем включаются мигающие маячки и пульсирующие звуковые сигналы, чтобы предупредить операторов о нарушении потока материала, одновременно данные о происшествии сохраняются в базе данных технического обслуживания системы для последующего использования.
Характеристики
| Модель | Уровень | Угол наклона транспортировки <20℃ | |||
| Прочность на растяжение≥, Н/мм | Относительное удлинение при разрыве≥, % | ||||
| вертикальный | горизонтальный | вертикальный | горизонтальный | ||
| 680S | CET-4 | 680 | 265 | 15 | 18 |
| 800S | CET-5 | 800 | 280 | ||
| 1000S | CET-6 | 1000 | 300 | ||
| 1250S | CET-7 | 1250 | 350 | ||
| 1400S | CET-8 | 1400 | 350 | ||
| 1600S | CET-9 | 1600 | 400 | ||
Применения
Этот конвейерный пояс подходит для использования в горнодобывающей промышленности, доках, металлургии, производстве строительных материалов, угольной промышленности и других местах, где транспортируются острые и твердые предметы, и высота падения материала значительна.
Преимущества
1. Повысьте производительность и сократите время простоя.
2. Снижение эксплуатационных расходов и минимизация затрат на обслуживание.
3. Повышение безопасности
4. Подходит для тяжелых условий эксплуатации
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы преимущества ваших конвейерных лент по сравнению с другими брендами?
1:Целенаправленный дизайн: Основываясь на многолетнем практическом опыте в Саудовской Аравии, мы подбираем количество слоев и марку резины ремня в точном соответствии с вашим применением.
2:Местное обслуживание: Мы предоставляем «практическую» техническую поддержку на всех этапах — от выбора и установки до последующей оптимизации, обеспечивая для вас достижение оптимальных результатов, а не просто поставку ремня.
3:Преимущество по стоимости: У нас собственный завод, что исключает посредников. Это позволяет нам предлагать более конкурентоспособные цены при гарантии качества. Мы обеспечиваем долгосрочную и стабильную работу, а не просто продукт.
2. Находится ли ваша конвейерная лента на гарантии? Какой срок гарантии?
Мы предоставляем четкие и справедливые условия гарантии, чтобы обеспечить взаимопонимание:
1:Предоставляется гарантия сроком на один год при нормальных условиях эксплуатации (включая такие проблемы, как расслоение и поломка сердечника).
2:Нормальный износ верхнего и нижнего защитного резинового слоя не подлежит гарантии.
3:Проколы и порезы, вызванные внешними факторами, не подлежат гарантии.
Наша горячая вулканизированная услуга соединения покрыта отдельной годовой гарантией. (Гарантия не распространяется на проблемы, вызванные механическими повреждениями, ошибками персонала или неправильным обслуживанием).
3. Как выполняется соединение ленты? Предоставляете ли вы услуги на месте?
Соединение — это « lifeline » любой конвейерной ленты, и мы относимся к нему с максимальной ответственностью. Мы предлагаем:
1: Профессиональная услуга горячего вулканизированного сращивания: наша инженерная команда использует профессиональное оборудование для обеспечения эффективности сращивания более 90 %, достигая прочности, почти равной прочности самого ремня.
2: Руководство и выполнение на месте: мы не просто даем рекомендации; мы можем направить наших инженеров на ваш объект, чтобы гарантировать правильное выполнение сращивания с первого раза, предотвращая риск последующих разрывов во время эксплуатации.
4. Каков срок службы ленты?
Срок службы конвейерного ремня зависит от различных факторов, включая абразивность материала, грузоподъёмность, условия эксплуатации и стандарты технического обслуживания.
На основе нашего опыта работы с аналогичными клиентами в Саудовской Аравии при нормальных условиях и надлежащем обслуживании срок службы наших продуктов обычно составляет от 1 до 2 лет.
Что наиболее важно, благодаря точному подбору и регулярным услугам по отслеживанию технического состояния, мы заблаговременно помогаем вам избежать аномального износа, стремясь максимально продлить срок службы изделия и тем самым снизить ваши затраты на тонну перемещаемого груза.
5. Как вы отреагируете, если у нас возникнут проблемы с лентой?
Мы создали локализованный механизм быстрого реагирования в Саудовской Аравии:
1: Техническая консультация: по любым вопросам эксплуатации мы предоставляем удаленную техническую поддержку в течение 24 часов.
2: Аварийные поломки: при возникновении критических проблем, приводящих к простою, мы обязуемся сообщить точное время прибытия специалиста на место и организовать канал экстренной связи.
3: Поддержка запасными частями: мы поддерживаем местый склад запасных частей в Саудовской Аравии для обеспечения быстрой поставки критически важных компонентов.
Наша цель — стать вашим долгосрочным партнёром, а не просто одноразовым поставщиком. Поэтому оперативное решение вопросов отвечает нашим взаимным интересам.
