Kundenspezifischer reißfester Polyester/Nylon-Fördergurt für Steinbruch-Zerkleinerungsanlagen in der Fertigung und im Einzelhandel
Das Förderband ist mit quer gleichmäßig angeordneten hochdehnbaren Stahldrähten oder hochfesten und hochdehnbaren chemischen Faserseilen auf (oder ober- und unterhalb des) Stahldraht- oder Gewebekerns als reißfeste Schicht ausgestattet, wobei die reißfeste Schicht senkrecht zur Laufrichtung des Förderbands verläuft. Wenn das Förderband harte und scharfe Materialien transportiert, kann die reißfeste Schicht verhindern, dass scharfe und feste Gegenstände eindringen. Sollte ein Eindringen erfolgen, erzeugt die Schicht ausreichend Widerstand, um dem Eindringen scharfer und harter Gegenstände entgegenzuwirken und so effektiv das Reißen des Bandes zu verhindern.
- Beschreibung
- TECHNISCHE DATEN
- Anwendungen
- Vorteile
- FAQ
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Reißalarmschutzsystem: Während des normalen Betriebs des Förderbandes erkennt das integrierte Überwachungssystem sofort, wenn scharfe, externe Gegenstände in die präzise eingebettete elektromagnetische Induktionsspule eindringen oder deren Struktur beschädigen. Das Schadenssignal der Spule wird über geschirmte Kabel schnell an die Verarbeitungseinheit der zentralen Steuerkonsole gesendet, welche die Signalparameter analysiert und gleichzeitig zwei wichtige Notfallmaßnahmen auslöst: eine sofortige Vollbremsung des gesamten Systems, um alle mechanischen Bewegungen zu stoppen, sowie die Aktivierung von optischen Blitzleuchten und akustischen Sirenen, um das Betriebspersonal über den Riemenbruch zu warnen.
Gurtfehlausrichtungs-Warnmechanismus: Falls während des Betriebs eine seitliche Verschiebung des Förderbandes aufgrund mechanischer Unwucht oder anderer Faktoren auftritt, wodurch die Positionsbeziehung zwischen der installierten Sensorspule und dem ortsfesten Detektor den im System vorprogrammierten Sicherheitsschwellwert überschreitet (typischerweise ein Abweichungsbereich von 5–10 mm), erfasst die Echtzeitüberwachungsschaltung diese Abweichung. Das System wandelt diese räumliche Verschiebung automatisch in ein elektrisches Signal um, das über industrielle Kommunikationsleitungen an die zentrale Steuerkonsole gesendet wird. Nach Signalverifizierung führt die Konsole ein koordiniertes Notfallprotokoll aus, das die Aktivierung des hydraulischen Bremssystems zur sicheren Stopps des Bandlaufs sowie gleichzeitiges Aufleuchten von Warnanzeigen und Ausgabe charakteristischer Alarmtöne umfasst, um die Wartungsteams über den Fehlausrichtungszustand zu informieren.
System zur Erkennung und Alarmierung von Materialblockaden: Wenn das Förderband während des Transports eine Materialansammlung oder Blockade erfährt, die zu messbaren Geschwindigkeitsabweichungen führt – erfasst durch hochpräzise Geschwindigkeitssensoren entlang der Bandstrecke – registriert das Sensorsystem diesen Betriebsfehler unverzüglich. Die ermittelten Geschwindigkeitsabweichungsdaten werden vom eingebauten Mikroprozessor verarbeitet und über das industrielle Netzwerk an die zentrale Steuerstation übertragen. Das intelligente Analysemodul der Station bewertet die Schwere der Blockade anhand voreingestellter Algorithmen und leitet eine umfassende Reaktionssequenz ein: Zunächst wird die Notstoppeinrichtung aktiviert, um Schäden an der Anlage zu verhindern, anschließend werden blinkende Warnleuchten und pulsierende Alarmsirenen ausgelöst, um die Bediener auf die Behinderung des Materialflusses hinzuweisen, während gleichzeitig die Vorfalldaten in der Wartungsdatenbank des Systems gespeichert werden, um sie später nachvollziehen zu können.


TECHNISCHE DATEN
| Modell | Ebene | Transportneigungswinkel <20℃ | |||
| Zugfestigkeit ≥, N/mm | Bruchdehnung ≥, % | ||||
| vertikal | horizontal | vertikal | horizontal | ||
| 680S | CET-4 | 680 | 265 | 15 | 18 |
| 800S | CET-5 | 800 | 280 | ||
| 1000S | CET-6 | 1000 | 300 | ||
| 1250S | CET-7 | 1250 | 350 | ||
| 1400S | CET-8 | 1400 | 350 | ||
| 1600S | CET-9 | 1600 | 400 | ||
Anwendungen
Dieses Förderband eignet sich für den Einsatz im Bergbau, in Häfen, in der Metallurgie, bei Baumaterialien, Kohle und anderen Bereichen, in denen scharfe und harte Gegenstände befördert werden und die Fallhöhe des Materials groß ist.

Vorteile
1. Steigerung der Produktivität und Verringerung von Ausfallzeiten.
2. Reduzieren Sie die Betriebskosten und minimieren Sie die Wartungsausgaben.
3. Verbesserung der Sicherheit
4. Geeignet für anspruchsvolle Betriebsbedingungen
FAQ
1. Welche Vorteile bieten Ihre Förderbänder im Vergleich zu anderen Marken?
1:Gezieltes Design: Auf Basis jahrelanger Erfahrung vor Ort in Saudi-Arabien entwickeln wir die Anzahl der Gurtlagen und die Qualität des Gummis genau passend zu Ihrer Anwendung.
2:Lokalisierter Service: Wir bieten „hands-on“ technische Unterstützung während des gesamten Prozesses – von der Auswahl und Montage bis hin zur nachfolgenden Optimierung – und stellen so sicher, dass Sie optimale Ergebnisse erzielen, nicht nur einen Riemen erhalten.
3:Kostenvorteil: Wir verfügen über eine eigene Fabrik, wodurch Zwischenhändler entfallen. So können wir wettbewerbsfähigere Preise bei gleichbleibender Qualität anbieten. Wir gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb, nicht nur ein Produkt.
2. Ist Ihr Förderband mit einer Garantie versehen? Wie lange beträgt die Garantiezeit?
Wir bieten klare und faire Garantiebedingungen, um ein gegenseitiges Verständnis sicherzustellen:
1:Eine einjährige Garantie wird unter normalen Betriebsbedingungen gewährt (Deckung von Problemen wie Delaminierung und Kernbruch).
2:Normale Abnutzung des oberen und unteren Deckschutzes aus Gummi ist ausgeschlossen.
3:Durch äußere Einflüsse verursachte Durchstiche und Schnitte sind nicht abgedeckt.
Unser heißvulkanisierter Verbindungsservice ist von einer separaten einjährigen Garantie abgedeckt. (Diese Garantie schließt Schäden aus, die durch mechanische Beschädigung, menschliches Versagen oder unsachgemäße Wartung verursacht wurden.)
3. Wie wird das Bandverbindungsverfahren durchgeführt? Bieten Sie einen Vor-Ort-Service an?
Die Verbindung ist die „Lebensader“ eines jeden Förderbandes, und wir behandeln sie mit höchster Sorgfalt. Wir bieten:
1: Professioneller heißvulkanisierter Spleißservice: Unser Ingenieurteam verwendet professionelle Ausrüstung, um eine Spleißeffizienz von über 90 % sicherzustellen und eine Festigkeit zu erreichen, die nahezu der des Fördergurts selbst entspricht.
2: Vor-Ort-Anleitung und Durchführung: Wir beraten nicht nur, sondern können unsere Ingenieure auch direkt zu Ihrem Standort entsenden, um sicherzustellen, dass der Spleiß bereits beim ersten Mal korrekt ausgeführt wird und zukünftige Brüche während des Betriebs vermieden werden.
4. Wie lang ist die Lebensdauer des Bandes?
Die Lebensdauer eines Fördergurts hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Abrasivität des Materials, die Tragfähigkeit, das Betriebsumfeld und die Wartungsstandards.
Basierend auf unseren Erfahrungen mit ähnlichen Kunden in Saudi-Arabien sind unsere Produkte unter normalen Bedingungen und bei sachgemäßer Wartung in der Regel für eine Lebensdauer von 1 bis 2 Jahren ausgelegt.
Am wichtigsten ist, dass wir Ihnen durch eine präzise Auswahl und regelmäßige Wartungsüberwachung proaktiv dabei helfen, ungewöhnlichen Verschleiß zu vermeiden, und so bestrebt sind, die Nutzungsdauer des Produkts zu maximieren und dadurch Ihre Kosten pro transportierter Tonne zu senken.
5. Wie reagieren Sie, wenn wir ein Problem mit dem Band haben?
Wir haben in Saudi-Arabien einen lokalen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet:
1:Technische Beratung: Für alle operativen Fragen bieten wir innerhalb von 24 Stunden einen Ferntechnischen Support an.
2:Notfall-Ausfälle: Bei kritischen Problemen, die Ausfallzeiten verursachen, verpflichten wir uns, eine klare Ankunftszeit für die Unterstützung vor Ort zu geben und einen Notfallkommunikationskanal einzurichten.
3:Ersatzteilunterstützung: Wir unterhalten einen lokalen Ersatzteilbestand in Saudi-Arabien, um eine schnelle Lieferung kritischer Komponenten zu gewährleisten.
Unser Ziel ist es, Ihr langfristiger Partner zu werden, nicht nur einmaliger Lieferant. Deshalb ist es für uns beide im besten Interesse, Probleme schnell zu lösen.
