Dự án dây chuyền băng tải gờ nghiêng cho nhà máy thạch cao Ả Rập Xê Út | BEDROCK

Tổng quan Dự án

Một nhà máy xử lý thạch cao tại Ả Rập Xê Út cần loại băng tải ổn định hơn cho phần vận chuyển nghiêng nối giữa khu vực nghiền và khu vực lưu trữ.

Băng tải vận chuyển thạch cao đã nghiền và vật liệu thạch cao dạng mịn trên tuyến nghiêng. Loại băng tải cao su phẳng trước đây hoạt động tốt ở các đoạn nằm ngang, nhưng hiện tượng vật liệu trượt ngược và rơi vãi ngày càng rõ rệt khi góc nghiêng tăng lên.

Các hạt thạch cao mịn tích tụ xung quanh kết cấu băng tải, trong khi những mảnh lớn hơn thỉnh thoảng trượt ngược lại trên bề mặt băng chuyền. Điều này đòi hỏi phải vệ sinh thường xuyên xung quanh băng tải và gây khó khăn trong việc duy trì dòng vật liệu ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.

Sau khi xem xét góc nghiêng của băng tải, đặc tính vật liệu và cấu hình băng tải hiện có, BEDROCK đề xuất sử dụng một Băng tải gai C25 để cải thiện độ bám vật liệu và độ ổn định khi vận chuyển trên đoạn nghiêng.

Thông tin dự án

Vị trí Dự án: Ả Rập Xê Út
Lĩnh vực: Xử lý thạch cao / Vật liệu xây dựng
Vật liệu được vận chuyển: Thạch cao nghiền nhỏ và bột thạch cao
Ứng dụng: Băng tải nghiêng từ khu vực nghiền sang khu vực lưu trữ
Loại băng tải: Thắt lưng băng tải hình chữ V
Hình gai: C25
Cấu tạo dây đai: Dây đai cao su gia cố bằng vải EP
Bề rộng băng tải: 800mm
Độ bền dây đai đề xuất: EP400/3
Độ dày lớp bọc: 4+2 mm
Điều kiện hoạt động: Vận chuyển vật liệu nghiêng liên tục
Góc vận chuyển điển hình: Khoảng 20–28°

Thách thức

Quá trình xử lý thạch cao tạo ra hỗn hợp gồm vật liệu nghiền không đều và bột mịn. Khi những vật liệu này được vận chuyển trên băng tải nghiêng, dây đai băng tải phẳng thông thường có thể không cung cấp độ bám bề mặt đủ.

Nhà máy gặp phải một số sự cố vận hành trên phần băng tải nghiêng.

Vật liệu thạch cao mịn có xu hướng trượt ngược lại khi tải băng tải tăng, trong khi các hạt lớn hơn đôi khi lăn về phía phần thấp hơn của băng tải. Vật liệu cũng tích tụ dọc theo cả hai bên kết cấu băng tải.

Các vấn đề chính bao gồm:

Hiện tượng vật liệu trượt ngược trên băng tải nghiêng

Thạch cao tràn ra xung quanh khung băng tải

Dòng chảy vật liệu không đều hướng về khu vực lưu trữ

Việc làm sạch bột thạch cao tích tụ thường xuyên

Hiệu suất vận chuyển giảm trong điều kiện tải cao hơn

Khó duy trì sản xuất ổn định trong quá trình vận hành liên tục

Chỉ đơn thuần tăng tốc độ băng tải không được coi là giải pháp lý tưởng vì tốc độ cao hơn có thể làm gia tăng phát sinh bụi và tràn vật liệu.

Do đó, băng tải yêu cầu một bề mặt dây đai có khả năng tạo lực bám cơ học mạnh hơn trong khi vẫn duy trì dòng vật liệu ổn định.

 

Lựa chọn dây đai BEDROCK

Dựa trên bố trí băng tải và đặc tính của vật liệu thạch cao, BEDROCK đề xuất sử dụng một Băng tải gai C25 dây đai C25 cho phần băng tải nghiêng.

Khác với dây đai băng tải phẳng thông thường, dây đai C25 sử dụng các gờ cao su nổi cao khoảng 25 mm dọc toàn bộ bề mặt mang tải.

Các gờ này giúp tạo thêm tiếp xúc và hỗ trợ giữa dây đai băng tải và vật liệu được vận chuyển.

Đối với thạch cao đã nghiền, thiết kế này giúp giảm hiện tượng trượt lùi khi băng tải hoạt động ở độ nghiêng.

Cấu trúc dây đai được đề xuất sử dụng một Lõi vải EP , nhằm cân bằng giữa độ bền kéo, độ linh hoạt và khả năng chịu tải lặp lại.

Một cấu hình điển hình cho ứng dụng này là:

EP400/3 · 800 mm · 4+2 mm · C25 Chevron Profile

Lớp phủ cao su được chọn để đảm bảo khả năng chống mài mòn thông thường vì các hạt thạch cao và vật liệu nghiền nát liên tục tiếp xúc với bề mặt băng tải trong quá trình vận hành.

 

Lý do chọn kiểu gân Chevron C25

Chiều cao của kiểu gân Chevron đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển trên độ dốc.

Kiểu gân quá thấp có thể không tạo đủ lực bám cho thạch cao nghiền rời, trong khi kiểu gân quá cao lại làm tăng trọng lượng băng tải và có thể không phù hợp với kết cấu băng tải hiện hữu.

Các Kiểu gân Chevron C25 đã mang lại sự cân bằng thực tiễn cho ứng dụng này.

Họa tiết nổi của nó giúp:

Giữ thạch cao nghiền trong quá trình vận chuyển trên độ dốc

Giảm tình trạng vật liệu bị trượt ngược

Cải thiện độ ổn định khi nạp liệu

Giảm chuyển động của vật liệu trên bề mặt băng tải

Duy trì việc xả vật liệu đồng đều hơn

Hỗ trợ hoạt động liên tục trong điều kiện cấp liệu thay đổi

Họa tiết gân chéo hở cũng cho phép các hạt mịn thoát ra dễ dàng hơn tại tang chủ động so với các thiết kế gân kín chặt.

 

Lắp đặt và hiệu chỉnh băng tải

Chỉ lắp đặt băng tải gân chéo thôi là chưa đủ để giải quyết triệt để các vấn đề vận chuyển nghiêng.

Do đó, toàn bộ hệ thống băng tải đã được rà soát đồng thời với việc lắp đặt băng tải.

Đã chú ý đến:

Lực căng dây đai

Độ căng đai đúng giúp ngăn ngừa hiện tượng trượt tại bánh đai dẫn động đồng thời tránh gây ứng suất quá mức lên lớp vải bố của đai.

Vị trí nạp liệu

Vật liệu được hướng gần về tâm băng tải hơn nhằm giảm tình trạng vật liệu tràn ra hai bên.

Hiệu chỉnh cao su viền chắn

Khu vực làm kín bằng viền chắn đã được kiểm tra để ngăn bột thạch cao mịn thoát ra khỏi khu vực nạp liệu.

Định vị con lăn

Các con lăn đỡ tải đã được kiểm tra nhằm đảm bảo băng tải luôn giữ vị trí trung tâm trong suốt quá trình vận hành.

Làm sạch băng tải

Phần dỡ liệu và phần quay về đã được kiểm tra nhằm giảm tích tụ thạch cao ở mặt quay về của băng tải.

Những điều chỉnh này giúp băng tải gân chữ V hoạt động hiệu quả hơn mà không cần thay đổi lớn cấu trúc băng tải hiện có.

 

Kết quả vận hành

Sau khi lắp đặt băng tải nghiêng kiểu răng cưa C25, việc vận chuyển vật liệu trở nên ổn định hơn.

Các gờ nâng cao cung cấp thêm độ hỗ trợ cho cả thạch cao nghiền nát và vật liệu mịn hơn trong quá trình vận chuyển nghiêng.

Các nhân viên vận hành quan sát thấy hiện tượng vật liệu trượt ngược giảm đi trong điều kiện cấp liệu bình thường, đồng thời lượng vật liệu tích tụ phía dưới băng tải nghiêng cũng giảm.

Khả năng bám dính vật liệu được cải thiện còn giúp băng tải duy trì tốc độ cấp liệu ổn định hơn mà không cần tăng tốc độ băng quá mức.

Các cải tiến chính bao gồm:

Vận chuyển nghiêng ổn định hơn

Giảm hiện tượng thạch cao trượt ngược

Giảm lượng vật liệu rơi vãi xung quanh băng tải

Khu vực vận hành băng tải sạch hơn

Cấp liệu vật liệu ổn định hơn

Giảm việc làm sạch thủ công xung quanh phần nghiêng

Cải thiện độ ổn định tổng thể của băng tải

Thay vì tăng tốc độ băng tải hoặc xây dựng lại cấu trúc băng tải, việc thay đổi thiết kế bề mặt dây đai mang lại một giải pháp tương đối đơn giản nhằm nâng cao hiệu suất của hệ thống hiện có.

 

Tại sao dây đai băng tải Chevron phù hợp với các nhà máy thạch cao

Các nhà máy chế biến thạch cao thường sử dụng băng tải để vận chuyển vật liệu giữa các công đoạn như đập, sàng, nghiền, lưu trữ và sản xuất.

Ở những nơi không gian ngang bị hạn chế, băng tải nghiêng thường được sử dụng để vận chuyển vật liệu giữa các độ cao khác nhau.

Đối với những ứng dụng này, Băng chuyền hình chữ V có thể cung cấp độ ổn định vận chuyển tốt hơn so với các dây đai phẳng thông thường.

Chúng đặc biệt thích hợp để xử lý:

● Thạch cao đã đập nhỏ

●Đá thạch cao

●Đá vôi

●Cát

●Sỏi

●Phân bón

●Than

●Vỏ gỗ

●Tụ hợp

●Các vật liệu rời khác dạng khối lượng lớn

Có thể chọn các chiều cao gân chéo và thông số dây đai khác nhau tùy theo kích thước hạt, góc vận chuyển, chiều rộng dây đai và năng lực băng tải.

 

Các lựa chọn dây đai băng tải gân chéo BEDROCK

BEDROCK cung cấp dây đai băng tải gân chéo cho các ứng dụng khai thác đá, khai khoáng, xi măng, thạch cao và xử lý vật liệu dạng khối lượng lớn.

Các cấu hình sẵn có bao gồm:

Chiều cao gân chéo: C15 / C17 / C25 / C32
Chiều rộng dây đai: Tùy chỉnh theo thiết kế băng tải
Độ bền vải: EP400 / EP500 / EP630 / EP800 và các thông số khác
Độ dày lớp bọc: Theo yêu cầu
Các kiểu gân chéo: Hình dạng chữ V mở, chữ V đóng và các hình dạng tùy chỉnh
Các loại cao su: Các hợp chất cao su chống mài mòn chung và các hợp chất chuyên dụng theo ứng dụng

Thông số kỹ thuật phù hợp cần được lựa chọn dựa trên độ nghiêng của băng tải, kích thước hạt vật liệu, năng lực vận chuyển và điều kiện môi trường vận hành.

Đối với băng tải hiện hữu, việc cung cấp thông số kỹ thuật dây đai hiện tại, chiều rộng dây đai, góc nghiêng vận chuyển và thông tin về vật liệu sẽ giúp xác định cấu hình dây đai chính xác hơn.