پروژه نوار نقاله شیروانی برای کارخانه گچ عربستان سعودی | BEDROCK

بازبینی پروژه

یک کارخانه پردازش گچ در عربستان سعودی نیازمند نوار نقاله‌ای پایدارتر برای بخش حمل مواد شیب‌دار بین مناطق خردایش و انبارش بود.

این نوار نقاله گچ خردشده و مواد ریز گچ را در مسیر شیب‌دار حمل می‌کرد. نوار نقاله لاستیکی صاف قبلی در بخش‌های افقی به‌خوبی عمل می‌کرد، اما با افزایش زاویه حمل، بازگشت مواد و ریزش آن‌ها به‌طور فزاینده‌ای مشهودتر می‌شد.

ذرات ریز گچ در اطراف سازه نوار نقاله تجمع یافتند، در حالی که قطعات بزرگ‌تر گاهی اوقات روی سطح نوار به عقب لغزیدند. این امر تمیزکردن مکرر اطراف نوار نقاله را ضروری ساخت و حفظ جریان پایدار مواد در طول تولید مداوم را دشوار کرد.

پس از بررسی زاویه نقاله، ویژگی‌های مواد و پیکربندی موجود نوار نقاله، شرکت بِدروک توصیه کرد که از نوار نقاله شیاردار سی۲۵ برای بهبود چسبندگی مواد و پایداری حمل در بخش شیب‌دار استفاده شود.

اطلاعات پروژه

موقعیت پروژه: عربستان سعودی
صنعت: پردازش گچ / مواد ساختمانی
ماده منتقل‌شده: گچ خردشده و پودر گچ
کاربرد: نوار نقاله شیب‌دار از بخش خردایش به منطقه انبارش
نوع نوار نقاله: بند نقاله ای چهره
شیار شیب‌دار: سی۲۵
ساختار نوار حمل‌کننده: نوار لاستیکی تقویت‌شده با پارچه اِپی
عرض نوار: 800 میلی‌متر
مقاومت توصیه‌شده نوار: اِپی۴۰۰/۳
ضخامت روکش: ۴+۲ میلی‌متر
شرایط عملکرد: حمل مواد شیب‌دار به‌صورت پیوسته
زاویهٔ معمول حمل‌کنندگی: تقریباً ۲۰ تا ۲۸ درجه

چالش

پردازش گچ ترکیبی از مواد شکسته‌نشده و غیرمنظم و پودر ریز تولید می‌کند. هنگام حمل این مواد روی نوار نقاله‌ای با شیب، نوار مسطح معمولی ممکن است گrip سطحی کافی فراهم نکند.

کارخانه در بخش شیبدار با چندین مشکل عملیاتی مواجه شد.

مواد ریز گچ تمایل داشتند به‌سمت عقب حرکت کنند وقتی بارگذاری نقاله افزایش می‌یافت، درحالی‌که ذرات بزرگ‌تر گاهی به‌سمت بخش پایین‌تر نقاله غلت می‌خوردند. همچنین مواد در امتداد هر دو طرف سازه نقاله انباشته می‌شدند.

مشکلات اصلی شامل موارد زیر بود:

بازگشت مواد روی نقاله شیبدار

ریزش گچ در اطراف قاب نقاله

جریان نامنظم مواد به‌سوی منطقه انبارش

پاک‌سازی مکرر پودر گچ انباشته‌شده

کاهش بازده حمل در شرایط بارگذاری بالاتر

دشواری در حفظ تولید پایدار در حالت کار مداوم

افزایش سرعت نوار نقلیه به‌تنهایی راه‌حل ایده‌آلی محسوب نمی‌شد، زیرا سرعت‌های بالاتر ممکن بود تولید گرد و غبار و ریزش مواد را افزایش دهند.

بنابراین نوار نقلیه نیازمند سطحی بود که بتواند چسبندگی مکانیکی قوی‌تری فراهم کند، در عین حال جریان پایدار مواد را حفظ کند.

 

انتخاب نوار نقلیه BEDROCK

با توجه به طرح‌بندی نوار نقلیه و ویژگی‌های گچ خرد شده، BEDROCK نواری را توصیه کرد: نوار نقاله شیاردار سی۲۵ برای بخش نقلیه شیب‌دار.

برخلاف نوارهای مسطح معمولی، نوار C25 دارای نوارهای لاستیکی برجسته‌ای به ارتفاع تقریبی ۲۵ میلی‌متر روی سطح حمل است.

این نوارهای برجسته به ایجاد تماس و تکیه‌گاه بیشتر بین نوار نقلیه و ماده منتقل‌شونده کمک می‌کنند.

در مورد گچ خرد شده، این طراحی به کاهش حرکت معکوس هنگام کار نوار نقلیه در شیب کمک می‌کند.

ساختار توصیه‌شده نوار از پایه‌ای بافتی EP استفاده می‌کند. پایه‌ای بافتی EP , که تعادلی بین استحکام کششی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر بارگذاری مکرر فراهم می‌کند.

پیکربندی معمول برای این کاربرد به این صورت بود:

EP400/3 · ۸۰۰ میلی‌متر · ۴+۲ میلی‌متر · پروفیل شیاری C25

پوشش لاستیکی به دلیل مقاومت عادی در برابر سایش انتخاب شد، زیرا ذرات گچ و مواد شکسته‌شده به‌طور مداوم در حین کار با سطح نوار تماس دارند.

 

دلیل انتخاب پروفیل شیاری C25

ارتفاع پروفیل شیاری نقش مهمی در حمل‌ونقل شیب‌دار دارد.

پروفیل بسیار پایین ممکن است گrip کافی برای گچ شکسته‌شده نرم فراهم نکند، در حالی که پروفیل بیش از حد بلند می‌تواند وزن نوار را افزایش دهد و شاید با سازه نوار نقاله موجود سازگان نداشته باشد.

The الگوی شیاری C25 تعادل عملی مناسبی برای این کاربرد فراهم کرد.

الگوی برجسته آن به این موارد کمک می‌کند:

نگه‌داشتن گچ خردشده در حین حمل و نقل شیب‌دار

کاهش بازگشت مواد

بهبود پایداری بارگیری

کاهش جابه‌جایی مواد روی سطح نوار نقاله

حفظ تخلیهٔ مواد یکنواخت‌تر

پشتیبانی از کارکرد مداوم در شرایط تغییرپذیر تغذیه

الگوی شیار باز «چِورُن» همچنین اجازه می‌دهد ذرات ریز به‌راحتی‌تر از غلتک سر نقاله تخلیه شوند، در مقایسه با طرح‌های دندانه‌ای بسیار بسته.

 

نصب و تنظیم نقاله

نصب تنهایی نوار نقالهٔ چِورُن، مشکلات حمل و نقل شیب‌دار را به‌طور کامل حل نمی‌کند.

بنابراین سیستم نقاله همراه با نصب نوار نقاله بررسی شد.

توجه به موارد زیر صورت گرفت:

کشش تسمه

تنش مناسب تسمه به جلوگیری از لغزش در پولی محرک کمک می‌کند و در عین حال از اعمال تنش بیش از حد بر روی بدنه پارچه‌ای تسمه جلوگیری می‌نماید.

موقعیت بارگذاری

مواد به سمت مرکز تسمه نقاله هدایت شدند تا ریزش از لبه‌ها کاهش یابد.

تنظیم لاستیک دامنی

منطقه آب‌بندی دامنی بررسی شد تا از خروج پودر گچ ریز از منطقه بارگذاری جلوگیری شود.

ترازبندی غلتک‌ها

غلتک‌های حامل بازرسی شدند تا اطمینان حاصل شود که تسمه در حین کار در مرکز قرار دارد.

پاک‌سازی تسمه

بخش‌های تخلیه و بازگشت بررسی شدند تا انباشتگی گچ روی سطح بازگشتی تسمه نقاله کاهش یابد.

این تنظیمات اجازه داد تا نوار انتقال شیاردار به‌صورت مؤثرتری کار کند، بدون اینکه نیازی به تغییرات اساسی در ساختار نوار انتقال موجود باشد.

 

نتیجهٔ عملیاتی

پس از نصب نوار انتقال شیاردار C25 در بخش شیب‌دار، حرکت مواد پایدارتر شد.

پروفیل‌های بالابرده‌شده حمایت اضافی‌ای برای گچ خردشده و همچنین مواد ریزتر در طول حمل‌ونقل شیب‌دار فراهم کردند.

اپراتورها در شرایط بارگیری معمولی حرکت معکوس کمتری از مواد مشاهده کردند، در حالی که انباشتگی مواد زیر نوار انتقال شیب‌دار کاهش یافت.

افزایش چسبندگی مواد همچنین امکان حفظ نرخ تغذیهٔ پایدارتری را برای نوار انتقال فراهم کرد، بدون اینکه مجبور به استفاده از سرعت بیش از حد نوار شود.

بهبودهای اصلی شامل موارد زیر بود:

حمل‌ونقل شیب‌دار پایدارتر

کاهش بازگشت گچ

کاهش نشت مواد در اطراف نوار انتقال

منطقهٔ عملیاتی نقالهٔ تمیزتر

تغذیهٔ مواد یکنواخت‌تر

کاهش پاک‌سازی دستی در اطراف بخش شیب‌دار

بهبود پایداری کلی نقاله

به‌جای افزایش سرعت نقاله یا بازسازی ساختار نقاله، تغییر طراحی سطح نوار نقاله راه‌حلی نسبتاً ساده برای بهبود عملکرد سیستم موجود فراهم کرد.

 

چرا نوارهای نقالهٔ شیاردار شِvron برای کارخانه‌های گچ مناسب هستند

کارخانه‌های فرآوری گچ اغلب از نقاله‌ها بین بخش‌های خردایش، غربالگری، آسیاب، انبارداری و تولید استفاده می‌کنند.

در جاهایی که فضای افقی محدود است، از نقاله‌های شیب‌دار برای انتقال مواد بین ارتفاع‌های مختلف به‌طور رایج استفاده می‌شود.

برای این کاربردها، نوار نقاله چرخ‌دنده‌ای می‌توانند پایداری حمل‌ونقل بهتری نسبت به نوارهای تخت معمولی ارائه دهند.

آن‌ها به‌ویژه برای حمل این موارد مناسب هستند:

گچ له‌شده

●سنگ گچ

●سنگ آهک

●شن

●گراول

●دوباره خود را به عنوان یک واحد تولید کننده مواد شیمیایی مطرح می‌کند.

●زغال سنگ

●چیپ های چوبی

●ذرات متشکل

●سایر مواد شُل و بULK

ارتفاع‌های مختلف شیارهای شیب‌دار و مشخصات نوار قابل انتخاب هستند که بر اساس اندازه ذرات، زاویه حمل، عرض نوار و ظرفیت نوار نقاله تعیین می‌شوند.

 

گزینه‌های نوار نقاله شیب‌دار BEDROCK

BEDROCK نوارهای نقاله شیب‌دار را برای کاربردهای سنگ‌شکنی، معدن‌کاری، سیمان‌سازی، تولید گچ و مدیریت مواد بULK تأمین می‌کند.

پیکربندی‌های موجود عبارتند از:

ارتفاع شیارهای شیب‌دار: C15 / C17 / C25 / C32
عرض نوارها: سفارشی‌سازی بر اساس طراحی نوار نقاله
استحکام پارچه: اِی‌پی۴۰۰ / اِی‌پی۵۰۰ / اِی‌پی۶۳۰ / اِی‌پی۸۰۰ و سایر مشخصات
ضخامت روکش: سفارشی
الگوهای شیارهای چهارگوش: وی باز، وی بسته و نمایه‌های سفارشی‌سازی‌شده
درجه‌بندی لاستیک: ترکیبات لاستیکی مقاوم در برابر سایش عمومی و ترکیبات لاستیکی مخصوص کاربردها

انتخاب مشخصات مناسب باید بر اساس شیب نقاله، اندازه ذرات ماده، ظرفیت حمل و محیط کار انجام شود.

برای نقاله‌های موجود، ارائه مشخصات فعلی نوار نقاله، عرض نوار، زاویه حمل و اطلاعات مربوط به ماده، امکان تطبیق دقیق‌تر پیکربندی نوار را فراهم می‌کند.