Proyek Sabuk Konveyor Chevron Pabrik Gips Arab Saudi | BEDROCK

Ikhtisar Proyek

Sebuah pabrik pengolahan gips di Arab Saudi memerlukan sabuk konveyor yang lebih stabil untuk bagian penanganan bahan miring yang menghubungkan area penghancuran dan penyimpanan.

Sabuk konveyor tersebut mengangkut gips yang telah dihancurkan serta bahan gips halus melalui jalur miring. Sabuk konveyor karet datar sebelumnya berfungsi memadai pada bagian horizontal, tetapi rollback bahan dan tumpahan semakin terlihat jelas seiring peningkatan sudut pengangkutan.

Partikel gips halus menumpuk di sekitar struktur konveyor, sedangkan potongan berukuran lebih besar terkadang meluncur mundur di permukaan sabuk. Hal ini mengharuskan pembersihan berkala di sekitar konveyor dan menyulitkan pemeliharaan aliran material yang konsisten selama produksi berkelanjutan.

Setelah meninjau sudut pengangkutan, karakteristik material, serta konfigurasi konveyor yang ada, BEDROCK merekomendasikan sebuah Sabuk Konveyor Chevron C25 untuk meningkatkan cengkeraman material dan stabilitas pengangkutan pada bagian miring.

Informasi Proyek

Lokasi Proyek: Arab Saudi
Industri: Pengolahan Gips / Bahan Bangunan
Material yang Diangkut: Gips Hancur dan Serbuk Gips
Penggunaan: Konveyor Miring dari Bagian Penghancuran ke Area Penyimpanan
Jenis Sabuk Konveyor: Chevron Conveyor Belt
Profil Chevron: C25
Konstruksi Sabuk: Sabuk Karet Diperkuat Bahan EP
Lebar Sabuk: 800 mm
Kekuatan Sabuk yang Direkomendasikan: EP400/3
Ketebalan Pelindung: 4+2 mm
Kondisi Operasi: Penanganan Material Miring Secara Kontinu
Sudut Pengangkutan Tipikal: Sekitar 20–28°

Tantangan

Pengolahan gips menghasilkan campuran material hancur tidak beraturan dan serbuk halus. Ketika material ini diangkut menggunakan konveyor miring, sabuk konveyor datar konvensional mungkin tidak memberikan daya cengkeram permukaan yang cukup.

Pabrik mengalami beberapa masalah operasional pada bagian miring.

Bahan gips halus cenderung bergerak mundur ketika beban konveyor meningkat, sedangkan partikel yang lebih besar kadang-kadang menggelinding ke arah bagian bawah konveyor. Bahan juga menumpuk di sepanjang kedua sisi struktur konveyor.

Masalah utama meliputi:

Mundurnya bahan pada konveyor miring

Tumpahan gips di sekitar rangka konveyor

Aliran bahan yang tidak teratur menuju area penyimpanan

Pembersihan serbuk gips yang menumpuk secara berkala

Penurunan efisiensi pengangkutan dalam kondisi beban lebih tinggi

Kesulitan mempertahankan produksi stabil selama operasi kontinu

Meningkatkan kecepatan sabuk secara sederhana tidak dianggap sebagai solusi ideal karena kecepatan lebih tinggi dapat meningkatkan pembentukan debu dan tumpahan bahan.

Oleh karena itu, konveyor memerlukan permukaan sabuk yang mampu memberikan cengkeraman mekanis lebih kuat sekaligus mempertahankan aliran material yang stabil.

 

Pemilihan Sabuk Konveyor BEDROCK

Berdasarkan tata letak konveyor dan karakteristik material gips, BEDROCK merekomendasikan Sabuk Konveyor Chevron C25 untuk bagian konveyor miring.

Berbeda dengan sabuk konveyor datar konvensional, sabuk C25 menggunakan profil karet yang menonjol setinggi sekitar 25 mm di seluruh permukaan pengangkut.

Profil-profil ini membantu menciptakan kontak dan penopang tambahan antara sabuk konveyor dan material yang diangkut.

Untuk gips yang telah dihancurkan, desain ini membantu mengurangi pergerakan mundur ketika konveyor beroperasi pada kemiringan.

Konstruksi sabuk yang direkomendasikan menggunakan Badan kain EP , yang memberikan keseimbangan antara kekuatan tarik, kelenturan, dan ketahanan terhadap beban berulang.

Konfigurasi tipikal untuk aplikasi ini adalah:

EP400/3 · 800 mm · 4+2 mm · Profil Chevron C25

Penutup karet dipilih karena ketahanannya terhadap abrasi normal, mengingat partikel gips dan material yang dihancurkan terus-menerus bersentuhan dengan permukaan sabuk selama operasi.

 

Mengapa Profil Chevron C25 Dipilih

Tinggi profil chevron memainkan peran penting dalam pengangkutan miring.

Profil yang sangat rendah mungkin tidak memberikan daya cengkeram yang cukup untuk gips hancur yang longgar, sedangkan profil yang terlalu tinggi dapat menambah berat sabuk dan mungkin tidak sesuai dengan struktur konveyor yang ada.

The Pola chevron C25 memberikan keseimbangan praktis untuk aplikasi ini.

Pola yang menonjol membantu:

Menahan gips hancur selama pengangkutan miring

Mengurangi penggulungan kembali material

Meningkatkan stabilitas pemuatan

Mengurangi pergerakan material di permukaan sabuk

Mempertahankan pelepasan material yang lebih konsisten

Mendukung operasi berkelanjutan dalam kondisi umpan yang berubah-ubah

Pola chevron terbuka juga memungkinkan partikel halus keluar lebih mudah di katrol kepala dibandingkan desain cleat yang sangat tertutup.

 

Pemasangan dan Penyesuaian Konveyor

Memasang sabuk konveyor chevron saja tidak sepenuhnya menyelesaikan masalah konveksi miring.

Oleh karena itu, sistem konveyor ditinjau secara bersamaan dengan pemasangan sabuk.

Perhatian diberikan pada:

Ketegangan Sabuk

Tegangan sabuk yang tepat membantu mencegah selip di puli penggerak sekaligus menghindari tekanan berlebih pada lapisan kain inti sabuk.

Posisi Pemuatan

Material diarahkan lebih dekat ke pusat sabuk konveyor untuk mengurangi tumpahan di sisi.

Penyesuaian Karet Rok

Area penyegelan rok diperiksa guna mencegah serbuk gips halus keluar dari zona pemuatan.

Penyelarasan Rol

Roller pembawa diperiksa untuk memastikan sabuk tetap berada di tengah selama operasi.

Pembersihan Sabuk

Bagian pembuangan dan pengembalian diperiksa guna mengurangi akumulasi gips di sisi pengembalian konveyor.

Penyesuaian-penyesuaian ini memungkinkan sabuk bergigi beroperasi lebih efektif tanpa memerlukan perubahan besar terhadap struktur konveyor yang ada.

 

Hasil Operasi

Setelah bagian miring dilengkapi dengan Sabuk Konveyor Chevron C25, perpindahan material menjadi lebih stabil.

Profil yang ditinggikan memberikan dukungan tambahan bagi gips yang dihancurkan maupun material berbutir halus selama pengangkutan miring.

Operator mengamati berkurangnya pergerakan material ke arah belakang dalam kondisi pemuatan normal, sementara akumulasi material di bawah konveyor miring juga berkurang.

Peningkatan daya cengkeram material juga memungkinkan konveyor mempertahankan laju umpan yang lebih konsisten tanpa mengandalkan kecepatan sabuk yang berlebihan.

Perbaikan utama meliputi:

Pengangkutan miring yang lebih stabil

Penurunan rollback gips

Penurunan tumpahan material di sekitar konveyor

Area operasional konveyor yang lebih bersih

Pengumpanan material yang lebih konsisten

Pembersihan manual di sekitar bagian miring berkurang

Stabilitas keseluruhan konveyor meningkat

Alih-alih meningkatkan kecepatan konveyor atau membangun kembali struktur konveyor, mengubah desain permukaan sabuk memberikan cara yang relatif sederhana untuk meningkatkan kinerja sistem yang sudah ada.

 

Mengapa Sabuk Konveyor Chevron Cocok untuk Pabrik Gips

Pabrik pengolahan gips sering menggunakan konveyor antar bagian penghancuran, penyaringan, penggilingan, penyimpanan, dan produksi.

Di area dengan keterbatasan ruang horizontal, konveyor miring umum digunakan untuk memindahkan material antar ketinggian berbeda.

Untuk aplikasi-aplikasi ini, Tali angkut chevron dapat memberikan stabilitas pengangkutan yang lebih baik dibandingkan sabuk datar konvensional.

Sabuk ini sangat cocok untuk menangani:

● Gips yang telah dihancurkan

●Batu gips

●BATU KAPUR

●Pasir

●Kerikil

●Pupuk

●Batubara

●Serbuk kayu

●Agregat

●Bahan curah lepas lainnya

Ketinggian chevron dan spesifikasi sabuk yang berbeda dapat dipilih berdasarkan ukuran partikel, sudut pengangkutan, lebar sabuk, dan kapasitas konveyor.

 

Pilihan Sabuk Konveyor Chevron BEDROCK

BEDROCK menyediakan sabuk konveyor chevron untuk aplikasi penambangan batu, pertambangan, semen, gips, serta penanganan bahan curah.

Konfigurasi yang tersedia meliputi:

Ketinggian Chevron: C15 / C17 / C25 / C32
Lebar Sabuk: Disesuaikan berdasarkan desain konveyor
Kekuatan Kain: EP400 / EP500 / EP630 / EP800 dan spesifikasi lainnya
Ketebalan Pelindung: Disesuaikan
Pola Chevron: Profil Terbuka V, Profil Tertutup V, dan Profil yang Disesuaikan
Jenis Karet: Senyawa karet tahan abrasi umum dan senyawa karet khusus aplikasi

Spesifikasi yang tepat harus dipilih berdasarkan kemiringan konveyor, ukuran partikel material, kapasitas pengangkutan, serta lingkungan operasional.

Untuk konveyor yang sudah ada, penyediaan spesifikasi sabuk saat ini, lebar sabuk, sudut pengangkutan, dan informasi material memungkinkan penyesuaian konfigurasi sabuk dilakukan secara lebih akurat.